1500W Fiber Laser Cutting Machine Fiber Laser Cutting

Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Faserlaser-Schneidmaschine 1500 W

1500W-Faserlaser-Schneidmaschine für kleine und mittlere Metallverarbeiter. Schneidet Baustahl bis 6 mm, Aluminium bis 4 mm, Kupfer bis 3 mm mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm. 1300x2500 mm Arbeitsbereich, wassergekühlt, CE-/RoHS-konform für den Export nach Europa.

MOQ: 1

Highlights

  • Schneidet Baustahl bis 6 mm, Aluminium bis 4 mm, Kupferlegierungen bis 3 mm
  • Kompakte Arbeitsfläche von 1300 x 2500 mm passt in kleine Werkstattlayouts
  • Wassergekühltes Röhrenlaser für eine Lebensdauer von über 40.000 Stunden
  • Automatische Kantenerkennung optimiert Schnittparameter pro Material
  • Echtzeit-Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit für gleichmäßige Schnittkanten
  • CE- und RoHS-zertifiziert für die Einhaltung europäischer Marktanforderungen
  • CNC-Steuerung mit Programmspeicher für wiederkehrende Schnittmuster
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Spezifikationen

Laserleistung1500 W
Maximale SchnittdickeBaustahl 6 mm, Aluminium 4 mm, Kupfer 3 mm
Arbeitsbereich1300 x 2500 mm
Genauigkeit+/- 0,03 mm
KühlungsartWassergekühlt
ZertifizierungenCE-/RoHS-konform

Produktdetail

Mittelleistungs-Faserlaserschneiden · 1500 W

Faserlaser-Schneidmaschine 1500 W

Für kleine Lohnbetriebe und Metallbauer, die von manuellem Schneiden oder Einstiegslasern aufsteigen, bietet die Faserlaser-Schneidmaschine 1500 W von Shandong Xinhong CNC ein praktisches Gleichgewicht zwischen Schnittleistung und Kosten. Sie verarbeitet Baustahl bis 6 mm, Aluminium bis 4 mm und Kupferlegierungen bis 3 mm mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm auf einem 1300×2500 mm Bett. Das wassergekühlte Faserlaser-Rohr läuft unter Dauerlast 40.000+ Stunden, und die integrierte CNC-Steuerung mit automatischer Kantenerkennung passt die Vorschubgeschwindigkeit in Echtzeit an, um die Schnittqualität bei Materialschwankungen zu erhalten.

1500 W
Laserleistung
6 mm
Max. Baustahl
±0.03
Genauigkeit (mm)
1300×2500
Arbeitsbereich (mm)

Kundenschmerzpunkte & Lösungen

Inkonsistente Kantenqualität: Einstiegslaser hinterlassen oft Schlacke oder raue Kanten, die geschliffen werden müssen. Die automatische Kantenerkennung und die Echtzeit-Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit des 1500-W-Systems optimieren die Schnittparameter pro Material und erzeugen saubere Kanten, die die Nachbearbeitung reduzieren oder überflüssig machen.
Leistungsabfall der Röhre unter Dauerlast: Luftgekühlte Röhren verlieren bei langen Schichten an Ausgangsleistung. Das wassergekühlte, versiegelte Röhrendesign hält die Strahlleistung über Produktionsläufe von 8+ Stunden stabil und verlängert die Lebensdauer der Röhre auf 40.000+ Stunden.
Europäische Konformitätsdokumentation: Käufer, die in EU-Märkte exportieren oder dort tätig sind, benötigen CE- und RoHS-Dokumentation. Diese Maschine wird mit vollständiger CE- und RoHS-Konformitätsdokumentation für den direkten Export an europäische OEM-Käufer geliefert.

