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Sistemi ausiliari laser

Alimentatore per Macchina da Taglio Laser di Tubi

6.500 mm

Lunghezza massima del tubo

320 mm

Diametro massimo del tubo

≤30 s

Tempo del ciclo di alimentazione

5 ton

Capacità di carico massima

Perché l'alimentazione automatica dei tubi è importante

Su una macchina da taglio laser per tubi, il caricamento manuale dei tubi è la principale fonte di tempo non di taglio. Gli operatori devono sollevare tubi pesanti, allinearli con il mandrino e inserirli in posizione: un processo che richiede 3–8 minuti per tubo e presenta rischi significativi per la sicurezza con profili più grandi. Un alimentatore dedicato automatizza l'intero processo, caricando i tubi grezzi dal magazzino nel mandrino della macchina da taglio in meno di 30 secondi mentre la macchina sta ancora tagliando il tubo precedente.

Rischi per la sicurezza del caricamento manuale: I tubi in acciaio strutturale che pesano 200–500 kg sono difficili da maneggiare in sicurezza senza assistenza meccanica. L'alimentazione automatica elimina il sollevamento manuale, riducendo il rischio di lesioni da schiacciamento e danni al materiale durante il caricamento.

Impegno del mandrino incoerente: Quando gli operatori alimentano manualmente i tubi nel mandrino, l'allineamento varia e può causare eccentricità del mandrino, riducendo la precisione di taglio su tubi lunghi. L'alimentazione automatica posiziona ogni tubo su un riferimento ripetibile, garantendo un impegno del mandrino costante.

Funzionamento non presidiato limitato: Senza alimentazione automatica, la macchina richiede un operatore per ogni singolo carico di tubi. Un sistema di alimentazione con magazzino multi-tubo consente 30–60 minuti di taglio non presidiato tra i rifornimenti del magazzino.

Panoramica del Prodotto

Questo alimentatore per macchina da taglio laser di tubi è progettato per integrarsi con le macchine da taglio laser a fibra per tubi e lastre Xinhong e con le macchine dedicate al taglio di tubi. Il sistema è composto da un magazzino di sollevamento idraulico o servoazionato che immagazzina più tubi orizzontalmente, un meccanismo di alimentazione automatica che avanza un tubo alla volta nel mandrino della macchina e un sistema di rulli di supporto che impedisce l'abbassamento del tubo lungo il piano di taglio. Il ciclo di alimentazione è sincronizzato con il PLC della macchina da taglio: quando il taglio di un tubo è completato, il sistema carica automaticamente il tubo successivo senza intervento dell'operatore.

Caratteristiche Principali e Vantaggi

Magazzino automatico e avanzamento dei tubi - Il magazzino contiene 5–10 tubi in un caricatore a livelli, a seconda del diametro del tubo. Un spintore servoazionato fa avanzare ogni tubo nella posizione del mandrino uno alla volta. Il magazzino supporta profili di tubi tondi, quadrati e rettangolari senza cambio attrezzatura.

Caricamento con sollevamento idraulico e rulli - Per tubi più pesanti, una piattaforma di sollevamento idraulica solleva i tubi dal livello di stoccaggio all'altezza di alimentazione, quindi un trasportatore a rulli fa rotolare il tubo nel mandrino. Questo meccanismo gestisce tubi fino a 5.000 kg di peso totale del fascio con movimento fluido e controllato.

Sistema di rulli di supporto con posizionamento automatico - I rulli di supporto motorizzati regolabili lungo il piano di taglio si muovono per adattarsi al diametro e alla lunghezza del tubo. I rulli prevengono la flessione del tubo durante il taglio, mantenendo la precisione posizionale su tubi a lunghezza intera fino a 6.500 mm.

Sensore di pre-allineamento del mandrino - Un sensore laser o di prossimità verifica la posizione del tubo prima che il mandrino si chiuda, prevenendo disallineamenti e danni al mandrino. Il sensore comunica con il PLC della macchina per confermare il caricamento riuscito prima dell'inizio del taglio.

Funzionamento PLC sincronizzato - Il sistema di alimentazione è controllato dal proprio PLC Schneider Electric e comunica con il controller della macchina da taglio tramite I/O cablato o Ethernet. Il ciclo di alimentazione, il serraggio del mandrino e l'avvio del taglio sono completamente interbloccati per la sicurezza.

