Battery terminal laser welding machine welding cylindrical battery cell terminals on production line

Mașină de Sudat cu Laser pentru Terminale de Baterie

Mașină de sudat cu laser terminalele bateriei pentru pachete de baterii EV și de stocare a energiei. Laser cu fibră de 1500W cu poziționare prin viziune, sudează lamele din aluminiu și cupru de la 0,3mm. Conform CE.

Solicitați o ofertă

Detalii produs

Sudarea Polului Terminalului Bateriei · Laser cu Fibră

Mașină de Sudat cu Laser pentru Terminale de Baterie

Creșterea rapidă a producției de baterii litiu-ion a generat cererea pentru sisteme de sudare special concepute pentru conexiunile terminalelor și polilor bateriilor. Mașină de Sudat cu Laser pentru Terminale de Baterie de la Shandong Xinhong CNC este special concepută pentru sudarea terminalelor celulelor cilindrice, prismatice și cu pungă la barele colectoare și interconexiuni. Cu o sursă laser cu fibră de 1500W, poziționare bazată pe viziune și control al pulsului optimizat pentru materiale subțiri și benzi, oferă suduri consistente, cu rezistență scăzută pe terminale de baterie din aluminiu și cupru, la viteze de producție.

1500W
Putere laser
±0.02
Poziționare (mm)
0,3 mm
Grosime minimă a benzii
360
Celule/oră

Punctele dureroase ale cumpărătorului și soluțiile

Calitate inconsistentă a sudurii pe benzile subțiri ale bateriei: Folii și benzile terminalelor de baterie (0,3-1,0 mm) sunt dificil de sudat consistent prin sudare prin rezistență. Controlul precis al pulsului laserului cu fibră produce suduri repetabile, fără ardere, pe benzile subțiri de aluminiu și cupru.
Îmbinări sudate cu rezistență electrică ridicată: Calitatea slabă a sudurii crește rezistența îmbinării, reducând eficiența pachetului de baterii și creând puncte fierbinți termice. Laserul produce suduri cu penetrare completă, cu rezistență electrică scăzută și constantă pe conexiunea celulei.
Limitări ale capacității de producție: Sudarea manuală sau prin rezistență este prea lentă pentru asamblarea pachetelor de baterii în volume mari. Sistemul automat de sudare cu laser procesează până la 360 de celule pe oră, cu poziționare automată bazată pe viziune.

Avantaje principale

Poziționarea celulelor bazată pe viziune - Un sistem de cameră identifică pozițiile terminalelor bateriei și aliniază automat fasciculul laser, compensând variațiile de plasare a celulelor în tavă. Nu este necesară alinierea manuală pentru fiecare celulă.
Controlul pulsului optimizat pentru materialele bateriei - Forma pulsului, durata și frecvența sunt preconfigurate pentru benzile de aluminiu, terminalele de cupru și sudurile disimilare Al-Cu. Sistemul stochează peste 50 de seturi de parametri de sudare pentru diferite tipuri de celule și grosimi de benzi.
Cap de scanare montat pe portal - Portalul XY cu scaner galvo acoperă întreaga suprafață a tăvii bateriei, sudând toate conexiunile terminalelor într-un singur ciclu automat, fără repoziționarea tăvii.
Aport termic redus pentru siguranța bateriei - Energia concentrată a laserului minimizează transferul de căldură către celulă, prevenind deteriorarea termică a structurii interne a bateriei. Durata pulsului este controlată pentru a menține zona afectată termic sub 0,3 mm.
CNC Schneider Electric cu înregistrarea datelor de producție - PLC-ul Modicon M241 înregistrează parametrii de sudare și datele de calitate pentru fiecare celulă, sprijinind trasabilitatea pachetului de baterii și cerințele de documentație PPAP.

