3000W Dual Worktable Fiber Laser Cutting Machine dual worktable fiber laser cutting machine

Mesin Pemotong Laser Gentian Meja Kerja Berkembar 3000W

Mesin pemotong laser gentian 3000W dengan dua meja kerja tetap yang berasingan. Gantri bergerak antara meja dalam masa kurang 10 saat untuk masa melahu hampir sifar. 1500x3000mm setiap meja, diperakui CE.

Minta Sebut Harga

Butiran Produk

Pemotongan Laser Gentian Meja Kerja Berkembar Kuasa Sederhana · 3000W

Mesin Pemotong Laser Gentian Meja Kerja Berkembar 3000W

Julat suhu operasi Mesin Pemotong Laser Gentian Meja Kerja Berkembar 3000W dari Shandong Xinhong CNC menampilkan dua meja kerja pemotongan bebas yang diletakkan bersebelahan, setiap satu dengan sistem pengapit dan sokongan bahan sendiri. Tidak seperti meja pertukaran ulang-alik yang menukar satu meja masuk dan keluar, reka bentuk meja kerja berkembar mengekalkan kedua-dua meja di dalam kawasan pemotongan secara serentak. Gandri laser bergerak antara Meja A dan Meja B, memotong pada satu meja manakala pengendali memuat atau memunggah meja yang lain - tanpa sebarang pergerakan meja atau kitaran pertukaran. Ini menghapuskan masa pertukaran sepenuhnya, mencapai masa terbiar hampir sifar antara kepingan. Dikuasakan oleh laser gentian IPG/RAYCUS 3000W, ia memotong keluli karbon sehingga 12mm, keluli tahan karat sehingga 8mm, dan aluminium sehingga 6mm.

3000W
Kuasa Laser
2
Meja Kerja Bebas
12mm
Keluli Karbon Maksimum
1500×3000
Kawasan Kerja Setiap Meja (mm)

Masalah Pembeli & Penyelesaian

Masa kitaran meja pertukaran masih mengurangkan pengeluaran: Malah meja pertukaran ulang-alik yang pantas memerlukan 20-30 saat untuk setiap pertukaran, ditambah dengan haus mekanikal sistem ulang-alik. Meja kerja berkembar menghapuskan kitaran pertukaran sepenuhnya - gandri hanya bergerak ke meja lain, yang sudah dimuatkan dan sedia. Masa pertukaran sifar bermakna laser memotong dalam beberapa saat selepas menyelesaikan kepingan sebelumnya.
Pemprosesan serentak pelbagai jenis bahan: Sesetengah bengkel fabrikasi berselang-seli antara kepingan keluli tahan karat dan keluli karbon, memerlukan pertukaran gas dan pelarasan parameter antara kitaran. Dengan meja kerja berkembar, satu meja boleh disediakan untuk keluli tahan karat dengan bantuan nitrogen manakala meja yang lain dimuatkan dengan keluli karbon untuk pemotongan bantuan oksigen. Pengendali menyediakan kedua-dua meja semasa laser memotong, memaksimumkan masa produktif.
Kerumitan mekanikal sistem ulang-alik: Meja pertukaran ulang-alik melibatkan jisim bergerak, mekanisme pemacu, dan sensor kedudukan yang memerlukan penyelenggaraan dan boleh gagal. Reka bentuk meja kerja berkembar tidak mempunyai komponen meja bergerak - meja adalah statik, dan hanya gandri laser yang bergerak di antara mereka. Kurang bahagian bergerak bermakna penyelenggaraan lebih rendah dan kebolehpercayaan lebih tinggi.

