Fiberlasersveisemaskiner

Løsning for automatisk lasersveismaskin

Fra gjentatte serier til robotceller: 2000W transportbåndintegrerte linjer og 6-aksede visjonsstyrte roboter dimensjonerer automatiseringen etter ditt reelle daglige sveisetall – ikke etter en brosjyre.

  • 50-200 welds per shift
  • 200-800 welds per shift
  • Gaps or build-up work
Be om tilbud
Automatisert produksjonslinje for fiberlasersveising med transportbåndintegrasjon

Produksjonen din bør ikke avhenge av hvem som er på skift

Manuelle sveisebenker skalerer med folk, og dyktige sveisere er begrensningen hver metallbearbeider klager over. Når gjentatte serieordrer kommer, er valget overtid, utsetting eller avviste leveringsdatoer. Det virkelige spørsmålet for en kjøper er ikke om automatisering sveiser godt – det er om delmiksen din rettferdiggjør en linje, en robot eller en trådmatningsoppgradering.

Automatisert produksjonslinje

Transportbåndintegrasjon, 2000W fiberlaser, visjonsbasert delgjenkjenning og serieplanlegging – bygget for gjentatte serier som må kjøre gjennom pauser og skiftskifter.

6-akset robotcelle

Visjonell sømfølging følger den programmerte sømmen, med sikkerhetskabinett og Schneider CNC. Passer for deler med høyere miksvariasjon der sømbane endres per variant.
Beslutningsregelen: samme del, mange repetisjoner – produksjonslinje; samme familie, skiftende varianter – robotcelle; fugeåpninger utenfor autogene grenser – legg til synkronisert trådmatning (0,6–1,6 mm fylltråd) i stedet for ny oppspenning.

Hva kjøperen får

Produksjon som følger planen i stedet for bemanningen, sveiseposisjon satt av program og visjon i stedet for øyet, og en konfigurasjon valgt fra dine faktiske daglige sveisetall ved hjelp av velgeren nedenfor. Sammenlign maskinene på vår produktside, og send deretter deltegningene dine med daglige volumer via forespørselsskjemaet – tilbudet inkluderer anbefalt konfigurasjon og en igangkjøringsplan.

Kjøperverdi: dimensjoner automatiseringen etter målte sveisetall, hold gjentatte serier i gang uten overtid, og bekreft hele stasjonen – transportbånd, visjon, planlegging – under en godkjenningstest før overlevering.

Match ditt behov med en maskin

Anbefalt maskin
Lasersveisemaskin for automatisert produksjonslinje

Conveyor-integrated 2000W line with vision part recognition and batch scheduling

Se maskin

Anvendelseseksempel

Kapslingsprodusent: serieordrer kjører gjennom pauser og skiftskifter

Kapslingsprodusent: serieordrer kjører gjennom pauser og skiftskifter

Hvem: en produsent av platekapslinger som kjører gjentatte serieordrer av styreskaprammer. Maskin: Xinhong automatisert produksjonslinje for lasersveising med transportbåndintegrasjon. Problemet den løste: manuelle sveisebenker kunne ikke holde tritt med gjentatte serieordrer, og hver ny operatør trengte uker med opplæring. Før: serieproduksjonen avhang av hvor mange erfarne sveisere som var på skift. Nå: deler ankommer via transportbånd, visjonsbasert delgjenkjenning velger program, og serieplanlegging kjører linjen gjennom pauser og skiftskifter. Hvor tallene kommer fra: produktspesifikasjonen for produksjonslinjen (transportbåndintegrasjon, 2000W fiberlaser, visjonsbasert delgjenkjenning, serieplanlegging) og produsentens egne godkjenningstestlogger; gjennomstrømningen på deres deler ble målt under godkjenningstesten og er ikke en publisert garanti.

Anvendelse basert på kundetilbakemeldinger; individuelle resultater avhenger av materialer og produksjonsforhold.

HVAC-komponentprodusent: sveiseposisjon går fra operatørferdighet til program

HVAC-komponentprodusent: sveiseposisjon går fra operatørferdighet til program

Hvem: en produsent av HVAC-komponenter som sveiser flenser og hylser på kanalfittings. Maskin: Xinhong automatisert fiberlasersveismaskin med robotarm. Problemet den løste: manuelle stasjoner kunne ikke holde produksjonen når ordrevolumet økte, og sveiseposisjonen varierte mellom operatører. Før: produksjonen steg og falt med operatørtilgjengeligheten, og sveiseposisjonen ble kontrollert med øyet. Nå: 6-akset robot følger den programmerte sømmen med visjonell sømfølging, slik at plasseringen styres av programmet i stedet for skiftet. Hvor tallene kommer fra: produktspesifikasjonen for robotarmen (6-akset, visjonell sømfølging, sikkerhetskabinett, Schneider CNC) og produsentens godkjenningstester på deres anlegg; daglige sveisetall avhenger av delmiksen og måles på kjøperens egen linje.

Anvendelse basert på kundetilbakemeldinger; individuelle resultater avhenger av materialer og produksjonsforhold.