Kernvorteile

Wassergekühltes Faserlaser-Rohr – Lebensdauer über 40.000 Stunden - Die Wasserkühlung hält die Röhrentemperatur unter Dauerproduktion konstant und verhindert so die Leistungsdrift, die die Schnittqualität bei luftgekühlten Systemen nach längerem Betrieb beeinträchtigt.
CNC-Steuerung mit Echtzeit-Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit - Die Steuerung passt die Schnittgeschwindigkeit automatisch basierend auf dem Materialfeedback an, verlangsamt in Ecken und bei dicken Abschnitten und hält die Geschwindigkeit bei geraden Schnitten für optimalen Durchsatz.
Automatische Kantenerkennung - Das System erkennt Materialkanten und richtet den Schneidpfad aus, wodurch Rüstzeit und Materialabfall durch falsch ausgerichtete Erstschnitte reduziert werden.
Programmspeicher für wiederkehrende Schnittmuster - Speichern und Abrufen von Schneidprogrammen für wiederkehrende Aufträge. Die CNC-Steuerung übernimmt die Chargenplanung, sodass Bediener mehrere Programme ohne manuellen Eingriff nacheinander ausführen können.
CE- und RoHS-konform - Vollständige Konformitätsdokumentation enthalten, die die europäischen Industrie- und Umweltschutzstandards für die direkte OEM-Belieferung erfüllt.

Technische Spezifikationen

ParameterWert
Laserleistung1500 W
LaserquelleIPG / RAYCUS / GW (optional)
Max. Schnittdicke (Baustahl)6 mm
Max. Schnittdicke (Aluminium)4 mm
Maximale Schnittdicke (Kupferlegierungen)3 mm
Arbeitsbereich1300 × 2500 mm
Positioniergenauigkeit±0,03 mm
KühlungsartWassergekühlt
Lebensdauer der Röhre40.000+ Stunden
SteuerungssystemCNC-Steuerung mit automatischer Kantenerkennung
ZertifizierungenCE / RoHS-konform

Anwendungsbranchen

Werbeschilderfertigung · Blechkunst und Kunsthandwerk · Herstellung elektrischer Gehäuse · Leichte Automobilteile · Küchengerätefertigung · Dekorative Metallpaneele · Herstellung von Hardware-Komponenten · Prototypen- und Kleinserienfertigung

Herstellerunterstützung

Hergestellt von Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter und CE-konformer Hersteller von Faserlaseranlagen. Die Produktlinie von Xinhong umfasst Faserlaserschneidsysteme von 1000 W bis 30000 W, Schweißmaschinen und Hilfsgeräte. Das Unternehmen arbeitet für Laserquellen mit IPG (USA), RAYCUS und GW zusammen und gewährleistet so Teileverfügbarkeit und Konsistenz der Strahlqualität. Technische Dokumentation, Bedienungsanleitungen und Schulungen für das Bedienpersonal werden mit jeder Maschine geliefert. Kundenspezifische Konfigurationen für Bettgröße, Marke der Laserquelle und Hilfssysteme sind auf Anfrage erhältlich.

FAQ

Welche Materialien kann die 1500-W-Maschine schneiden?

Baustahl bis 6 mm, Aluminium bis 4 mm und Kupferlegierungen bis 3 mm. Das System verarbeitet auch Edelstahl, verzinktes Blech und andere gängige Bleche innerhalb des Dickenbereichs. Für dickere Materialien empfehlen wir unsere Modelle mit 3000 W oder 6000 W.

Wie funktioniert die automatische Kantenerkennung?

Das System scannt das Materialblech beim Laden, erkennt die tatsächliche Kantenposition und richtet das Schneidprogramm an den realen Materialgrenzen aus. Dadurch werden Fehlausrichtungen durch manuell positionierte Bleche vermieden und Materialabfall beim ersten Schnitt reduziert.

Was ist der Vorteil der Wasserkühlung gegenüber der Luftkühlung?

Die Wasserkühlung hält die Röhrentemperatur während des Dauerbetriebs stabiler und verhindert so die Leistungsdrift, die bei luftgekühlten Systemen nach längerem Gebrauch auftritt. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Schnittqualität und einer längeren Lebensdauer der Röhre (40.000+ Stunden gegenüber typischerweise 20.000–30.000 bei Luftkühlung).

Wird die Maschine mit CE- und RoHS-Dokumentation geliefert?

Ja. Vollständige CE- und RoHS-Konformitätsdokumentation ist in jeder Maschine enthalten und erfüllt die europäischen Industrie- und Umweltschutzstandards für den direkten Export an europäische OEM-Käufer.

Kann die CNC-Steuerung mehrere Schneidprogramme speichern?

Ja. Die Steuerung speichert und ruft Schneidprogramme für Wiederholungsaufträge ab und unterstützt die Chargenplanung, sodass Bediener mehrere Programme für sequentielles unbeaufsichtigtes Schneiden in die Warteschlange stellen können.

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