ماكينة قطع بالليزر بالألياف بطاولتي عمل مزدوجتين بقدرة 3000 واط
ماكينة قطع بالليزر الليفي بقدرة 3000 واط بطاولتي عمل مزدوجتين مستقلتين ثابتتين. يتحرك الجسر بين الطاولتين في أقل من 10 ثوانٍ لتحقيق زمن تعطل شبه معدوم. 1500×3000 مم لكل طاولة، معتمدة من CE.
اطلب عرض سعرتفاصيل المنتج
ماكينة قطع بالليزر بالألياف بطاولتي عمل مزدوجتين بقدرة 3000 واط
نطاق ماكينة قطع بالليزر بالألياف بطاولتي عمل مزدوجتين بقدرة 3000 واط من شاندونغ شينهونغ للتحكم الرقمي تتميز بطاولتي قطع مستقلتين متجاورتين، لكل منهما نظام تثبيت ودعم المواد الخاص بها. على عكس طاولة التبادل المكوكية التي تستبدل طاولة بأخرى، فإن تصميم الطاولة المزدوجة يبقي كلتا الطاولتين داخل منطقة القطع في نفس الوقت. تتحرك الجسر الليزري بين الطاولة A والطاولة B، فيقطع على إحداهما بينما يقوم المشغل بالتحميل أو التفريغ على الأخرى - دون أي حركة للطاولة أو دورة تبادل. هذا يلغي وقت التبادل تمامًا، محققًا زمن تعطل شبه معدوم بين الصفائح. مدعومة بليزر ألياف IPG/RAYCUS بقدرة 3000 واط، تقطع الفولاذ الكربوني حتى 12 مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى 8 مم، والألمنيوم حتى 6 مم.
نقاط الألم لدى المشترين والحلول
المزايا الأساسية
المواصفات الفنية
| المعلمة | القيمة |
|---|---|
| قدرة الليزر | 3000 واط |
| مصدر الليزر | IPG / RAYCUS / GW (اختياري) |
| تكوين الطاولة | طاولتا عمل مستقلتان ثابتتان |
| منطقة العمل (لكل طاولة) | 1500 × 3000 مم |
| زمن إعادة تموضع الجسر | ≤ 10 ثوانٍ (من طاولة إلى أخرى) |
| أقصى سمك قطع (فولاذ كربوني) | 12 مم |
| أقصى سمك قطع (فولاذ مقاوم للصدأ) | 8 مم |
| أقصى سمك قطع (ألومنيوم) | 6 مم |
| دقة تحديد المواقع | ±0.03 مم |
| التكرارية | ±0.02 مم |
| أقصى سرعة قطع | 35 م/دقيقة (حسب المادة والسماكة) |
| نظام التحكم | PLC شنايدر إلكتريك + برنامج CypCut |
| نظام التبريد | مبرد مياه صناعي ثنائي الحرارة |
| رأس القطع | تركيز تلقائي مع استشعار سعوي |
| الغلاف | مغلقة بالكامل مع أبواب وصول مزدوجة متشابكة |
| مصدر الطاقة | 380 فولت، ثلاثي الطور، 50/60 هرتز |
| أبعاد الآلة | 5800 × 2500 × 2000 مم (تقريبًا) |
| الشهادات | معتمد CE |
الصناعات التطبيقية
ماكينة القطع بالليزر بالألياف بطاولتي عمل مزدوجتين بقدرة 3000 واط مثالية لما يلي:
- تصنيع الصفائح المعدنية بكميات كبيرة - إنتاج مستمر مع زمن تعطل شبه معدوم بين الصفائح
- دفعات إنتاج متعددة المواد - معالجة مواد مختلفة على كل طاولة مع إعدادات غاز ومعاملات منفصلة
- تصنيع مكونات السيارات - قطع دفعات من الأقواس والألواح الهيكلية بقدرة 3000 واط
- معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ - قطع بالنيتروجين بدون أكسيد مع إعداد طاولة مخصص لتطبيقات الدرجة الغذائية والزخرفية
- تصنيع الآلات والمعدات - قطع الألواح والمكونات الهيكلية في إنتاج مستمر
- تصنيع تعاقدي مع طلبات مختلطة - تحميل برامج قطع مختلفة على كل طاولة لجدولة مرنة
لماذا تختار Xinhong
- شركة مصنعة راسخة منذ عام 2005 - تمتلك شركة Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. خبرة تقارب عقدين في بناء معدات الليزر الليفي للأسواق العالمية.