Kelebihan Teras

Dua meja kerja bebas statik - Kedua-dua meja kekal di dalam ruang pemotongan sepanjang masa. Gandri laser bergerak antara Meja A dan Meja B pada sistem rel linear, menempatkan semula dalam masa kurang daripada 10 saat. Tiada pergerakan meja, tiada mekanisme ulang-alik, tiada kitaran pertukaran - hanya pemotongan berterusan.
Masa terbiar hampir sifar antara kepingan - Semasa laser memotong pada satu meja, pengendali memuatkan kepingan seterusnya pada meja yang lain melalui pintu akses sisi. Apabila pemotongan selesai, gandri bergerak ke meja yang dimuatkan dan pemotongan disambung semula dengan serta-merta. Masa terbiar antara kepingan dikurangkan kepada kurang daripada 10 saat - masa perjalanan gandri.
Persediaan bahan bebas untuk setiap meja - Setiap meja mempunyai sistem pengapit dan sokongan bahan sendiri. Saiz kepingan, bahan, atau ketebalan yang berbeza boleh dimuatkan pada setiap meja. Perisian CypCut menguruskan program pemotongan berasingan untuk setiap meja, membolehkan penjadualan pengeluaran yang fleksibel.
Kapasiti pemotongan penuh 3000W - Sumber laser gentian IPG/RAYCUS 3000W memberikan prestasi pemotongan yang sama pada kedua-dua meja: keluli karbon sehingga 12mm, keluli tahan karat sehingga 8mm, dan aluminium sehingga 6mm dengan ketepatan kedudukan ±0.03mm. Tiada perkongsian kuasa atau pemisahan pancaran - setiap meja menerima kuasa laser penuh.
Reka bentuk tertutup dengan dua pintu akses - Kawasan pemotongan tertutup sepenuhnya menampilkan pintu akses berasingan untuk setiap meja, membolehkan pengendali memuatkan satu meja semasa laser memotong pada meja yang lain tanpa membuka zon pemotongan. Kunci keselamatan memastikan laser tidak dapat menyala semasa pintu akses terbuka.

Spesifikasi Teknikal

ParameterNilai
Kuasa Laser3000W
Sumber LaserIPG / RAYCUS / GW (pilihan)
Konfigurasi MejaDua meja kerja statik bebas
Kawasan Kerja (setiap meja)1500 × 3000 mm
Masa Penempatan Semula Gandri≤ 10 saat (meja ke meja)
Ketebalan Pemotongan Maksimum (Keluli Karbon)12 mm
Ketebalan Pemotongan Maksimum (Keluli Tahan Karat)8 mm
Ketebalan Pemotongan Maksimum (Aluminium)6 mm
Ketepatan Kedudukan±0.03 mm
Kebolehulangan±0.02 mm
Kelajuan Pemotongan Maksimum35 m/min (bergantung pada bahan & ketebalan)
Sistem KawalanPLC Schneider Electric + perisian CypCut
Sistem PenyejukanPendingin air industri dua suhu
Kepala PemotonganFokus auto dengan penderia kapasitif
KandangTertutup sepenuhnya dengan dua pintu akses berkunci
Bekalan Kuasa380V, 3-fasa, 50/60Hz
Dimensi Mesin5800 × 2500 × 2000 mm (lebih kurang)
PensijilanDiperakui CE

Industri Aplikasi

Mesin pemotong laser gentian meja kerja berkembar 3000W sesuai untuk:

  • Fabrikasi kepingan logam volum tinggi - pengeluaran berterusan dengan masa terbiar hampir sifar antara kepingan
  • Jalur pengeluaran pelbagai bahan - memproses bahan berbeza pada setiap meja dengan tetapan gas dan parameter berasingan
  • Pembuatan komponen automotif - pemotongan kelompok kurungan dan panel struktur pada kapasiti 3000W
  • Pemprosesan keluli tahan karat - pemotongan nitrogen bebas oksida dengan persediaan meja khusus untuk aplikasi gred makanan dan hiasan
  • Pembuatan jentera dan peralatan - memotong plat dan komponen struktur dalam pengeluaran berterusan
  • Fabrikasi kontrak dengan pesanan bercampur - memuatkan program bahagian berbeza pada setiap meja untuk penjadualan fleksibel

Mengapa Pilih Xinhong

  • Pengeluar mantap sejak 2005 - Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. mempunyai pengalaman hampir dua dekad dalam membina peralatan laser gentian untuk pasaran global.
  • Sumber laser bertaraf dunia - Sumber laser IPG (AS), RAYCUS, dan GW dengan jangka hayat perkhidmatan 35,000+ jam dan kualiti rasuk yang konsisten.
  • Diperakui ISO 9001:2015 - Setiap mesin dibina di bawah pengurusan kualiti ISO 9001:2015 dan dihantar dengan dokumentasi pematuhan CE.
  • di seluruh sistem kawalannya, memastikan pematuhan dengan piawaian elektrik Eropah dan kebolehpercayaan operasi jangka panjang. - Sistem kawalan dan keselamatan dibina dengan komponen Schneider Electric yang diperakui CE/UL.
  • Sokongan pasca-jualan yang menyeluruh - Diagnostik jarak jauh, bekalan alat ganti, dan panduan pemasangan untuk pelanggan antarabangsa.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara meja kerja berkembar dan meja pertukaran?