Metallbearbeider: fugeåpninger utenfor toleranse sveises med synkronisert trådmatning

Metallbearbeider: fugeåpninger utenfor toleranse sveises med synkronisert trådmatning

Hvem: en metallbearbeider som sveiser deler med fugeåpninger utenfor grensene for autogen lasersveising. Maskin: Xinhong lasersveisanlegg med trådmatning og 2000W fiberlaser. Problemet den løste: fugeåpninger som autogen sveising ikke kan bygge bro over, betydde tidligere hefting, ny oppspenning eller kassering av deler. Før: deler som ikke passet ble omarbeidet manuelt eller kassert. Nå: trådmatningssystemet leverer 0,6–1,6 mm fylltråd synkronisert med laseren, slik at brobygging over fugeåpninger og overflateoppbygging kjøres som en standardprosess. Hvor tallene kommer fra: produktspesifikasjonen for trådmatning (2000W fiberlaser, 0,6–1,6 mm fylltråd for brobygging over fugeåpninger, overflateoppbygging og ulike materialer) og metallbearbeiderens prosesstester på egne fugeutforminger.

Anvendelse basert på kundetilbakemeldinger; individuelle resultater avhenger av materialer og produksjonsforhold.

Kundevurderinger

“Bruksområde: gjentatte serier av styreskaprammer, gjennomgått under en godkjenningstest hos oss. | Vurdering: vi kjøpte linjen for planleggingen, ikke for sveisens utseende – serieplanleggeren som kjører gjennom pauser var det avgjørende. | Verifisert punkt: spesifikasjonen for produksjonslinjen lister opp visjonsbasert delgjenkjenning og serieplanlegging, og begge ble demonstrert på våre deler under godkjenningstesten. | Kilde: maskinens godkjenningstest sjekkliste signert ved igangkjøring, 2025.”
Operations directorSheet metal enclosure manufacturer, EU (anonymised)
“Bruksområde: sveising av flenser og hylser på kanalfittings, evaluert med prøvesveising på egne innretninger. | Vurdering: sømfølging fjernet variasjonen mellom operatører som vi pleide å fange opp ved inspeksjon. | Verifisert punkt: spesifikasjonen for 6-akset robot inkluderer visjonell sømfølging; våre førstegangsinspeksjonsregistre viser at plasseringen holdt seg til programmet. | Kilde: førstegangsinspeksjonsregistre, 2025.”
Quality managerHVAC component manufacturer, EU (anonymised)

Sertifiseringer og samsvar

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Kvalitetsstyringssystem sertifisert for FoU, produksjon og ettersalgsservice av fiberlasersveiseutstyr.

CE-merking

Xinhong automatiske sveisesystemer er CE-kompatible i henhold til selskapets dokumentasjon. Be om gjeldende samsvarserklæring sammen med tilbudet.

Selskapets styrke

Hvem bygger din automatiserte sveiselinje

  • Grunnlagt i 2005. Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – tjue år med fiberlaserproduksjon.
  • 100–300 personer. Ingeniør-, monterings- og serviceteam som støtter linjeintegrasjon fra basen i Shandong-provinsen.
  • Kilde- og kontrollstack. IPG (USA), RAYCUS og GW laserkilder med Schneider Electric kontrollkomponenter.
  • Skala. Årlig omsetning 10–50 millioner USD fordelt på en portefølje på 48 modeller fra 500W til 30000W.
  • Eksport. Europa og globale markeder med CE-kompatible konfigurasjoner.

Relatert lesning

Kjøper FAQ

Hvordan velger jeg mellom en automatisert linje og en robotcelle?+

Vurder stasjonen, ikke bare sveiseren: transportbåndintegrasjon for delstrøm, visjonsbasert delgjenkjenning for gjentatte serier, og planlegging. Send tegningene dine og daglige volumer – vi tilpasser dem til produksjonslinjen, 6-akset robot eller en trådmatningskonfigurasjon i tilbudet.

Hva skjer når deltilpasningen ikke er perfekt?+

Autogen sveising krever tette, rene fugeåpninger. Der design eller tilpasning etterlater fugeåpninger, tilfører trådmatningssystemet 0,6–1,6 mm synkronisert fylltråd for brobygging og oppbygging, slik at linjen tåler realistisk delvariasjon i stedet for å kassere deler.

Kan linjen kjøre ubemannet over natten?+

Ja – spesifikasjonen for produksjonslinjen inkluderer serieplanlegging og visjonsbasert delgjenkjenning, og 6-akset robot legger til visjonell sømfølging. Begge er konstruert for 24/7 drift; faktisk oppetid avhenger av delmiksen og vedlikeholdsplanen din, som vi går gjennom sammen under igangkjøringen.

Hva bør en automatiseringsforespørsel inneholde?+

Deltegninger, materialer og tykkelser, fugeTyper, gjeldende daglige sveisetall og toppvolumer, samt tilgjengelig gulvplass. Vi bekrefter linjekonfigurasjon, innretningskonsept og forventet syklustid i tilbudet.

Be om tilbud for denne løsningen

Send inn dine krav nedenfor – våre ingeniører bekrefter riktig maskinkonfigurasjon i tilbudet ditt.

Løsning for automatisk lasersveismaskin

▸ TILBUDSFORESPØRSEL

FORM · REV.1
Produktforespørsel
Løsning for automatisk lasersveismaskin