
Sistem Pengekstrakan Asap & Penyingkiran Habuk Pemotongan Laser
Sistem pengekstrakan asap dan penyingkiran habuk industri untuk pemotongan laser gentian. Penapisan 4 peringkat dengan H13 HEPA, kapasiti sedutan 3,000-10,000 m³/j, pembersihan kartrij jet berdenyut automatik, blower VFD, perputaran semula udara dalaman. Mematuhi keperluan kualiti udara tempat kerja Eropah.
Minta Sebut HargaButiran Produk
Sistem Pengekstrakan Wasap & Penyingkiran Habuk Pemotongan Laser
Kos Tersembunyi Wasap Pemotongan Laser
Apabila laser gentian memotong logam, ia menjana campuran kompleks zarah halus, oksida logam, dan gas yang berpotensi toksik. Tanpa pengekstrakan yang berkesan, wasap ini mendap pada jentera, mencemarkan udara bengkel, dan menimbulkan risiko kesihatan yang serius kepada pengendali. Tempat kerja Eropah menghadapi had pendedahan yang semakin ketat di bawah EN 1090 dan peraturan kesihatan pekerjaan negara—menjadikan pengekstrakan wasap profesional bukan sekadar cadangan, tetapi keperluan pematuhan.
Risiko Kesihatan & Pematuhan
Zarah logam halus di bawah 1 μm menembusi jauh ke dalam paru-paru. Tanpa pengekstrakan yang mematuhi, bengkel berisiko menghadapi masalah kesihatan pengendali dan penalti peraturan.
Pencemaran Peralatan
Habuk yang mendap mencemarkan rel linear, kanta, dan elektronik—mengurangkan ketepatan mesin dan memendekkan jangka hayat komponen.
Masa Henti Pengeluaran
Pembersihan kerap katil pemotongan dan kawasan sekeliling menambah sehingga berjam-jam masa pengeluaran yang hilang setiap minggu.
Kualiti Udara Dalaman
Pengudaraan yang lemah memaksa bengkel membuka pintu, mengganggu persekitaran terkawal suhu dan membazir tenaga HVAC.
Gambaran Keseluruhan Produk
Sistem pengekstrakan wasap dan penyingkiran habuk pemotongan laser ini direka khusus untuk operasi pemotongan laser gentian. Ia menangkap wasap pada sumber melalui reka bentuk pengekstrakan katil pemotongan aliran ke bawah atau lengan pengekstrakan fleksibel bersendi, kemudian menapis udara tercemar melalui proses berbilang peringkat: penahan percikan, penapis awal untuk zarah kasar, penapis kartrij utama untuk habuk halus, dan penapis HEPA H13 untuk zarah submikron. Udara bersih dan ditapis dikembalikan ke bengkel, menghapuskan keperluan untuk saluran luaran dalam banyak pemasangan. Sistem ini menyokong konfigurasi kendiri (mesin tunggal) dan berpusat (berbilang mesin).
Ciri Utama & Kelebihan
Penahan Percikan + Penapis Awal + Kartrij + HEPA H13
Penapisan empat peringkat menangkap percikan sebelum ia mencapai penapis, membuang zarah kasar, mengumpul habuk halus pada kartrij berlipat berkapasiti tinggi, dan mencapai kecekapan HEPA H13 (≥99.95% pada 0.3 μm) untuk peringkat akhir. Kecekapan penapisan keseluruhan sistem melebihi 99.5% untuk zarah sehingga 0.3 μm.
Sistem Pembersihan Kartrij Jet Denyut
Pembersihan jet denyut udara termampat secara automatik menanggalkan habuk terkumpul dari permukaan kartrij penapis pada selang masa yang boleh diprogramkan, mengekalkan prestasi sedutan yang konsisten dan memanjangkan hayat penapis sebanyak 2–3 kali berbanding sistem pembersihan manual.
Blower VFD dengan Kawalan Sedutan Atas Permintaan
Pemacu frekuensi berubah pada blower emparan melaraskan kuasa sedutan untuk memadankan aktiviti pemotongan—mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30–50% semasa tempoh melahu dan meminimumkan bunyi. Sensor perbezaan tekanan mencetuskan pembersihan penapis automatik apabila beban mencapai ambang.
Peredaran Semula Udara Ditapis ke Bengkel
Selepas penapisan berbilang peringkat, udara bersih dikembalikan terus ke bahagian dalam bengkel—menghapuskan kos dan kerumitan saluran bumbung dan cerobong ekzos luaran. Terutamanya bernilai untuk kemudahan di iklim sejuk di mana mengeluarkan udara dalaman yang dipanaskan akan membazir tenaga HVAC.
Kawalan PLC dengan Penjejakan Hayat Penapis
PLC Schneider Electric memaparkan aliran udara masa nyata, perbezaan tekanan penapis, dan jam operasi. Amaran visual dan bunyi memberitahu pengendali apabila penapis perlu diganti atau apabila prestasi sedutan menurun di bawah ambang. Antara muka RS485 untuk integrasi rangkaian kilang.