Meja pertukaran menggunakan mekanisme ulang-alik yang secara fizikal menukar dua meja masuk dan keluar dari kedudukan pemotongan - satu meja bergerak keluar manakala yang lain bergerak masuk, biasanya mengambil masa 20-30 saat. Meja kerja berkembar mempunyai kedua-dua meja diletakkan secara kekal di dalam kawasan pemotongan, dan hanya gandri laser yang bergerak di antara mereka. Ini menghapuskan kitaran pertukaran sepenuhnya, mengurangkan masa terbiar kepada kurang daripada 10 saat (hanya masa perjalanan gandri) dan menghapuskan beban penyelenggaraan mekanisme ulang-alik.

Bolehkah kedua-dua meja menjalankan program pemotongan berbeza secara serentak?

Laser memotong satu meja pada satu masa - ia adalah sumber laser tunggal yang dikongsi antara dua meja. Walau bagaimanapun, semasa laser memotong pada Meja A, pengendali boleh memuatkan bahan dan memilih program pemotongan untuk Meja B. Apabila gandri bergerak ke Meja B, pemotongan bermula serta-merta pada program yang telah dimuatkan. Operasi berurutan dengan pemuatan selari ini mencapai pemotongan hampir berterusan.

Bolehkah saya memuatkan bahan berbeza pada setiap meja?

Ya. Setiap meja boleh memuatkan bahan, ketebalan, atau saiz kepingan yang berbeza dalam kawasan kerja 1500×3000mm. Perisian CypCut menguruskan program pemotongan dan set parameter berasingan untuk setiap meja. Sebagai contoh, anda boleh memuatkan keluli tahan karat pada Meja A dengan tetapan bantuan nitrogen dan keluli karbon pada Meja B dengan tetapan bantuan oksigen, kemudian memotongnya secara berurutan tanpa mengkonfigurasi semula mesin antara bahan.

Adakah reka bentuk meja kerja berkembar lebih boleh dipercayai daripada pertukaran ulang-alik?

Meja kerja berkembar mempunyai lebih sedikit bahagian bergerak daripada sistem pertukaran ulang-alik - tiada pemacu ulang-alik, tiada mekanisme kedudukan meja, dan tiada sensor kitaran pertukaran untuk diselenggara. Satu-satunya komponen bergerak ialah gandri laser standard pada rel linear, yang terdapat pada semua mesin pemotong laser gentian. Kesederhanaan reka bentuk ini mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan meningkatkan kebolehpercayaan jangka panjang.

Apakah jumlah jejak mesin?

Mesin meja kerja berkembar adalah lebih kurang 5800×2500×2000mm - lebih lebar daripada mesin meja tunggal kerana dua meja bersebelahan, tetapi lebih pendek dalam kedalaman daripada mesin meja pertukaran (yang memerlukan ruang untuk ulang-alik memanjang). Reka bentuk tertutup termasuk dua pintu akses di sisi bertentangan, membolehkan pengendali memuatkan dari mana-mana sisi bergantung pada susun atur bengkel. Kongsi kekangan ruang lantai anda dan kami boleh menasihati tentang kesesuaian pemasangan.

Perlukan Produktiviti Maksimum daripada Laser 3000W Anda?

Beritahu kami volum pengeluaran, campuran bahan, dan jadual syif anda - kami akan mengkonfigurasikan sistem pemotongan laser meja kerja berkembar yang optimum untuk fabrikasi pemprosesan tinggi yang berterusan.

Minta Sebut Harga

Tag

Produk Berkaitan

Minta Sebut Harga

PERMINTAAN SEBUT HARGA

FORM · REV.1