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Soldagem de Polos de Terminal de Bateria · Laser de Fibra

Máquina de Soldagem a Laser para Terminais de Bateria

O rápido crescimento da fabricação de baterias de íons de lítio criou demanda por sistemas de soldagem especificamente projetados para conexões de terminais e polos de bateria. A Máquina de Soldagem a Laser para Terminais de Bateria da Shandong Xinhong CNC é projetada para soldar terminais de células cilíndricas, prismáticas e pouch a barramentos e interconexões. Com fonte de laser de fibra de 1500W, posicionamento baseado em visão e controle de pulso otimizado para materiais de folha fina e abas, ela produz soldas consistentes e de baixa resistência em terminais de alumínio e cobre em velocidades de produção.

1500 W

Potência do laser

±0.02

Posicionamento (mm)

0,3mm

Espessura Mínima da Aba

360

Células/Hora

Pontos de Dor do Comprador e Soluções

Qualidade de solda inconsistente em abas finas de bateria: Folhas e abas de terminais de bateria (0,3-1,0mm) são desafiadoras para soldar consistentemente com soldagem por resistência. O controle preciso de pulso do laser de fibra produz soldas repetíveis sem queimar as abas finas de alumínio e cobre.

Juntas de solda de alta resistência: A má qualidade da solda aumenta a resistência da junta, reduzindo a eficiência do pacote de baterias e criando pontos quentes térmicos. O laser produz soldas de penetração total com resistência elétrica baixa e consistente na conexão da célula.

Limitações de produtividade: A soldagem manual ou por resistência é muito lenta para montagem de pacotes de baterias em alto volume. O sistema de soldagem a laser automatizado processa até 360 células por hora com posicionamento automático baseado em visão.

Vantagens Principais

Posicionamento de células baseado em visão - Um sistema de câmera identifica as posições dos terminais da bateria e alinha automaticamente o feixe de laser, compensando a variação de posicionamento entre células na bandeja. Não é necessário alinhamento manual para cada célula.

Controle de pulso otimizado para materiais de bateria - Forma, duração e frequência do pulso são pré-configurados para abas de alumínio, terminais de cobre e soldas dissimilares Al-Cu. O sistema armazena mais de 50 conjuntos de parâmetros de soldagem para diferentes tipos de células e espessuras de aba.

Cabeçote de varredura montado em pórtico - O pórtico XY com scanner galvo cobre toda a área da bandeja de baterias, soldando todas as conexões de terminais em um único ciclo automatizado sem reposicionar a bandeja.

Baixa entrada de calor para segurança da bateria - A energia concentrada do laser minimiza a transferência de calor para a célula, prevenindo danos térmicos à estrutura interna da bateria. A duração do pulso é controlada para manter a zona afetada pelo calor abaixo de 0,3mm.

CNC Schneider Electric com registro de dados de produção - O PLC Modicon M241 registra parâmetros de solda e dados de qualidade para cada célula, suportando rastreabilidade do pacote de baterias e requisitos de documentação PPAP.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Valor
Potência do laser	1500W (configurável 1000W-2000W)
Fonte de Laser	Laser de fibra IPG / RAYCUS
Comprimento de onda	1080 nm
Precisão de posicionamento	±0,02mm
Velocidade do Scanner Galvo	Até 2000 mm/s
Área de Trabalho (Bandeja)	300x300mm (personalizável)
Espessura Mínima da Aba	0,3mm
Espessura Máxima da Aba	2,0mm
Materiais Compatíveis	Alumínio, Cobre, Aço niquelado
Zona Afetada pelo Calor	< 0,3mm
Produtividade	Até 360 células/hora
Sistema de Visão	Câmera CCD com auto-alinhamento
Sistema de Controle	CLP Schneider Modicon M241, Ethernet
Sistema de Refrigeração	Circulação de água
Fonte de Alimentação	220V, monofásico, 50/60Hz
Certificações	Conformidade CE

Indústrias de Aplicação

A máquina de soldagem a laser para terminais de bateria é projetada para:

Montagem de pacotes de baterias para veículos elétricos - soldagem de terminais de células cilíndricas e prismáticas a barramentos
Sistemas de armazenamento de energia - conexão de módulos de bateria em instalações de armazenamento em escala de rede
Baterias de eletrônicos de consumo - soldagem de abas em células pouch de íons de lítio e pacotes de baterias
Fabricação de módulos de bateria - soldagem de interconexões em série e paralelo em módulos de bateria
Pesquisa e desenvolvimento de baterias - soldagem de pacotes de baterias protótipos para novos designs de células

Por que Escolher a Xinhong

Fabricante estabelecido desde 2005 - Quase duas décadas de experiência em P&D e produção de equipamentos de laser de fibra.
Fontes de laser IPG/RAYCUS - Qualidade de feixe consistente, crítica para soldagem de baterias com materiais finos.
Certificado ISO 9001:2015 - Cada máquina é fabricada sob gestão de qualidade ISO 9001:2015 com documentação de conformidade CE.
sistema de controle Schneider Electric - Componentes certificados CE/UL com Ethernet para integração de dados de produção.
Suporte pós-venda abrangente - Diagnóstico remoto, fornecimento de peças de reposição e treinamento de operadores.

FAQ

Quais tipos de células de bateria esta máquina pode soldar?

O sistema solda terminais de células cilíndricas (18650, 21700, 26650), prismáticas e pouch. O sistema de visão detecta automaticamente as posições dos terminais para cada tipo de célula. Perfis de parâmetros para tipos comuns de células são pré-carregados; perfis personalizados podem ser criados para novos designs de células.

Pode soldar materiais dissimilares como alumínio a cobre?

Sim. O sistema inclui parâmetros de pulso pré-configurados para soldas dissimilares de alumínio a cobre, comuns em interconexões de baterias. A entrada de calor controlada do laser previne a formação de compostos intermetálicos que enfraquecem as juntas Al-Cu.

Qual é a espessura mínima da aba que a máquina pode manusear?

A espessura mínima da aba é de 0,3mm para folhas de alumínio e cobre. A energia do pulso pode ser reduzida para prevenir queima em materiais finos, mantendo soldas de penetração total.

A máquina suporta rastreabilidade de produção?

Sim. O PLC Schneider Electric registra parâmetros de solda (potência, duração, posição) para cada célula, suportando rastreabilidade do pacote de baterias e documentação PPAP. Os dados podem ser exportados via Ethernet para sistemas MES da fábrica.

A máquina é certificada CE?

Sim. A máquina é compatível com CE para padrões de segurança industrial europeus. Documentação completa de conformidade é fornecida com cada máquina.

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Conte-nos seus tipos de células, materiais de aba e volume de produção - configuraremos o sistema de soldagem de baterias ideal para sua linha de montagem.

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