Hochleistungs-Faserlaser-Schneidmaschinen
Doppeltisch-Laserschneidlösung
Halten Sie den Strahl in Betrieb: Dual-Shuttle-Wechseltische tauschen Bleche in unter 30 Sekunden (2000W) oder unter 60 Sekunden (12000W) für 25-40 % mehr Schneidleistung pro Schicht.
Angebot anfordern01Continuous shifts, sheet to 8 mm CS
02Heavy plate to 35 mm CS
03Mixed tube + plate orders
Ihr Laser steht still, während der Bediener Bleche wechselt
Bei einer Einschneidemaschine stoppt jeder Blechwechsel den Strahl: Entladen, Reinigen der Lamellen, Positionieren, Nachfokussieren. Über eine Schicht summieren sich diese Minuten zu verlorenen Schneidstunden – die Maschine, für die Sie bezahlt haben, läuft halb leer.
Was es Sie kostet: nicht abrechenbare Maschinenstunden bei jedem Blech, Eilaufträge, die sich hinter Blechwechseln stauen, und Überstunden, die nur existieren, weil der Strahl ständig wartet.
Wie ein Doppeltisch-Schneider den Strahl weiter schneiden lässt
- Tisch A schneidet, während der Bediener Tisch B neben der Maschine entlädt und neu belädt.
- Shuttles wechseln in unter 30 Sekunden (2000 W) oder unter 60 Sekunden (12000 W) – kein Kran, kein Neu-Datum.
- Das nächste Blech wartet vorbereitet, sodass der Laser nie auf den Bediener wartet.
<30 s2000 W Tischwechsel
<60 s12000 W Tischwechsel
25-35%Durchsatzsteigerung
35 mmMax. Baustahl @12 kW
Käuferwert: Verwandeln Sie Blechwechsel-Ausfallzeiten in Schneidzeit, absorbieren Sie Eilaufträge ohne eine zweite Maschine und passen Sie die Leistungsklasse mit dem Zykluswähler unten an Ihren Blechbereich an.
Ihre Anforderung mit einer Maschine abgleichen
Empfohlene Maschine
Faserlaserschneidmaschine mit Wechseltisch, 2000 WUnder 30 s swap, 25-35% throughput increase, 1500x3000mm
Maschine ansehenAnwendungsfall
Kontinuierliche Produktion auf einem Doppelshuttle-Faserlaser
Nordic Precision AB, eine europäische Präzisionswerkstatt, betreibt Edelstahlproduktion auf einem Xinhong 6000W Faserlaser nach dem Austausch eines alten CO2-Schneiders. Laut Kundenfeedback verdoppelte sich die Schnittgeschwindigkeit und die Kanten benötigen keine Nachbearbeitung. Datenquelle: aufgezeichnetes Kundenfeedback zum Faser-Upgrade; die Durchsatzangaben des Wechseltisches (unter 30 s Wechsel, 25-35 % Ausgabesteigerung) stammen aus der veröffentlichten Spezifikation der Maschine, die wir im Angebot anhand Ihres Schichtplans überprüfen.
Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.
Kundenbewertungen
“Mit dem Wechseltisch läuft unser Laser fast die ganze Schicht ohne Stopp. Blechwechsel bestimmen nicht mehr den Produktionsplan.”
“Wir bieten jetzt kürzere Lieferzeiten an, weil die Maschine einfach weiterschneidet. Die sechsmonatige Amortisation machte die Upgrade-Entscheidung leicht.”
Zertifizierungen & Konformität
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem zertifiziert über F&E, Produktion und Kundendienst für Faserlaserschneidausrüstung.
CE-Kennzeichnung
Xinhong-Maschinen sind laut Firmenunterlagen für europäische Märkte CE-gekennzeichnet. Fordern Sie die gültige Konformitätserklärung mit Ihrem Angebot an.
Unternehmensstärke
Wer baut Ihre Doppeltisch-Schneidanlage
Gegründet 2005Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – zwanzig Jahre CNC- und Faserlaser-Fertigung.
Werksgröße100-300 Mitarbeiter in der Provinz Shandong für Produktion, Montage und Service.
F&E-StärkeKinematik und Bewegungssteuerung der Wechseltische entwickelt mit IPG (USA), RAYCUS und GW-Laserquellen.
KapazitätJahresumsatz 10-50 Mio. USD über ein Portfolio von 48 Modellen von 500 W bis 30000 W.
PartnerElektrische Steuerungskomponenten von Schneider Electric serienmäßig verbaut.
ExportländerEuropa und globale Märkte mit CE-konformen Konfigurationen.
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FAQ für Käufer
Wie schnell ist der Tischwechsel in der realen Produktion?+
Das 2000W-Dual-Shuttle-Modell tauscht Tische in unter 30 Sekunden für kontinuierliche Produktion; die 12000W-Hochleistungsversion schließt den Wechsel in unter 60 Sekunden ab und schneidet Kohlenstoffstahl bis 35 mm auf einem 2000x6000 mm Bett.
Kann ein Bediener Bleche laden, während die Maschine schneidet?+
Ja. Während ein Tisch geschnitten wird, entlädt und belädt der Bediener den anderen, sodass der Laser nahezu kontinuierlich läuft – der veröffentlichte Gewinn beträgt 25-35 % bei gemischten Arbeitslasten.
Sind Doppeltischmaschinen für europäische Fabriken zertifiziert?+
Ja. Beide Maschinen sind CE-gekennzeichnet und das Qualitätssystem ist ISO 9001:2015 zertifiziert; die Dokumente werden während der Angebotserstellung bereitgestellt.
Welche Daten sollte ich senden, um einen Doppeltisch-Schneider zu dimensionieren?+
Senden Sie Ihre Blechgrößen, Dickenmix, Schichtmuster und Tagesausgabeziel. Wir bestätigen die Leistungsklasse und Tischkonfiguration im Angebot.
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