Specificații tehnice

ParametruValoare
Putere laser1500W (configurabil 1000W-2000W)
Sursă laserLaser cu fibră IPG / RAYCUS
Lungime de undă1080 nm
Precizie de poziționare±0,02 mm
Viteza scanerului GalvoPână la 2000 mm/s
Zona de lucru (Tavă)300x300 mm (personalizabil)
Grosime minimă a benzii0,3 mm
Grosime maximă a benzii2,0 mm
Materiale compatibileAluminiu, cupru, oțel nichelat
Zona afectată termic< 0,3 mm
Capacitate de producțiePână la 360 de celule/oră
Sistem de viziuneCameră CCD cu aliniere automată
Sistem de controlSchneider Modicon M241 PLC, Ethernet
Sistem de răcireCirculație cu apă
Alimentare electrică220V, monofazat, 50/60Hz
CertificăriConform CE

Industrii de aplicare

Mașina de sudat cu laser pentru terminale de baterie este proiectată pentru:

  • Asamblarea pachetelor de baterii pentru vehicule electrice - sudarea terminalelor celulelor cilindrice și prismatice la barele colectoare
  • Sisteme de stocare a energiei - conectarea modulelor de baterii în instalații de stocare la scară de rețea
  • Baterii pentru electronice de consum - sudarea benzilor pe celulele litiu-ion cu pungă și pe pachetele de baterii
  • Producția de module de baterii - sudarea interconexiunilor în serie și paralel pe modulele de baterii
  • Cercetare și dezvoltare în domeniul bateriilor - sudarea pachetelor de baterii prototip pentru noi modele de celule

De ce să alegeți Xinhong

  • Producător consacrat din 2005 - Aproape două decenii de experiență în cercetare și producție de echipamente laser cu fibră.
  • Surse laser IPG/RAYCUS - Calitate constantă a fasciculului, esențială pentru sudarea bateriilor cu materiale subțiri.
  • Certificat ISO 9001:2015 - Fiecare mașină este construită sub sistemul de management al calității ISO 9001:2015, cu documentație de conformitate CE.
  • Sistem de control Schneider Electric - Componente certificate CE/UL, cu Ethernet pentru integrarea datelor de producție.
  • Suport post-vânzare cuprinzător - Diagnosticare de la distanță, furnizare de piese de schimb și instruirea operatorilor.

Întrebări frecvente

Ce tipuri de celule de baterie poate suda această mașină?

Sistemul sudează terminalele celulelor cilindrice (18650, 21700, 26650), prismatice și cu pungă. Sistemul de viziune detectează automat pozițiile terminalelor pentru fiecare tip de celulă. Profilele de parametri pentru tipurile comune de celule sunt preîncărcate; pot fi create profile personalizate pentru noi modele de celule.

Poate suda materiale disimilare, cum ar fi aluminiu și cupru?

Da. Sistemul include parametri de puls preconfigurați pentru sudurile disimilare aluminiu-cupru, frecvente în interconexiunile bateriilor. Aportul termic controlat al laserului previne formarea compușilor intermetalici care slăbesc îmbinările Al-Cu.

Care este grosimea minimă a benzii pe care o poate manipula mașina?

Grosimea minimă a benzii este de 0,3 mm pentru foliile de aluminiu și cupru. Energia pulsului poate fi redusă pentru a preveni arderea materialelor subțiri, obținând totuși suduri cu penetrare completă.

Suportă mașina trasabilitatea producției?

Da. PLC-ul Schneider Electric înregistrează parametrii de sudare (putere, durată, poziție) pentru fiecare celulă, sprijinind trasabilitatea pachetului de baterii și documentația PPAP. Datele pot fi exportate prin Ethernet către sistemele MES ale fabricii.

Este mașina certificată CE?

Da. Mașina este conformă CE pentru standardele europene de siguranță industrială. Documentația completă de conformitate este furnizată cu fiecare mașină.

Aveți nevoie de sudare fiabilă a terminalelor de baterie?

Spuneți-ne tipurile de celule, materialele benzilor și volumul de producție - vom configura sistemul optim de sudare a bateriilor pentru linia dumneavoastră de asamblare.

Solicitați o ofertă

Etichete

Produse similare

Solicitați o ofertă

CERERE DE OFERTĂ

FORM · REV.1