- مصادر ليزر عالمية المستوى - مصادر ليزر IPG (الولايات المتحدة) وRAYCUS وGW بعمر خدمة يتجاوز 35,000 ساعة وجودة شعاع ثابتة.
- معتمدة ISO 9001:2015 - يتم تصنيع كل آلة وفقًا لنظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 وتُشحن مع وثائق الامتثال CE.
- مكونات Schneider Electric - أنظمة التحكم والسلامة مبنية بمكونات شنايدر إلكتريك المعتمدة من CE/UL.
- دعم شامل بعد البيع - تشخيص عن بُعد، وتوريد قطع الغيار، وإرشادات التركيب للعملاء الدوليين.
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين الطاولة المزدوجة وطاولة التبادل؟
طاولة التبادل تستخدم آلية مكوكية تقوم بتبديل طاولتين فعليًا داخل وخارج موضع القطع - تخرج طاولة بينما تدخل أخرى، وعادة ما يستغرق ذلك 20-30 ثانية. الطاولة المزدوجة لديها كلتا الطاولتين مثبتتين بشكل دائم داخل منطقة القطع، والجسر الليزري فقط يتحرك بينهما. هذا يلغي دورة التبادل تمامًا، مما يقلل وقت التعطل إلى أقل من 10 ثوانٍ (زمن انتقال الجسر فقط) ويزيل عبء صيانة آلية المكوك.
هل يمكن للطاولتين تشغيل برامج قطع مختلفة في نفس الوقت؟
الليزر يقطع طاولة واحدة في كل مرة - إنه مصدر ليزر واحد مشترك بين الطاولتين. ومع ذلك، بينما يقطع الليزر على الطاولة A، يمكن للمشغل تحميل المواد واختيار برنامج القطع للطاولة B. عندما ينتقل الجسر إلى الطاولة B، يبدأ القطع فورًا على البرنامج المحمل مسبقًا. هذا التشغيل التسلسلي مع التحميل المتوازي يحقق قطعًا شبه مستمر.
هل يمكنني تحميل مواد مختلفة على كل طاولة؟
نعم. يمكن لكل طاولة حمل مواد أو سماكات أو أحجام صفائح مختلفة ضمن منطقة العمل 1500×3000 مم. يدير برنامج CypCut برامج قطع ومجموعات معاملات منفصلة لكل طاولة. على سبيل المثال، يمكنك تحميل الفولاذ المقاوم للصدأ على الطاولة A مع إعدادات النيتروجين المساعد والفولاذ الكربوني على الطاولة B مع إعدادات الأكسجين المساعد، ثم قصهما بالتسلسل دون إعادة تكوين الماكينة بين المواد.
هل تصميم الطاولة المزدوجة أكثر موثوقية من التبادل المكوكي؟
الطاولة المزدوجة تحتوي على أجزاء متحركة أقل من نظام التبادل المكوكي - لا يوجد محرك مكوك، ولا آلية تحديد موضع الطاولة، ولا أجهزة استشعار دورة التبادل للصيانة. المكون المتحرك الوحيد هو الجسر الليزري القياسي على سكك خطية، الموجود في جميع ماكينات القطع بالليزر بالألياف. بساطة التصميم هذه تقلل متطلبات الصيانة وتحسن الموثوقية على المدى الطويل.
ما هي المساحة الكلية للماكينة؟
ماكينة الطاولة المزدوجة تبلغ أبعادها حوالي 5800×2500×2000 مم - أعرض من ماكينة الطاولة الواحدة بسبب الطاولتين المتجاورتين، ولكنها أقصر عمقًا من ماكينة طاولة التبادل (التي تتطلب مساحة لتمديد المكوك). التصميم المغلق يشمل أبواب وصول مزدوجة على الجانبين المتقابلين، مما يسمح للمشغل بالتحميل من أي جانب حسب تخطيط الورشة. شاركنا قيود المساحة لديك وسنقدم لك النصح بشأن ملاءمة التركيب.
هل تحتاج إلى أقصى إنتاجية من ليزر 3000 واط؟
أخبرنا بحجم إنتاجك، ومزيج المواد، وجدول الورديات - سنقوم بتكوين نظام القطع بالليزر الأمثل بطاولة مزدوجة للإنتاج المستمر عالي الإنتاجية.
اطلب عرض سعر
