Precision mold repair fiber laser welding machine with microscope guidance performing micro-weld on steel mold surface

Präzisionsform-Reparatur-Faserlaserschweißmaschine

Präzisions-Formenreparatur-Faserlaser-Schweißmaschine mit 50-facher Mikroskopführung, 0,2 mm Wärmeeinflusszone und einstellbarer Pulsenergie zur Reparatur von Spritzgussformen, Stanzwerkzeugen und gehärtetem Werkzeugstahl. CE-konform.

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Produktdetail

Präzisionsform- und Werkzeugreparatur · Faserlaserschweißen

Präzisionsform-Reparatur-Faserlaserschweißmaschine

Form- und Werkzeugwartungsbetriebe stehen vor einer ständigen Herausforderung: die Reparatur teurer Spritzgussformen, Stanzwerkzeuge und Präzisionswerkzeuge, ohne thermische Verformung oder metallurgische Schäden am umgebenden Material zu verursachen. Traditionelles WIG-Schweißen bringt zu viel Wärme ein, verzieht kritische Toleranzen und erfordert umfangreiche Nachbearbeitung. Die Präzisionsform-Reparatur-Faserlaserschweißmaschine von Shandong Xinhong CNC liefert kontrolliertes Laserschweißen mit geringer Wärmezufuhr, das speziell für die Form- und Gesenkreparatur entwickelt wurde – und ermöglicht Mikroschweißen von Rissen, Kanten und verschlissenen Oberflächen mit einer Wärmeeinflusszone unter 0,2 mm.

2000 W
Laserleistung
0,2 mm
Wärmeeinflusszone (WEZ)
±0.02
Positionierung (mm)
50×
Vergrößerung

Kundenschmerzpunkte & Lösungen

Thermische Verformung bei Präzisionsformen: WIG-Schweißen an polierten Formkavitäten verursacht Wärmeverzug, der die Maßgenauigkeit zerstört. Der konzentrierte Strahl des Faserlasers bringt Energie nur am Schweißpunkt ein und hält die Wärmeeinflusszone unter 0,2 mm, wodurch die umgebenden Toleranzen erhalten bleiben.
Nachbearbeitungszeit für Schleifen und Polieren: Lichtbogenschweißnähte hinterlassen erhabene Raupen, die umfangreiches Schleifen erfordern. Der Laser erzeugt bündige oder nahezu bündige Schweißnähte mit minimaler Verstärkung, wodurch sich die Polierzeit im Vergleich zur WIG-Reparatur um 60–80 % reduziert.
Reparatur von gehärtetem Werkzeugstahl: D2, H13 und S7 Werkzeugstähle neigen bei konventionellem Schweißen zu Rissen. Die präzise Wärmekontrolle und die schnelle Abkühlrate des Lasers minimieren das Risiko von Rissen bei der Reparatur von gehärtetem Werkzeugstahl.

Kernvorteile

Mikroskopgeführtes Präzisionsschweißen - Ein 50-fach-Stereomikroskop mit Fadenkreuz bietet dem Bediener eine vergrößerte Sicht auf die Schweißzone und ermöglicht die präzise Platzierung von Schweißmaterial auf Rissen bis zu 0,1 mm Breite. Der Laserspotdurchmesser ist von 0,2 mm bis 2,0 mm einstellbar.
Einstellbare Pulsenergie und -dauer - Pulsenergie von 0,1 J bis 50 J mit Pulsdauer von 0,1 ms bis 20 ms. Diese Granularität ermöglicht das Schweißen dünner Kanten ohne Durchbrennen und das schichtweise Auftragen von Material auf verschlissene Oberflächen.
Argon-geschütztes Schweißbad - Integrierte Argon-Schutzgasdüse schützt das Schweißbad vor Oxidation und erzeugt helle, saubere Schweißnähte auf Werkzeugstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungsformen ohne Verfärbung nach dem Schweißen.
Drahtvorschub für Auftragsschweißen - Ein Präzisionsdrahtvorschub liefert 0,6–1,2 mm Zusatzdraht zum Auftragen verschlissener Oberflächen, Reparieren abgebrochener Kanten und Wiederherstellen der Originalmaße. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit ist mit der Pulsfrequenz synchronisiert.
Wassergekühlte Laserquelle für Dauerbetrieb - Die 2000-W-Faserlaserquelle mit Wasserkühlung hält eine stabile Leistung über 8+ Stunden Reparaturschichten aufrecht. Das System speichert über 100 Schweißparameterprofile für verschiedene Werkzeugstahlsorten und Reparaturarten.