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Isipadu Udara (Kapasiti Sedutan) | 3,000 – 10,000 m³/j (bergantung pada model) |
| Kecekapan Penapisan | ≥ 99.5% (untuk zarah ≥ 0.3 μm) |
| Konfigurasi Penapis | 4 peringkat: Pemadam percikan / Pra-penapis / Kartrij / H13 HEPA |
| Kelas Penapis HEPA | H13 (standard EN 1822) |
| Kuantiti Penapis Kartrij | 2 – 8 kartrij (bergantung pada model) |
| Kaedah Pembersihan | Jet udara termampat berdenyut automatik |
| Jenis Blower | Blower emparan dengan VFD |
| Kuasa Motor | 2.2 – 15 kW (bergantung pada model) |
| Bekalan Kuasa | 380V/50Hz/3Fasa (boleh disesuaikan kepada 460V/60Hz) |
| Tahap Kebisingan | ≤ 75 dB(A) pada 1 m |
| Sistem Kawalan | Schneider Electric PLC, komunikasi RS485 |
| Bekas Pengumpulan Habuk | Bekas pengumpulan jenis laci, kapasiti 30–80 L |
| Pilihan Saluran Keluar Udara | Perputaran semula dalaman atau ekzos luaran |
| Dimensi (P×L×T) | 900×800×1800 mm – 1600×1200×2200 mm (bergantung pada model) |
Industri Aplikasi
- Pembuatan fabrikasi logam kepingan – Pengekstrakan asap berterusan semasa pemotongan laser keluli karbon dan keluli tahan karat
- Pembuatan komponen automotif – Pengekstrakan volum tinggi untuk pemotongan komponen struktur berbilang syif
- Aeroangkasa & pertahanan – Pengekstrakan serasi bilik bersih untuk pemotongan aloi ketepatan
- Kedai kerja – Unit kendiri untuk mesin pemotong laser individu tanpa saluran pusat
Sokongan Pengeluar
Direka oleh Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., ditubuhkan pada 2005 sebagai pengeluar peralatan laser gentian. Oleh kerana Xinhong mereka bentuk dan membina mesin pemotong laser gentian dari 500W hingga 30000W, sistem pengekstrakan asap ini ditentukan daripada pengetahuan dunia sebenar tentang kadar penjanaan asap, ciri zarah, dan keperluan aliran udara merentas kuasa laser dan bahan yang berbeza. Sistem kawalan elektrik menggunakan komponen Schneider Electric. Syarikat beroperasi di bawah pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001:2015.
Soalan Lazim
Bagaimana saya memilih kapasiti pengekstrakan yang sesuai untuk mesin pemotong laser saya?
Kapasiti pengekstrakan bergantung pada kuasa laser, jenis bahan, dan saiz meja pemotongan. Sebagai panduan umum: 3,000–5,000 m³/j untuk mesin 1000W–3000W memotong kepingan logam pada meja 1500×3000mm; 6,000–10,000 m³/j untuk mesin 6000W–20000W atau apabila memotong plat tebal yang menghasilkan lebih banyak asap. Kongsi spesifikasi mesin anda dan kami akan mengesyorkan konfigurasi optimum.
Bolehkah udara yang ditapis dikembalikan ke bengkel?
Ya. Selepas melalui penapisan empat peringkat penuh termasuk penapis H13 HEPA, udara cukup bersih untuk perputaran semula di dalam bangunan. Ini menghapuskan keperluan untuk saluran bumbung dan mengelakkan kehilangan udara dalaman yang dipanaskan atau disejukkan, menjimatkan kos tenaga HVAC.
Berapa lama kartrij penapis biasanya bertahan? Hayat kartrij penapis bergantung pada volum pemotongan dan bahan. Dengan pembersihan jet berdenyut automatik, kartrij biasanya bertahan 6–12 bulan dalam operasi dua syif standard memotong keluli karbon dan keluli tahan karat. PLC menjejak perbezaan tekanan dan memberitahu pengendali apabila penggantian diperlukan.
Bolehkah satu sistem melayani pelbagai mesin pemotong laser?
Ya, konfigurasi berpusat dengan sistem manifold bersalur boleh melayani 2–4 mesin. Kami menentukan saiz unit utama berdasarkan jumlah beban asap serentak dan mereka bentuk susun atur saluran untuk aliran udara seimbang di setiap titik pengekstrakan. Hubungi kami dengan bilangan mesin dan susun atur anda untuk cadangan tersuai.
Adakah sistem ini mematuhi peraturan kualiti udara tempat kerja Eropah?
Peringkat penapisan H13 HEPA mencapai kecekapan ≥99.95% pada 0.3 μm mengikut EN 1822, menangkap zarah logam sub-mikron yang menjadi kebimbangan kesihatan utama dalam asap pemotongan laser. Walau bagaimanapun, pematuhan juga bergantung pada pemasangan khusus anda, penempatan hud pengekstrakan, dan peraturan tempatan. Kami mengesyorkan membincangkan keperluan kemudahan anda dengan pasukan kami untuk saiz dan konfigurasi sistem yang betul.
Lindungi Bengkel & Pengendali Anda
Beritahu kami kuasa laser, bahan pemotongan, dan susun atur mesin anda—kami akan mereka bentuk sistem pengekstrakan yang sesuai untuk persekitaran pengeluaran anda.
Minta Sebut Harga



