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Laser-Schweißen mit Drahtvorschub · Faserlaser

Laser-Schweißdraht-Vorschubsystem

Autogenes Laserschweißen (Aufschmelzen des Grundmaterials ohne Zusatzwerkstoff) erzeugt starke, saubere Schweißnähte, ist jedoch durch die Spalttoleranz der Stoßfuge und die Materialverträglichkeit begrenzt. Wenn die Fugenspalte 0,5 mm überschreiten oder wenn unterschiedliche Materialien geschweißt oder verschlissene Oberflächen aufgebaut werden sollen, ist ein Zusatzdraht unerlässlich. Das Laser-Schweißdraht-Vorschubsystem von Shandong Xinhong CNC integriert einen präzisen Drahtvorschub mit einem 2000-W-Faserlaser-Schweißkopf und führt synchronisierten Zusatzdraht in das Schmelzbad ein, um Spalte zu überbrücken, Oberflächen aufzubauen und unterschiedliche Materialien zu verbinden.

2000 W

Laserleistung

0.6-1.6

Drahtdurchmesser (mm)

5 mm

Maximale Eindringtiefe

±0.1

Schweißpräzision (mm)

Kundenschmerzpunkte & Lösungen

Einschränkungen bei Fugenspalten beim autogenen Schweißen: Laserschweißen ohne Zusatzwerkstoff erfordert eine nahezu perfekte Passung der Stoßfuge (Spalt unter 0,5 mm). Das Drahtvorschubsystem überbrückt Spalte bis zu 2,0 mm und berücksichtigt damit typische Fertigungstoleranzen, ohne dass eine teure Präzisionsvorbereitung der Stoßfuge erforderlich ist.

Aufbau von verschlissenen oder bearbeiteten Oberflächen: Bei der Wiederherstellung verschlissener Bauteile oder dem Auftragen von Material für Bearbeitungszugaben trägt der Drahtvorschub den Zusatzwerkstoff Schicht für Schicht mit präziser Steuerung auf und baut Oberflächen auf exakte Maße auf.

Schweißen unterschiedlicher Materialien: Das Verbinden unterschiedlicher Metalle (z. B. Kohlenstoffstahl mit Edelstahl) erfordert einen Zusatzdraht mit kompatibler Chemie. Das Drahtvorschubsystem führt den geeigneten Zusatzwerkstoff in das Schmelzbad ein und ermöglicht so Verbindungen unterschiedlicher Metalle, die mit autogenem Schweißen nicht erreichbar sind.

Kernvorteile

Synchronisierter Drahtvorschub mit Laserpuls - Der Drahtvorschub liefert den Zusatzdraht mit Geschwindigkeiten von 0,5 bis 15 m/min, synchronisiert mit der Laserpulsfrequenz und der Verfahrgeschwindigkeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Drahtablage im Schmelzbad ohne Pulsieren oder Unterbrechung.

Unterstützt Drahtdurchmesser von 0,6–1,6 mm - Kompatibel mit einer breiten Palette von Zusatzdrahtdurchmessern und -materialien: Edelstahl (308L, 309L, 316L), Kohlenstoffstahl (ER70S-6), Aluminium (ER4043, ER5356) und Kupferlegierungsdrähte. Drahtspulengröße bis zu 5 kg für verlängerte Produktion.

Einstellbarer Drahtvorschubwinkel und -position - Der Winkel der Drahtvorschubdüse ist relativ zum Laserstrahl von 15° bis 60° einstellbar, und die seitliche Position ist für eine präzise Drahtplatzierung im Schmelzbad einstellbar. Dies berücksichtigt verschiedene Fugen-Geometrien und Schweißpositionen.

Handgeführte und fest montierte Konfigurationen - Das Drahtvorschubsystem ist sowohl in handgeführter (für manuellen Betrieb) als auch in fest montierter Portalbauweise (für automatisierte Produktion) erhältlich. Die handgeführte Version umfasst eine ergonomische Pistole mit integrierter Drahtführung.

Dual-Modus CW/Puls-Schweißen mit Draht - Dauerstrichmodus für tiefe Eindringtiefe mit hoher Abscheiderate; Pulsmodus für präzise Wärmekontrolle bei dünnen Materialien. Das System speichert über 100 Parameterprofile, die Laser- und Drahtvorschubeinstellungen kombinieren.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Laserleistung	2000 W (konfigurierbar 1500 W–3000 W)
Laserquelle	IPG / RAYCUS Faserlaser
Drahtdurchmesserbereich	0,6 – 1,6 mm
Drahtvorschubgeschwindigkeit	0,5 – 15 m/min
Drahtspulengröße	Bis zu 5 kg (D200)
Drahtvorschubwinkel	15° – 60° (einstellbar)
Kompatible Drahtmaterialien	SS 308L/309L/316L, Kohlenstoffstahl ER70S-6, Aluminium ER4043/5356
Maximale Spaltüberbrückung	2,0 mm
Maximale Eindringtiefe (mit Draht)	5,0 mm (Edelstahl)
Schweißpräzision	±0,1 mm
Betriebsmodi	Dauerstrich / gepulst
Parameterspeicher	100+ Profile
Kühlsystem	Wasserkreislauf
Stromversorgung	380 V, Drehstrom, 50/60 Hz
Zertifizierungen	CE-konform

