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Meerestechnik-Überdickblech · 20000W

Faserlaser-Schneidmaschine für Überdickblech in der Meerestechnik

Die Faserlaser-Schneidmaschine für Überdickblech in der Meerestechnik von Shandong Xinhong ist speziell für Werften und Hersteller von Offshore-Konstruktionen konfiguriert, die überdicke Stahlplatten verarbeiten. Basierend auf einer 20000W-IPG/RAYCUS-Laserplattform mit einem verstärkten Schwerlast-Portalsystem und einem Hochdruck-Stickstoffschneidsystem schneidet sie Baustahl bis 50 mm, Edelstahl bis 30 mm und Meerestaugliche Legierungen mit der Kantenqualität und Maßgenauigkeit, die von Klassifikationsgesellschaften (DNV, ABS, LR, BV) gefordert werden. Der Arbeitsbereich von 2000×6000 mm ermöglicht die Verarbeitung von Werftplatten in Originalgröße ohne Vorschneiden.

20000W

Laserleistung

50 mm

Max. Baustahl

30 bar

Maximaler Gasdruck

2000×6000

Arbeitsbereich (mm)

Kundenschmerzpunkte & Lösungen

Grenzen der Autogen- und Plasmaschneidqualität: Das Schneiden von Werftplatten basiert traditionell auf Autogen- und Plasmaschneiden für 30-50 mm Baustahl – Verfahren, die Zunder, breite Schnittfugen, abgerundete Oberkanten und große Wärmeeinflusszonen hinterlassen, die vor dem Schweißen umfangreiches Schleifen erfordern. Der 20000W-Faserstrahl erzeugt schmale, rechtwinklige Kanten mit minimaler Wärmeeinflusszone, was die Schweißvorbereitungszeit erheblich reduziert.

Einhaltung der Klassifikationsgesellschaften: Die Meeresfertigung erfordert Schnitte, die den Standards der Klassifikationsgesellschaften (DNV, ABS, LR, BV) entsprechen. Die Präzision des Faserlasers (±0,05 mm Positioniergenauigkeit, ±0,03 mm Wiederholgenauigkeit) und die saubere Kantenqualität unterstützen die Einhaltung dieser strengen Maß- und Oberflächenstandards.

Verarbeitung meerestauglicher Legierungen: Die Offshore-Technik verwendet spezielle Legierungen wie Duplex-Edelstahl und meerestaugliches Aluminium, die für herkömmliche Schneidverfahren eine Herausforderung darstellen. Der 20-kW-Strahl mit hochreinem Stickstoff als Hilfsgas verarbeitet diese Materialien mit hellen, oxidfreien Kanten, die schweißbereit sind.

Kernvorteile

IPG / RAYCUS 20000W-Laserquelle - Über 50.000 Stunden Lebensdauer der versiegelten Röhre. Der 20-kW-Strahl liefert ausreichende Leistungsdichte für sauberes, einbahniges Schneiden von 50 mm Baustahl – ersetzt Autogenschneiden mit überlegener Kantenqualität und höherem Durchsatz.

30-bar-Hochdruckgasversorgungssystem - Entwickelt für das Schneiden dicker Platten mit Stickstoff als Hilfsgas. Hochreiner Stickstoff (≥99,99 %) erzeugt helle, oxidfreie Kanten bei Edelstahl und Meerestauglichen Legierungen bis 30 mm. Kompatibel mit dem PSA-Stickstoffgenerator von Xinhong.

Verstärktes Thermomanagement - Dreikreis-Industriekühlgerät mit separater Kühlung für Laser, Optik und Schneidkopf. Sorgt für thermische Stabilität bei 20 kW Dauerbetrieb für lange Produktionsschichten in der Werft.

Schwerlast-Portal mit Doppelantrieb für dicke Platten - Verstärkter geschweißter Stahlrahmen mit Spannungsarmglühen, zwei Servomotoren auf der X-Achse. Entwickelt für die thermischen und dynamischen Belastungen beim Schneiden von 50-mm-Platten mit ±0,05 mm Positioniergenauigkeit.

