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Fasen-Faserlaserschneiden · 3D-Schneidkopf

Fasen-Faserlaserschneidmaschine

Die Fasen-Faserlaserschneidmaschine von Shandong Xinhong CNC ist speziell für die Schweißnahtvorbereitung konzipiert – es werden V-, Y-, X- und K-Nähte direkt auf der Lasermaschine erzeugt, sodass keine separate Fasenausrüstung erforderlich ist. Angetrieben von einer 8000W IPG/RAYCUS-Faserlaserquelle mit einem 3-Achsen-Fasen-Schneidkopf, der um ±45° neigt, schneidet sie gerade, schräge und zusammengesetzte Kanten an Blechen bis zu 25 mm Dicke in einem einzigen Aufspannvorgang. Für Hersteller in den Branchen Druckbehälter, Schiffbau und Stahlbau ersetzt diese Maschine manuelles Schleifen, Flammfasen und Fräsen durch einen einzigen automatisierten Prozess.

8000W

Laserleistung

±45°

Fasenwinkelbereich

25 mm

Maximale Blechdicke

2000×6000

Arbeitsbereich (mm)

Kundenschmerzpunkte & Lösungen

Engpass beim manuellen Fasen: Die traditionelle Schweißnahtvorbereitung erfordert Schleifen, Fräsen oder Flammenschneiden von Fasen nach dem Schneiden der Teile – das bedeutet zusätzliche Stunden Sekundärbearbeitung pro Schicht. Der Fasenlaser schneidet die Fase gleichzeitig mit der Teilekontur und eliminiert den separaten Fasenschritt vollständig.

Inkonsistente Fasenwinkel: Manuelles Fasen erzeugt Winkelschwankungen, die die Schweißnahtqualität und die Passgenauigkeit der Verbindung beeinträchtigen. Der CNC-gesteuerte 3-Achsen-Fasenkopf hält präzise Fasenwinkel innerhalb von ±0,5° ein und gewährleistet so eine gleichbleibende Schweißnahtvorbereitung bei jedem Teil.

Komplexität mehrstufiger Prozesse: Schneiden, Fasen und Schweißvorbereitung auf getrennten Maschinen erhöhen die Handhabungszeit, die Komplexität der Teileverfolgung und die akkumulierten Toleranzfehler. Der Fasenlaser vereint Schneiden und Fasen in einem Arbeitsgang – ein Aufspannen, ein Programm, eine Maschine.

Kernvorteile

3-Achsen-Fasen-Schneidkopf mit ±45° Neigung - Der Schneidkopf dreht und neigt sich unter CNC-Steuerung, um V-, Y-, X- und K-Nahtgeometrien zu erzeugen. Fasenwinkelgenauigkeit innerhalb von ±0,5°, mit automatischer Kompensation für Schnittfugenbreitenschwankungen.

IPG / RAYCUS 8000W-Laserquelle - Hohe Strahlleistung gewährleistet saubere, gratfreie Fasenschnitte an dicken Blechen. Der 8-kW-Strahl hält die Schnittqualität bei Fasenwinkeln aufrecht, bei denen die effektive Schnitttiefe mit dem Neigungswinkel zunimmt.

Autofokus mit Fasenkompensation - Der Schneidkopf passt die Fokusposition automatisch an Fasenwinkel und Blechdicke an und erhält so über den gesamten Bereich der Nahtgeometrien eine optimale Schnittqualität.

Schneider Electric CNC mit Fasenprogrammierung - Modicon M241 SPS mit spezieller Fasen-Schneidsoftware. Importiert 3D-Modelle und generiert automatisch Fasenbahnen, einschließlich Winkelvarianter Fasen für Rohr-zu-Platte- und komplexe Verbindungsgeometrien.

