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3D-Rotationspositionierung · Faserlaserschweißen

3D-Rotationslaserschweißarbeitsplatz

Zylindrische und rotierende Teile – Rohre, Flansche, Ringe, Wellen und Rohrbaugruppen – erfordern durchgehende Umfangsschweißnähte, die mit stationären Schweißköpfen nur schwer gleichmäßig zu erzielen sind. Der 3D-Rotationslaserschweißarbeitsplatz von Shandong Xinhong CNC integriert einen präzisen CNC-Drehtisch mit einem 2000-W-Faserlaserschweißkopf und ermöglicht kontinuierliches Rotationsschweißen von zylindrischen Verbindungen in einem einzigen automatisierten Durchgang. Das System verarbeitet runde, ovale und unregelmäßige 3D-Profile und eignet sich ideal für Rohrverbindungen, Ventilkörper, Zahnkränze und rotierende Baugruppen.

2000 W

Laserleistung

360°

Rotationsachse

±0.05

Positionierung (mm)

500 mm

Max. Werkstückdurchmesser

Kundenschmerzpunkte & Lösungen

Uneinheitliche Umfangsschweißnähte: Manuelles Schweißen von Rundverbindungen erzeugt Start-Stopp-Überlappungsmarkierungen und ungleichmäßige Einschweißtiefe. Der Drehtisch dreht das Werkstück kontinuierlich, während der Laserstrahlkopf in fester Position bleibt, und erzeugt gleichmäßige, überlappungsfreie Umfangsschweißnähte.

Schwierigkeiten beim Schweißen komplexer 3D-Profile: Ovale und unregelmäßige Querschnitte erfordern eine Mehrachsensynchronisation. Die 4-Achsen-CNC-Steuerung des Systems (X, Y, Z linear + rotatorisch) koordiniert die Laserstrahlkopfbahn mit der Drehtischrotation und folgt automatisch komplexen 3D-Schweißpfaden.

Langsame Produktion von Rotationsteilen: Manuelles Umfangsschweißen ist langsam und erfordert qualifizierte Bediener. Der automatisierte Rotationsarbeitsplatz führt eine vollständige Umfangsschweißnaht in Sekunden aus, mit gleichbleibender Qualität bei jedem Teil.

Kernvorteile

CNC-Drehtisch mit 4-Achsen-Steuerung - Die Präzisionsrotationsachse verarbeitet Werkstücke bis 500 mm Durchmesser und 100 kg Gewicht. Die 4-Achsen-CNC (X, Y, Z, Rotation) synchronisiert lineare und rotatorische Bewegungen für komplexe 3D-Schweißpfade, einschließlich Wendel-, Spiral- und Intervallschweißnähten.

Autofokus-Schweißkopf mit kapazitiver Abtastung - Der Schweißkopf hält den Brennpunktabstand auf runden und ovalen Oberflächen konstant und gleicht Werkstückexzentrizität und Oberflächenabweichungen ohne manuelle Einstellung aus.

Einstellbare Rotationsgeschwindigkeit und Schweißparameter - Rotationsgeschwindigkeit von 0,1 bis 20 U/min, synchronisiert mit Laserleistung und Pulsfrequenz. Dies ermöglicht die Optimierung von Einschweißtiefe und Nahtbild für verschiedene Materialstärken und Durchmesser.

Reitstockunterstützung für lange Werkstücke - Ein verstellbarer Reitstock mit Körnerspitze unterstützt lange zylindrische Werkstücke bis 1000 mm Länge, verhindert Durchbiegung während der Rotation und erhält die Schweißnahtausrichtung über die gesamte Länge.

Schneider Electric CNC mit 3D-Pfadprogrammierung - Modicon M241 SPS mit 4-Achsen-Interpolation unterstützt die Programmierung komplexer 3D-Schweißpfade über Teach-Pendant oder CAD-Dateiimport. Das System speichert über 50 Schweißprogramme für verschiedene Werkstücktypen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Laserleistung	2000 W (konfigurierbar 1500 W–3000 W)
Laserquelle	IPG / RAYCUS Faserlaser
Wellenlänge	1080 nm
Max. Werkstückdurchmesser	500 mm
Max. Werkstücklänge	1000 mm (mit Reitstock)
Max. Werkstückgewicht	100 kg
Rotationsgeschwindigkeitsbereich	0,1 – 20 U/min
Positioniergenauigkeit	±0,05 mm
Rotationswiederholgenauigkeit	±0.03°
Achsenkonfiguration	4 Achsen (X, Y, Z linear + C rotatorisch)
Reitstock	Verstellbar mit Körnerspitze
Steuerungssystem	Schneider Modicon M241 SPS, 4-Achsen-Interpolation
Programmspeicher	Über 50 Schweißprogramme
Kühlsystem	Wasserkreislauf
Stromversorgung	380 V, Drehstrom, 50/60 Hz
Zertifizierungen	CE-konform