Technische Spezifikationen

ParameterWert
Laserleistung2000 W (konfigurierbar 1000 W–3000 W)
LaserquelleIPG / RAYCUS Faserlaser
Wellenlänge1064 nm
Pulsenergiebereich0,1 J – 50 J
Pulsdauer0,1 ms – 20 ms
Spotdurchmesser0,2 mm – 2,0 mm (einstellbar)
Wärmeeinflusszone< 0,2 mm
Positioniergenauigkeit±0,02 mm
Mikroskopvergrößerung50-fach Stereo mit Fadenkreuz
Drahtvorschub0,6–1,2 mm Zusatzdraht, synchronisierter Vorschub
KühlsystemWasserkreislauf
Parameterspeicher100+ Profile
SchutzgasArgon (integrierte Düse)
Stromversorgung220 V, einphasig, 50/60 Hz
ZertifizierungenCE-konform

Anwendungsbranchen

Die Präzisionsform-Reparatur-Laserschweißmaschine wird häufig verwendet für:

  • Spritzgussform-Reparatur - Reparatur von Rissen, verschlissenen Kavitäten und beschädigten Trennebenen an Kunststoff-Spritzgussformen
  • Stanzwerkzeug-Wartung - Wiederaufbau von Schneidkanten und Reparatur von Ausbrüchen an Folgestanzwerkzeugen
  • Druckgusswerkzeug-Restaurierung - Reparatur von Wärmerissen und Erosion an Aluminium-Druckgusswerkzeugen
  • Präzisionswerkzeug-Reparatur - Reparatur von Schneidwerkzeugen, Lehren und Vorrichtungen aus gehärtetem Werkzeugstahl
  • Schmuck- und Dental-Schweißen - Feinschweißen von Edelmetallen und kleinen Bauteilen

Warum Xinhong wählen

  • Etablierter Hersteller seit 2005 - Fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Faserlaseranlagen.
  • Echte IPG/RAYCUS-Laserquellen - Über 35.000 Stunden Lebensdauer mit konstanter Strahlqualität für präzises Mikroschweißen.
  • ISO 9001:2015-zertifiziert - Jede Maschine wird unter dem Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 gebaut und mit CE-Konformitätsdokumentation geliefert.
  • Umfassender After-Sales-Support - Ferndiagnose, Ersatzteilversorgung und Bedienerschulung für internationale Kunden.

FAQ

Welche Werkzeugstahlsorten kann diese Maschine reparieren?

Die Maschine ist geeignet für die Reparatur von D2, H13, S7, A2, P20 und anderen gängigen Werkzeugstählen, die im Form- und Gesenkbauer verwendet werden. Die einstellbare Pulsenergie und -dauer ermöglichen eine Optimierung für die metallurgischen Eigenschaften jeder Sorte. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer spezifischen Werkzeugstahlsorte für empfohlene Schweißparameter.

Wie dünn kann die Schweißnaht sein?

Der minimale Spotdurchmesser beträgt 0,2 mm, wodurch Risse bis zu 0,1 mm Breite geschweißt werden können. Die Pulsenergie kann auf 0,1 J reduziert werden, um extrem dünne Kanten ohne Durchbrennen zu schweißen. Das Mikroskop-Führungssystem gewährleistet präzise Platzierung in diesem Maßstab.

Kann die Maschine verschlissene Oberflächen auftragen?

Ja. Der Präzisionsdrahtvorschub liefert 0,6–1,2 mm Zusatzdraht synchron zum Laserpuls und baut verschlissene Oberflächen Schicht für Schicht auf. Dadurch werden die Originalmaße an verschlissenen Formkavitäten und beschädigten Gesenkkannten ohne übermäßige Wärmezufuhr wiederhergestellt.

Welche Schulung ist für Bediener erforderlich?

Grundlegende Form-Reparatur-Laserschweißtechniken können in 2–3 Tagen erlernt werden. Die mikroskopbasierte Bedienung ist intuitiv für Bediener, die mit Präzisionsarbeiten vertraut sind. Wir bieten umfassende Schulungshandbücher, Video-Tutorials und Fernsupport. Fortgeschrittene Techniken für komplexe Reparaturen erfordern zusätzliche Übung.

Ist die Maschine CE-zertifiziert?

Ja. Die Faserlaser-Schweißmaschinen von Xinhong sind CE-konform gemäß den europäischen Industriestandards für Sicherheit. Jede Maschine wird mit vollständiger Konformitätsdokumentation geliefert.

Benötigen Sie Präzisionsform-Reparaturkapazität?

Teilen Sie uns Ihre Formtypen, Werkzeugstahlsorten und typischen Reparaturszenarien mit – wir konfigurieren das optimale Form-Reparatur-Laserschweißsystem für Ihre Werkstatt.

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