Schneider Electric CNC mit Werft-Produktionsmanagement - Modicon M241 PLC mit Ethernet für Fernüberwachung, Stapelplanung, Nesting-Integration und Produktionsdatenprotokollierung zur Unterstützung der Rückverfolgbarkeitsanforderungen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Laserleistung	20000W
Laserquelle	IPG / RAYCUS / GW (optional)
Max. Schnittdicke (Baustahl)	50 mm
Max. Schnittdicke (Edelstahl)	30 mm
Max. Schnittdicke (Aluminium)	25 mm
Maximale Schnittdicke (Duplex-Edelstahl)	25 mm
Arbeitsbereich	2000 × 6000 mm
Positioniergenauigkeit	±0,05 mm
Wiederholgenauigkeit	±0,03 mm
Maximale Schnittgeschwindigkeit	30 m/min (abhängig von Material und Dicke)
Maximaler Gasdruck	30 bar
Steuerungssystem	Schneider Modicon M241 SPS
Antriebssystem	Doppelter Servomotor + Schrägverzahnung mit Zahnstange und Ritzel
Kühlung	Dreikreis-Wasserkühler für Industrieanwendungen
Stromversorgung	380 V / 50 Hz / Drehstrom (anpassbar)
Zertifizierungen	CE-zertifiziert

Anwendungsbranchen

Schiffsbau und Rumpfplattenfertigung · Offshore-Plattformstrukturen · Meerestechnische Komponenten · Druckbehälter- und Kesselherstellung · Schwerer Baustahl für Infrastruktur · Verteidigungs- und Marineanwendungen · Öl- und Gaspipelines und Flansche · Monopile- und Turmsegmente für Windenergie

Herstellerunterstützung

Hergestellt von Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., gegründet 2005, ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter und CE-konformer Hersteller von Faserlaseranlagen. Die Produktionsstätte von Xinhong ist mit Hochleistungs-Laserschneidsystemen von 2000 W bis 30000 W ausgestattet und bedient weltweit die Automobil-, Elektro- und Schwerindustrie. Diese Meerestechnik-Konfiguration basiert auf der 20000-W-Plattform mit speziellen Optimierungen für das Schneiden dicker Platten. Laserquellen von IPG (USA), RAYCUS und GW. Technische Dokumentation, Bedienungsanleitungen, Bedienerschulung und Inbetriebnahme-Anleitung werden mit jeder Maschine geliefert.

FAQ

Wie unterscheidet sich diese Maschine vom Standardmodell mit 20000 W?

Diese Meerestechnik-Konfiguration umfasst ein 30-bar-Hochdruckgasversorgungssystem (statt 25 bar Standard), ein Dreikreis-Kühlgerät für erweiterte Dauerbetriebszyklen bei dicken Platten und spezielle Schneidparameter, die für Werftplattenmaterialien einschließlich meerestauglichem Baustahl und Duplex-Edelstahl optimiert sind. Das Portal ist zusätzlich für die kontinuierliche Verarbeitung schwerer Platten verstärkt.

Kann sie Duplex-Edelstahl schneiden, der in Offshore-Anwendungen verwendet wird?

Ja. Der 20000-W-Strahl mit hochreinem Stickstoff als Hilfsgas schneidet Duplex-Edelstahl bis 25 mm mit hellen, oxidfreien Kanten. Die höhere Festigkeit und Viskosität von Duplexstahl im Vergleich zu standardmäßigem austenitischem Edelstahl erfordert die zusätzliche Strahlleistung für sauberes Schneiden.

Unterstützt die Maschine die Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften?

Die ±0,05 mm Positioniergenauigkeit und die saubere Kantenqualität der Maschine unterstützen die Maß- und Oberflächenanforderungen der wichtigsten Klassifikationsgesellschaften (DNV, ABS, LR, BV). Die endgültige Zertifizierung hängt jedoch von Ihren spezifischen Projektanforderungen und genehmigten Schweißverfahren ab. Wir empfehlen, Ihre Klassifikationsanforderungen mit unserem Team zu besprechen.

Welchen Stickstoffverbrauch sollte ich beim Schneiden dicker Platten erwarten?

Der Stickstoffverbrauch beim Schneiden von 30-50-mm-Platten bei 30 bar kann erheblich sein. Wir empfehlen, die Maschine mit dem PSA-Stickstoffgenerator von Xinhong (Reinheit 99,9 %, 10-80 m³/h) für die Produktion vor Ort zu kombinieren, der sich im Vergleich zu Flaschenstickstoff in der Regel in 6-12 Monaten amortisiert.

Welcher Support ist für die Installation in der Werft verfügbar?

Technische Dokumentation, Bedienungsanleitungen, Fernwartung und Bedienerschulung sind enthalten. Xinhong bietet Installationsanleitung und Inbetriebnahme-Support für Werftumgebungen. Kontaktieren Sie uns für Servicebedingungen in Ihrer Region.

Erweitern Sie Ihre Werft-Schneidkapazität

Teilen Sie uns Ihre Plattendicken, Materialgüten und Klassifikationsanforderungen mit – wir konfigurieren das optimale Meerestechnik-Lasersystem.

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