Anwendungsbranchen

Der 3D-Rotationslaserschweißarbeitsplatz wird häufig verwendet für:

Rohrverbindungs- und Flanschschweißen - Umfangsschweißnähte an Rohrflanschen, Reduzierstücken und T-Stücken
Ventilkörperherstellung - Schweißen von Ventilsitzen, Hauben und Gehäusebaugruppen
Zahnkranz- und Lagerringschweißen – Zahnkränze, Lagergehäuse und rotierende Komponenten
Schweißen von Druckbehälterstutzen - Schweißen von Stutzen und Formstücken an Behältermäntel
Automobil-Abgaskomponenten - Schweißen von Katalysatorgehäusen und Abgasrohrabschnitten
Luft- und Raumfahrt-Rotationsteile - Schweißen von Triebwerksgehäusen, Ringen und rotierenden Baugruppen

Warum Xinhong wählen

Etablierter Hersteller seit 2005 - Fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Faserlaseranlagen.
IPG/RAYCUS-Laserquellen - Über 35.000 Stunden Lebensdauer mit gleichbleibender Strahlqualität für präzises Rotationsschweißen.
ISO 9001:2015-zertifiziert - Jede Maschine wird unter dem Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 mit CE-Konformitätsdokumentation gebaut.
Schneider-Electric-Steuerungssystem - CE/UL-zertifizierte 4-Achsen-CNC mit Ethernet-Konnektivität.
Umfassender After-Sales-Support - Ferndiagnose, Ersatzteilversorgung und Schulung des Bedienpersonals.

FAQ

Welche Arten von Rotationsverbindungen kann diese Maschine schweißen?

Das System verarbeitet Umfangsstumpfnähte, Überlappungsnähte, Kehlnähte an Flansch-Rohr-Verbindungen und komplexe 3D-Schweißpfade an unregelmäßigen Profilen. Die 4-Achsen-CNC koordiniert lineare und rotatorische Bewegungen für Wendel-, Spiral- und Intervallschweißmuster.

Was ist die maximale Werkstückgröße, die der Drehtisch verarbeiten kann?

Der Standard-Drehtisch verarbeitet Werkstücke bis 500 mm Durchmesser und 1000 mm Länge mit dem Reitstock. Das maximale Werkstückgewicht beträgt 100 kg. Größere Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich – kontaktieren Sie uns mit Ihren Werkstückabmessungen.

Kann die Maschine nicht kreisförmige Profile schweißen?

Ja. Die 4-Achsen-CNC mit Teach-Pendant-Programmierung kann ovalen, elliptischen und unregelmäßigen 3D-Profilen folgen. Der Bediener lehrt den Schweißpfad, indem er den Laserstrahlkopf entlang der Verbindung bewegt, und das System zeichnet die Bahn auf und wiederholt sie synchron zur Drehtischrotation.

Wie wird der Schweißpfad programmiert?

Das System unterstützt zwei Programmiermethoden: Teach-Pendant (manuelles Bewegen des Kopfes entlang der Verbindung und Aufzeichnen von Wegpunkten) oder CAD-Dateiimport (DXF/STEP-Dateien werden in Schweißpfade umgewandelt). Für Standard-Umfangsschweißnähte geben Sie einfach den Durchmesser und die Start-/Stopp-Positionen ein.

Ist die Maschine CE-zertifiziert?

Ja. Die Maschine ist CE-konform gemäß den europäischen Sicherheitsnormen für Industrieanlagen. Eine vollständige Konformitätsdokumentation wird mit jeder Maschine geliefert.

Präzisions-Rotationsschweißen erforderlich?

Teilen Sie uns Ihre Werkstücktypen, Durchmesser und Schweißanforderungen mit – wir konfigurieren den optimalen 3D-Rotationslaserschweißarbeitsplatz für Ihre Produktion.

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