Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd
Bediener verwendet eine Hand-Faserlaserschweißpistole an einem Edelstahlblech

Faserlaser-Schweißmaschinen

Handgeführtes Faserlaser-Schweißsystem

Ersetzen Sie schwer zu findende TIG-Fähigkeiten durch 1000W-2000W Handfaserlaserschweißen: minimale Verzerrung bei dünnem Edelstahl und Aluminium, tagelanger Bediener-Ramp-up, wassergekühlt für ganze Schichten.

Angebot anfordern

Erfahrene TIG-Schweißer sind weg. Ihre Dünnblechlinie kann nicht auf sie warten.

Die Rekrutierung erfahrener TIG-Schweißer ist zur größten Einschränkung für die Dünnblechfertigung geworden. Die Ausbildung dauert Monate, die Fluktuation ist hoch, und jedes hitzeverzogene Blech landet mit Ihrer Marge auf der Nacharbeitsbank.

  • Qualifizierte TIG-Schweißer sind knapp und teuer zu halten in europäischen Werkstätten
  • Dünner Edelstahl und Aluminiumblech verziehen sich unter der Hitze des TIG-Lichtbogens und verursachen Nacharbeit
  • Langsame manuelle Vorschubgeschwindigkeit begrenzt die Tagesleistung bei sich wiederholenden Nähten
  • Neue Bediener benötigen Monate der Ausbildung, bevor Schweißnähte die Prüfung bestehen

Was ein Hand-Faserlaserschweißgerät verändert

Die Pistole folgt der Fuge von Hand, während ein 1000W-2000W Faserlaser die Naht mit einem Bruchteil des Wärmeeintrags verschmilzt. Neue Bediener lernen die Grundlagen in Tagen, nicht Monaten, und dünnes Blech bleibt flach, weil die wärmebeeinflusste Zone minimal ist.

2 mmSS @ 1000W
3 mmSS @ 1500W
5 mmSS @ 2000W
8 h+Wassergekühlte Schichten
TageEinarbeitung des Bedieners
Käufernutzen: den Engpass bei der Schweißerrekrutierung beseitigen, Verzugsnacharbeit bei dünnem Blech reduzieren und sich wiederholende Nähte mit gleichbleibender Geschwindigkeit mit einer ergonomischen, wassergekühlten Pistole ausführen.

Ihre Anforderung mit einer Maschine abgleichen

Empfohlene Maschine
1000W Handfaserlaser-Schweißmaschine

1000W, lightweight ergonomic gun, minimal distortion

Maschine ansehen

Anwendungsfall

Edelstahl-Küchengerätefertigung: 0,8–3 mm Nähte ohne Zusatzdraht geschweißt

Edelstahl-Küchengerätefertigung: 0,8–3 mm Nähte ohne Zusatzdraht geschweißt

Wer: ein Hersteller von Edelstahl-Küchengeräten in Westeuropa, der Spülbecken, Arbeitstische und Wandverkleidungen produziert. Maschine: Xinhong 2000W tragbares Faserlaser-Schweißgerät, wassergekühlte Pistole. Gelöstes Problem: 0,8–3 mm 304-Blech wurde im WIG-Verfahren mit Schweißdraht geschweißt, sodass jede Naht eine Nachbearbeitung nach dem Schweißen erforderte und die Fertigungszelle zwei Schichten nicht versorgen konnte. Vorher: Schweißdraht und Gas waren ein fester Kostenposten, und die Nahtreinigung war ein manueller Arbeitsgang. Jetzt: 0,8–3 mm 304 wird mit dem Handgerät autogen geschweißt, und die Naht ist direkt nach dem Schweißen mit der Pistole fertig. Woher die Zahlen stammen: aus der Spezifikation des 2000W-Handgeräts (5 mm Eindringtiefe in Edelstahl, Laser-Fadenkreuzausrichtung, wassergekühlt für Schichten über acht Stunden) und aus der Verbrauchskostenaufstellung des Kunden; die Einsparung bei den Verbrauchsmaterialien ist eine Messung des Kunden und keine veröffentlichte Leistungsgarantie.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Halterungslieferant für leichte Nutzfahrzeuge: 1,5–3 mm Baugruppen halten die Bohrvorrichtung im geschweißten Zustand

Wer: ein Anbieter von Fahrgestellen und Halterungen, der Schweißbaugruppen aus 1,5–3 mm Baustahl für leichte Nutzfahrzeuge fertigt. Maschine: Xinhong 2000W tragbare Faserlaser-Schweißmaschine. Gelöstes Problem: Das MIG-Schweißen von 1,5 mm Blech zog Verzug in die Halterungsfläche, sodass jedes Teil gerichtet werden musste, bevor die Bohrvorrichtung es aufnahm. Vorher: Das Richten war ein fester Arbeitsgang nach dem Schweißen. Jetzt: Der geringere Wärmeeintrag lässt die Halterungsfläche ihre Form behalten, und die Bohrvorrichtung nimmt das Teil so auf, wie es geschweißt wurde. Woher die Zahlen stammen: aus der Spezifikation der 2000W-Handmaschine (5 mm Edelstahleindringtiefe, wassergekühlt für lange Schichten) sowie dem Abnahmeprotokoll der Vorrichtung des Anbieters; die Richtzeit pro Teil ist die eigene Messung des Anbieters.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Hersteller von Maschinenschutzhauben: 1–2 mm 304-Nähte ohne Beizschritt im Arbeitsplan