Specifiche tecniche

Parametro	Valore
Lunghezza massima del tubo	6.500 mm (piano standard 3.000 mm, estensione opzionale)
Diametro massimo del tubo (tondo)	320 mm
Dimensione massima del tubo (quadrato)	250 × 250 mm
Diametro minimo del tubo	20 mm
Peso massimo del fascio	5.000 kg
Capacità del magazzino di stoccaggio	5–10 tubi (dipendente dal diametro)
Tempo del ciclo di alimentazione	≤ 30 secondi
Meccanismo di alimentazione	Spintore servoazionato + piattaforma di sollevamento idraulica
Tipo di rullo di supporto	Motorizzato, posizione regolabile
Compatibilità profili tubo	Tondi, quadrati, rettangolari
Sensore di pre-allineamento	Sensore di posizione laser
Sistema di controllo	PLC Schneider Electric, interbloccato con la macchina da taglio
Alimentazione	380V, trifase, 50/60Hz
Macchine compatibili	Macchine da taglio laser a fibra per tubi e lastre Xinhong; macchine dedicate al taglio di tubi

Settori di applicazione

Questo alimentatore di tubi serve officine di lavorazione che processano tubi strutturali in volumi medi o elevati:

Fabbricazione di acciaio strutturale – Alimentazione automatica per telai tubolari, tralicci e connessioni strutturali
Produzione di mobili e corrimano – Taglio ad alto volume di componenti tubolari decorativi e strutturali
Produzione di attrezzature per il fitness – Produzione di telai tubolari con programmi di taglio ripetitivi
Costruzioni e ponteggi – Taglio in lotti di tubi per ponteggi e connettori strutturali
Macchine agricole – Telai tubolari e staffe di montaggio per la produzione di attrezzature

Perché scegliere Xinhong

Integrato con le macchine da taglio di tubi Xinhong – Poiché Xinhong produce macchine da taglio laser a fibra per tubi e lastre (3.000W–6.000W) con mandrini autocentranti che gestiscono tubi da 20–320 mm, il sistema di alimentazione è progettato per corrispondere esattamente a queste specifiche del mandrino, garantendo un trasferimento senza soluzione di continuità dal magazzino al mandrino.
Componenti di controllo Schneider Electric – In linea con la gamma di prodotti Xinhong, il PLC del sistema di alimentazione utilizza componenti Schneider Electric per la conformità CE/UL e un funzionamento industriale affidabile.
Produttore affermato dal 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. opera con certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, con esperienza nel supporto a officine di lavorazione in Europa e nei mercati globali.
Assistenza post-vendita – Diagnostica remota, fornitura di ricambi e messa in servizio per clienti internazionali.

FAQ

Questo alimentatore può essere installato sulla mia macchina da taglio di tubi Xinhong esistente?

Nella maggior parte dei casi sì, a condizione che la macchina esistente abbia un mandrino autocentrante e un'interfaccia di comunicazione PLC. Ci comunichi il modello della macchina, la dimensione del mandrino e la lunghezza del piano, e confermeremo la compatibilità e le eventuali modifiche necessarie.

Quali profili di tubo può gestire il sistema di alimentazione?

Il sistema gestisce tubi tondi da 20 mm a 320 mm di diametro, tubi quadrati fino a 250 × 250 mm e profili rettangolari. Il magazzino e i rulli di supporto si regolano automaticamente o semi-automaticamente al profilo del tubo senza richiedere attrezzature di cambio.

Quanti tubi può contenere il magazzino contemporaneamente?

Il magazzino standard contiene 5–10 tubi a seconda del diametro. Per tubi più piccoli (20–80 mm), la capacità è al limite superiore. Per tubi strutturali più grandi (200–320 mm), la capacità è al limite inferiore. Sono disponibili magazzini a capacità estesa per un funzionamento non presidiato più lungo.

Il sistema di alimentazione funziona con il sistema di rulli di supporto sul piano di taglio?

Sì. I rulli di supporto motorizzati del sistema di alimentazione sono sincronizzati con i supporti a rulli esistenti della macchina da taglio. Il sistema posiziona i rulli in base ai dati di diametro e lunghezza del tubo dal programma di taglio, garantendo il supporto del tubo a lunghezza intera senza regolazione manuale.

Qual è la lunghezza massima del tubo che il sistema può gestire?

Il sistema standard gestisce tubi fino a 3.000 mm, corrispondenti al piano di taglio standard. È disponibile un'estensione di supporto posteriore per tubi fino a 6.500 mm. Il sistema di rulli di supporto previene l'abbassamento del tubo su tubi a lunghezza intera, mantenendo la precisione di taglio lungo l'intera lunghezza.

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