Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Машина за лазерно заваряване за автоматизирана производствена линия

Автоматизирана поточна линия за лазерно заваряване с интегрирана конвейерна система, 2000W влакнест лазер, разпознаване на детайли на база зрение и планиране на партиди за 24/7 автоматизирано заваряване. Съответстващ на CE.

Поискай оферта

Детайли за продукта

Автоматизирана производствена линия заваряване · влакнест лазер

Машина за лазерно заваряване за автоматизирана производствена линия

Производителите с голям обем се нуждаят от заваръчни системи, които се интегрират безпроблемно в автоматизирани производствени линии, заменяйки ръчните заваръчни станции с непрекъсната работа без оператор. The Машина за лазерно заваряване за автоматизирана производствена линия от Shandong Xinhong CNC съчетава 2000W влакнест лазерен източник със серво задвижван портал, интеграция с конвейер и пакетно планиране, за да осигури 24/7 автоматизирано заваряване на повтарящи се модели на шевове. Частите преминават през заваръчната клетка на интегриран конвейер, а лазерът заварява всяка част последователно без намеса на оператор.

2000W
Лазерна мощност
24/7
Автоматизирана работа
±0.05
Прецизност на пътя (mm)
5 mm
Максимално проникване

Проблеми на купувача и решения

Ръчното заваряване като пречка в производствените линии: Ръчните заваръчни станции ограничават производителността на линията и водят до вариации в качеството. Автоматизираната лазерна заваръчна клетка се интегрира в конвейера на производствената линия, заварявайки части непрекъснато с контролирано време на цикъл без намеса на оператор.
Непостоянно качество между смените: Различните оператори произвеждат различно качество на заварката. Автоматизираната система повтаря същия заваръчен път с точност ±0.05mm за всяка част, независимо от смяната или оператора, осигурявайки постоянно качество за изискванията на PPAP и SPC.
Разходи за труд и наличност: Квалифицираните заварчици са скъпи и трудни за намиране. Автоматизираната система заменя ръчното заваряване с еднократна настройка, намалявайки разходите за труд на част и елиминирайки зависимостта от наличието на заварчици.

Основни предимства

Производствен поток, интегриран с конвейер - Частите влизат в заваръчната клетка на интегриран лентов конвейер с позициониращи приспособления. Системата автоматично затяга, заварява и освобождава всяка част последователно, поддържайки времена на цикъл до 10 секунди на част.
Серво задвижван портал с пакетно планиране - XY порталът със серво мотори и прецизно зъбно-рейково задвижване следва програмирани заваръчни пътища с повторяемост ±0.05mm. PLC на Schneider Electric управлява пакетното планиране за множество програмни части последователно.
Разпознаване на части на базата на визия - Камерна система идентифицира типа и ориентацията на частта при влизане, автоматично избирайки правилната заваръчна програма. Това позволява производство на смесени модели без ръчни промени на програмата.
Капацитивно проследяване на височината - Заваръчната глава поддържа постоянно фокусно разстояние чрез капацитивно сензорство, компенсирайки вариациите във височината между частите без ръчна настройка. Това осигурява равномерно проникване на заварката в производствените партиди.
Записване на производствени данни и проследимост - PLC Schneider Modicon M241 записва заваръчните параметри, времената на цикъла и броя на частите за всяка заварена част, поддържайки изискванията за качествена проследимост и статистически контрол на процеса.

Технически спецификации

ПараметърСтойност
Лазерна мощност2000W (конфигурируем 1500W-3000W)
Лазерен източникIPG / RAYCUS влакнест лазер
Дължина на вълната1080 nm
Макс. проникване - неръждаема стомана5.0mm
Макс. проникване - алуминий4.0mm
Повторяемост на пътя±0.05mm
Скорост на движение на порталаДо 30 m/min
Работна площ600x400mm (персонализируем)
Тип конвейерЛентов конвейер с позициониращи приспособления
Минимално време на цикъл10 секунди на част
Система за визуализацияCCD камера с разпознаване на части
Проследяване на височинатаКапацитивно сензорство, ±0.1mm
Контролна системаPLC Schneider Modicon M241, Ethernet
Охладителна системаДвутемпературен воден охладител
Захранване380V, 3-фазно, 50/60Hz
СертификатиСъответствие с CE

Индустрии на приложение

Машината за лазерно заваряване за автоматизирана производствена линия е идеална за:

  • Производство на автомобилни части - изпускателни компоненти, рамки на седалки, възли на скоби
  • Производство на потребителски уреди - шевове на мивки от неръждаема стомана и корпуси
  • Заваряване на батерийни тави и корпуси - уплътняване на батерийни тави за EV и заваряване на рамки
  • Производство на HVAC компоненти - въздуховоди, съединения на топлообменници и фитинги
  • Договорно производство - производство на смесени модели с чести смени на части
  • Производство на кухненско оборудване - шевове на мивки, рамки на аспиратори и неръждаеми възли

Защо да изберете Xinhong

  • Утвърден производител от 2005 г. - Близо две десетилетия опит в разработката и производството на оборудване с влакнест лазер.
  • Лазерни източници IPG/RAYCUS - експлоатационен живот над 35 000 часа с постоянно качество на лъча за непрекъснато производство.
  • Сертифициран по ISO 9001:2015 - Всяка машина е произведена под управление на качеството ISO 9001:2015 с документация за съответствие с CE.
  • Партньорство със Schneider Electric - Системи за управление, сертифицирани по CE/UL, с Ethernet за фабрична интеграция.
  • Изчерпателна следпродажбена поддръжка - Дистанционна диагностика, доставка на резервни части и указания за инсталация.

Често задавани въпроси

Как работи интеграцията с конвейера?

Системата включва лентов конвейер с персонализирани позициониращи приспособления, съобразени с геометрията на вашата част. Частите се зареждат на конвейера (ръчно или от робот), преминават в заваръчната клетка, автоматично се затягат и позиционират, заваряват се, след което се освобождават обратно на конвейера за излизане. Времето на цикъл зависи от сложността на частта и дължината на заварката.

Може ли системата да обработва различни видове части?

Да. Системата за визия идентифицира типа на частта при влизане и автоматично избира съответната заваръчна програма. Това позволява производство на смесени модели, при което различни видове части преминават през една и съща заваръчна клетка без ръчни промени на програмата.

Какво е минималното време на цикъл за част?

Минималното време на цикъл е приблизително 10 секунди на част за прости заваръчни модели. По-сложни многопроходни заварки или по-дълги шевове ще увеличат времето на цикъл. Споделете чертежите на вашите части и изискванията за заваряване за подробна оценка на времето на цикъл.

Поддържа ли системата производствена проследимост?

Да. PLC на Schneider Electric записва заваръчните параметри, времената на цикъла и броя на частите за всяка част, поддържайки документацията за PPAP и изискванията за SPC. Данните са достъпни чрез Ethernet връзка към фабричните MES системи.

Машината CE сертифицирана ли е?

Да. Машината е със съответствие CE за европейските индустриални стандарти за безопасност, включително опции за защитни кожуси с блокиращи врати за работа без оператор. Предоставя се пълна документация за съответствие.

Нуждаете се от автоматизирано заваряване във вашата производствена линия?

Кажете ни вашите видове части, производствен обем и оформление на линията - ще проектираме оптималната автоматизирана лазерна заваръчна клетка за вашата производствена линия.

Поискай оферта

Тагове

Свързани продукти

Поискай оферта

ЗАЯВКА ЗА ОФЕРТА

FORM · REV.1