Anwendungsbranchen

Das Laser-Schweißdraht-Vorschubsystem ist ideal für:

Blechbearbeitung - Überbrückung von Spalten an Fugen mit typischen Fertigungstoleranzen
Reparatur von Formen und Druckgussformen - Aufbau verschlissener Oberflächen mit passendem Zusatzwerkstoff
Verbinden unterschiedlicher Metalle - Schweißen von Kohlenstoffstahl mit Edelstahl unter Verwendung eines Übergangszusatzwerkstoffs
Schweißen von Druckbehältern und Rohrleitungen - Füllen von Wurzelspalten und Verstärken von Schweißnähten
Kfz-Reparatur und -Restaurierung - Schweißen von Blechen und Strukturbauteilen mit Zusatzwerkstoff
Schiffbau und Schiffsreparatur - Schweißen von Baustahl mit Spaltfüllfähigkeit

Warum Xinhong wählen

Etablierter Hersteller seit 2005 - Fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Faserlaseranlagen.
IPG/RAYCUS-Laserquellen - 35.000+ Stunden Lebensdauer mit gleichbleibender Strahlqualität für das Schweißen mit Drahtvorschub.
ISO 9001:2015-zertifiziert - Jede Maschine wird unter dem Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 mit CE-Konformitätsdokumentation gebaut.
Umfassender After-Sales-Support - Ferndiagnose, Ersatzteilversorgung und Schulung des Bedienpersonals.

FAQ

Welche Zusatzdrahtmaterialien sind kompatibel?

Das System unterstützt Edelstahldrähte (308L, 309L, 316L), Kohlenstoffstahldraht (ER70S-6), Aluminiumdrähte (ER4043, ER5356) und Kupferlegierungsdrähte in Durchmessern von 0,6 bis 1,6 mm. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer spezifischen Drahtspezifikation, um die Kompatibilität zu bestätigen.

Was ist der maximale Fugenspalt, den das System überbrücken kann?

Das System kann Fugenspalte bis zu 2,0 mm mit geeigneter Drahtvorschubgeschwindigkeit und Laserleistungseinstellungen überbrücken. Bei Spalten größer als 2,0 mm können mehrere Durchgänge erforderlich sein. Eine ordnungsgemäße Fugen-Vorbereitung wird für eine optimale Schweißqualität weiterhin empfohlen.

Kann der Drahtvorschub zu einem vorhandenen Laserschweißgerät hinzugefügt werden?

Das Drahtvorschubsystem ist für die Integration in die Faserlaser-Schweißmaschinen von Xinhong ausgelegt. Die Integration mit Laserschweißgeräten von Drittanbietern hängt von der Kompatibilität der Steuerungsschnittstelle ab. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem vorhandenen Maschinenmodell, um Integrationsoptionen zu besprechen.

Wie wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit mit dem Laser synchronisiert?

Die CNC-Steuerung von Schneider Electric synchronisiert die Drahtvorschubgeschwindigkeit mit der Laserpulsfrequenz und der Verfahrgeschwindigkeit. Wenn der Laser pulst, liefert der Drahtvorschub eine präzise Menge Draht in das Schmelzbad. Diese Synchronisierung erfolgt automatisch, sobald die Parameter eingestellt sind.

Ist die Maschine CE-zertifiziert?

Ja. Die Maschine ist CE-konform gemäß den europäischen Sicherheitsnormen für Industrieanlagen. Eine vollständige Konformitätsdokumentation wird mit jeder Maschine geliefert.

Benötigen Sie Zusatzdraht-Fähigkeit für das Laserschweißen?

Teilen Sie uns Ihre Materialien, Fugenarten und Spalttoleranzen mit – wir konfigurieren das optimale Laser-Schweißsystem mit Drahtvorschub für Ihre Anwendungen.

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Our equipment is developed in close cooperation with world-class laser source manufacturers including IPG (USA), RAYCUS and GW, ensuring outstanding beam quality, electro-optical conversion efficiency and long-term performance reliability.\n\nEvery machine we ship is ISO 9001:2015 certified and CE marked, making Xinhong a trusted supply partner for sheet metal fabricators, automotive component manufacturers and industrial OEMs across Europe and global markets. 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