Schweres, spannungsarm geglühtes Portal - Geschweißter Stahlrahmen mit Glühbehandlung, ausgelegt für die dynamischen Lasten des 3-Achsen-Fasenschneidens. Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm wird auch bei mehrachsigen Fasenoperationen eingehalten.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Laserleistung	8000W
Laserquelle	IPG / RAYCUS / GW (optional)
Schneidkopftyp	3-Achsen-Fasen-Schneidkopf
Fasenwinkelbereich	±45° (V-, Y-, X-, K-Nähte)
Fasenwinkelgenauigkeit	±0.5°
Maximale Blechdicke (gerader Schnitt)	25 mm
Maximale Blechdicke (Fasenschnitt)	20 mm
Arbeitsbereich	2000 × 6000 mm
Positioniergenauigkeit	±0,05 mm
Wiederholgenauigkeit	±0,03 mm
Steuerungssystem	Schneider Modicon M241 SPS
Fasen-Software	3D-Fasenbahngenerierung mit Schnittfugenkompensation
Kühlung	Zweikreis-Industriewasserkühler
Stromversorgung	380 V / 50 Hz / Drehstrom (anpassbar)
Zertifizierungen	CE-zertifiziert

Anwendungsbranchen

Druckbehälter- und Kesselbau · Schiffbau und Offshore-Konstruktionen · Schweißnahtvorbereitung im Stahlbau · Rohrleitungs- und Flanschfasen · Schwere Maschinenkomponenten · Stahlbrückenbau · Fertigung von Kernkraftkomponenten · Öl- und Gasausrüstung

Herstellerunterstützung

Hergestellt von Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., gegründet 2005, ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter und CE-konformer Hersteller von Faserlaserausrüstung. Die Fasen-Schneidmaschine erweitert Xinhongs Produktpalette um spezialisierte Anwendungen zur Schweißnahtvorbereitung und nutzt dabei die umfassende Expertise des Unternehmens in der Hochleistungs-Faserlasertechnologie. Laserquellen von IPG (USA), RAYCUS und GW gewährleisten Strahlqualität und Teileverfügbarkeit. Technische Dokumentation, Bedienungsanleitungen, Bedienerschulung und Inbetriebnahme-Anleitung werden mit jeder Maschine geliefert.

FAQ

Welche Fasennahttypen kann die Maschine erzeugen?

V-Naht, Y-Naht, X-Naht, K-Naht und Winkelvarianter Fasen. Der 3-Achsen-Fasen-Schneidkopf neigt sich unter CNC-Steuerung um ±45°, und die Fasen-Software generiert die Werkzeugbahn automatisch aus dem Teilemodell, einschließlich zusammengesetzter Fasen für komplexe Verbindungsgeometrien.

Wie verhält sich die Fasenschnittdicke zum geraden Schnitt?

Die Schnittkapazität für gerade Schnitte beträgt 25 mm Baustahl. Die Fasenschnittkapazität ist auf 20 mm reduziert, da die effektive Schnitttiefe mit dem Fasenwinkel zunimmt. Beispielsweise erfordert eine 45°-Fase an einem 15-mm-Blech das Schneiden von etwa 21 mm Material entlang der Fasenbahn.

Erfordert die Maschine eine spezielle Programmierung?

Die Fasen-Schneidsoftware importiert standardmäßige 3D-CAD-Modelle (STEP, IGES) und DXF-Dateien. Der Bediener gibt den Fasenwinkel und den Nahttyp an, und die Software generiert automatisch die mehrachsige Schneidbahn mit Schnittfugenkompensation. Für Standard-Fasengeometrien ist keine manuelle G-Code-Programmierung erforderlich.

Kann die Maschine sowohl gerade als auch schräge Schnitte im selben Programm ausführen?

Ja. Ein einziges Schneidprogramm kann gerade Schnitte, Fasenschnitte und Übergänge zwischen ihnen enthalten. Dies ist besonders nützlich für Teile, die an Schweißverbindungen gefaste Kanten und an nicht geschweißten Rändern gerade Kanten erfordern.

Welche Genauigkeit kann ich bei Fasenwinkeln erwarten?

Die Fasenwinkelgenauigkeit beträgt unter normalen Betriebsbedingungen ±0,5°. Der CNC-gesteuerte Fasenkopf hält über das gesamte Teil hinweg konstante Winkel ein und eliminiert so die für manuelles Schleifen oder Flammfasen typischen Winkelschwankungen.

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