Wer: eine Blechfertigung, die Maschinenschutzhauben und Abdeckungen aus 304-Edelstahl herstellt. Maschine: Xinhong 1500W tragbare Faserlaser-Schweißmaschine. Gelöstes Problem: Das WIG-Schweißen von 1–2 mm Edelstahlschutzhauben erzeugte eine sichtbare Anlauffarbe entlang der Naht, sodass jede Haube vor dem Versand durch Beizen und Passivieren musste. Vorher: Das Beizen nach dem Schweißen war ein fester Schritt im Arbeitsplan. Jetzt: Die Naht an 1–2 mm 304 wird mit einer schmalen wärmebeeinflussten Zone geschweißt, und der Beizschritt wurde für diesen Dickenbereich aus dem Arbeitsplan gestrichen. Woher die Zahlen stammen: aus der Produktspezifikation der 1500W-Handmaschine sowie dem Änderungsprotokoll des Arbeitsplans der Fertigung; ob ein Kunde weiterhin Passivierung verlangt, bleibt die Entscheidung des Endkunden, daher beschränkt sich die Aussage auf die Produktionsaufzeichnungen der letzten drei Monate.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Kundenbewertungen

“Anwendungsfall: 0,8–3 mm 304-Nähte an Spülen und Arbeitstischen in einer Zweischicht-Fertigungszelle. | Einschätzung: Wir haben umgestellt, weil Bediener das Handstück an einem Tag erlernen, nicht weil die Zahlen im Datenblatt die höchsten waren. | Bestätigter Punkt: Die Verbrauchskosten für Zusatzdraht und Gas sanken nach der Umstellung in unserer eigenen monatlichen Kostenaufstellung. | Quelle: interner Vergleich der Kostenaufstellungen, 2025.”
Production managerStainless kitchen equipment manufacturer, EU (anonymised)
“Anwendungsfall: 1–2 mm 304-Maschinenschutzhauben, bei denen die Anlauffarbe früher einen Beizschritt erzwang. | Einschätzung: Die Naht ist schmaler als bei unserem alten WIG-Verfahren, und genau deshalb konnte der Beizschritt entfallen. | Bestätigter Punkt: Die Produktionsaufzeichnungen der letzten drei Monate zeigen, dass der Beizvorgang aus dem Arbeitsplan für 1–2 mm entfernt wurde. | Quelle: Änderungsprotokoll des Arbeitsplans und Produktionsaufzeichnungen der letzten drei Monate, 2025.”
Quality leadSheet metal job shop, EU (anonymised)

Zertifizierungen & Konformität

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem zertifiziert über F&E, Produktion und After-Sales-Service von Faserlaser-Schweißanlagen.

CE-Kennzeichnung

Xinhong Schweißmaschinen sind gemäß Firmenunterlagen CE-konform. Fordern Sie die gültige Konformitätserklärung mit Ihrem Angebot an.

Unternehmensstärke

Die Fabrik hinter Ihrer Schweißzelle

2005

Gegründet. Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – zwanzig Jahre Fertigung von Faserlasern.

100-300

Menschen. Ingenieure, Montage- und Servicemitarbeiter an unserem Produktionsstandort in der Provinz Shandong.

F&E

Schweißkompetenz. Handpistolen-Design, CW-/Puls-Dualmodus-Steuerung und Kühlung, entwickelt im Haus mit IPG (USA), RAYCUS- und GW-Laserquellen.

10–50 Mio.

USD Jahresumsatz als Basis für ein Maschinenportfolio mit 48 Modellen und die Ersatzteilversorgung.

CE

Exportbereit. Schneider Electric Steuerungen und CE-konforme Konfigurationen für Europa und globale Märkte.

Maschinen für diese Lösung

1000W Handfaserlaser-Schweißmaschine

1000W Handfaserlaser-Schweißmaschine

Maschine ansehen
1500-W-Handfaserlaserschweißgerät

1500-W-Handfaserlaserschweißgerät

Maschine ansehen
2000-W-Handfaserlaser-Schweißgerät

2000-W-Handfaserlaser-Schweißgerät

Maschine ansehen
Handgeführte Faserlaser-Schweiß- und Reinigungsmaschine

Handgeführte Faserlaser-Schweiß- und Reinigungsmaschine

Maschine ansehen

Verwandte Lektüre

FAQ für Käufer

Welche Dicke kann ein Hand-Faserlaserschweißgerät schweißen?+

Die 1000W Pistole schweißt Edelstahl bis 2 mm und Aluminium bis 1,5 mm. Das 1500W Modell erreicht 3 mm bei Edelstahl und die 2000W Pistole durchdringt 5 mm Edelstahl und 4 mm Aluminium.

Kann ein Bediener bei dünnem Blech wirklich TIG ersetzen?+

Ja. Das 2000W Handmodell bietet Dual-Modus CW/gepulster Betrieb mit Laser-Fadenkreuz für präzise Fugenausrichtung, und die 1500W Pistole speichert über 50 Schweißprofile für wiederholbare Arbeiten.

Ist die Pistole für den Produktionseinsatz über eine ganze Schicht geeignet?+

Alle Handmodelle sind wassergekühlt für Schichten von über 8 Stunden. Die 2000W Pistole behält einen leichten ergonomischen Körper, damit Bediener ganze Schichten ohne Ermüdung arbeiten können.

Welche Angaben helfen Ihnen, das richtige Handschweißgerät anzubieten?+

Teilen Sie uns Ihre Materialien, den Dickenbereich, die Fugentypen und die täglichen Schweißmeter mit. Wir bestätigen Leistungsstufe, Kühlung und Pistolenkonfiguration im Angebot.

Angebot für diese Lösung anfordern

Senden Sie Ihre Anforderungsdetails unten - unsere Ingenieure bestätigen die richtige Maschinenkonfiguration in Ihrem Angebot.

Handgeführtes Faserlaser-Schweißsystem

▸ ANGEBOTSANFRAGE

FORM · REV.1
Produktanfrage
Handgeführtes Faserlaser-Schweißsystem