Bevel fiber laser cutting machine with tilted cutting head producing V-groove bevel on thick steel plate

Станок для лазерной резки со скосом кромки

Станок для лазерной резки с фаской с 3-осевой режущей головкой с наклоном ±45° для подготовки кромок под сварку V, Y, X, K. Лазер мощностью 8000 Вт, резка углеродистой стали до 25 мм, точность фаски ±0,5°, рабочий стол 2000×6000 мм, сертификат CE.

Запросить коммерческое предложение

Подробнее о товаре

Скос лазерной резки волоконным лазером · 3D режущая головка

Станок для лазерной резки со скосом кромки

Диапазон Станок для лазерной резки со скосом кромки от Shandong Xinhong CNC специально разработан для подготовки кромок под сварку — позволяет выполнять V-, Y-, X- и K-образные скосы непосредственно на лазерном станке, исключая необходимость в отдельном оборудовании для снятия фасок. Оснащенный волоконным лазерным источником IPG/RAYCUS мощностью 8000 Вт с 3-осевой режущей головкой с наклоном ±45°, он выполняет прямую, скосную и комбинированную резку кромок на листах толщиной до 25 мм за один установ. Для производителей в сферах производства сосудов под давлением, судостроения и строительных стальных конструкций этот станок заменяет ручную шлифовку, газопламенную резку со скосом и фрезерование единым автоматизированным процессом.

8000 Вт
Мощность лазера
±45°
Диапазон углов скоса
25 мм
Макс. толщина листа
2000×6000
Рабочая зона (мм)

Болевые точки покупателя и решения

Узкое место ручного снятия фасок: Традиционная подготовка кромок требует шлифовки, фрезерования или газопламенной резки скосов после резки деталей — это добавляет часы вторичной обработки за смену. Лазер со скосом выполняет скос кромки одновременно с контуром детали, полностью исключая вторичную операцию снятия фасок.
Нестабильные углы скоса: Ручное снятие фасок приводит к отклонениям углов, которые влияют на качество сварного шва и подгонку соединений. Управляемая ЧПУ 3-осевая головка поддерживает точные углы скоса в пределах ±0,5°, обеспечивая стабильную подготовку кромок для каждой детали.
Сложность многопроцессного производственного цикла: Резка, снятие фасок и подготовка к сварке на отдельных станках увеличивают время обработки, сложность отслеживания деталей и накопление погрешностей. Лазер со скосом объединяет резку и снятие фасок в одну операцию — один установ, одна программа, один станок.

Ключевые преимущества

3-осевая режущая головка с наклоном ±45° - Режущая головка вращается и наклоняется под управлением ЧПУ для формирования V-, Y-, X- и K-образных скосов. Точность угла скоса в пределах ±0,5° с автоматической компенсацией изменения ширины реза.
Лазерный источник IPG / RAYCUS мощностью 8000 Вт - Высокая мощность луча обеспечивает чистые скосы без грата на толстых листах. Луч мощностью 8 кВт сохраняет качество реза при углах скоса, где эффективная глубина реза увеличивается с углом наклона.
Автофокусировка с компенсацией скоса - Режущая головка автоматически регулирует положение фокуса в зависимости от угла скоса и толщины листа, обеспечивая оптимальное качество реза во всем диапазоне геометрий скосов.
ЧПУ Schneider Electric с программированием скосов - ПЛК Modicon M241 со специализированным программным обеспечением для резки со скосом. Импортирует 3D-модели и автоматически генерирует траектории скосов, включая скосы с переменным углом для соединений труба-плита и сложных геометрий стыков.
Тяжелая портальная рама со снятием напряжений - Сварная стальная рама с отжигом, спроектированная для динамических нагрузок 3-осевой резки со скосом. Точность позиционирования ±0,05 мм сохраняется при многоосевых операциях со скосом.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Мощность лазера8000 Вт
Лазерный источникIPG / RAYCUS / GW (опционально)
Тип режущей головки3-осевая режущая головка со скосом
Диапазон углов скоса±45° (V, Y, X, K скосы)
Точность угла скоса±0.5°
Макс. толщина листа (прямой рез)25 мм
Макс. толщина листа (рез со скосом)20 мм
Рабочая зона2000 × 6000 мм
Точность позиционирования±0,05 мм
Повторяемость±0,03 мм
Система управленияSchneider Modicon M241 PLC
Программное обеспечение для скосовГенерация 3D-траекторий скосов с компенсацией ширины реза
ОхлаждениеПромышленный чиллер с двумя температурными контурами
Электропитание380 В / 50 Гц / 3 фазы (по запросу)
СертификатыСертификат CE

Отрасли применения

Производство сосудов под давлением и котлов · Судостроение и морские сооружения · Подготовка кромок под сварку в строительных стальных конструкциях · Скос кромок труб и фланцев · Компоненты тяжелого машиностроения · Мостовые стальные конструкции · Производство компонентов для атомной энергетики · Нефтегазовое оборудование

Поддержка производителя

Производитель Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., основанная в 2005 году, сертифицированный по ISO 9001:2015 и соответствующий требованиям CE производитель волоконных лазерных станков. Станок для резки со скосом расширяет ассортимент Xinhong в области специализированной подготовки кромок, используя глубокий опыт компании в технологии мощных волоконных лазеров. Лазерные источники от IPG (США), RAYCUS и GW обеспечивают качество луча и доступность запчастей. Техническая документация, руководства по эксплуатации, обучение операторов и руководство по пусконаладке предоставляются с каждым станком.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы скосов может выполнять станок?

V-образный, Y-образный, X-образный, K-образный и скосы с переменным углом. 3-осевая режущая головка наклоняется ±45° под управлением ЧПУ, а программное обеспечение для скосов автоматически генерирует траекторию инструмента из модели детали, включая комбинированные скосы для сложных геометрий соединений.

Как толщина резки со скосом соотносится с прямой резкой?

Максимальная толщина прямой резки — 25 мм углеродистой стали. Максимальная толщина резки со скосом снижается до 20 мм, поскольку эффективная глубина реза увеличивается с углом скоса. Например, скос 45° на листе 15 мм требует прорезания примерно 21 мм материала по траектории скоса.

Требуется ли специальное программирование для станка?

Программное обеспечение для скосов импортирует стандартные 3D CAD-модели (STEP, IGES) и файлы DXF. Оператор задает угол скоса и тип скоса, а программное обеспечение автоматически генерирует многоосевую траекторию реза с компенсацией ширины реза. Для стандартных геометрий скосов ручное программирование G-кода не требуется.

Может ли станок выполнять прямую и скосную резку в одной программе?

Да. Одна программа резки может включать прямые резы, скосные резы и переходы между ними. Это особенно полезно для деталей, требующих скосов на сварных швах и прямых кромок на несварных границах.

Какую точность углов скоса можно ожидать?

Точность угла скоса составляет ±0,5° в нормальных условиях эксплуатации. Управляемая ЧПУ головка для скосов поддерживает постоянные углы по всей детали, исключая отклонения углов, характерные для ручной шлифовки или газопламенной резки.

Исключите ручное снятие фасок из вашего производственного процесса

Сообщите нам толщину ваших листов, требования к углам скоса и стандарты подготовки кромок — мы подберем оптимальную лазерную систему для резки со скосом.

Запросить коммерческое предложение

Теги

Сопутствующие товары

Запросить коммерческое предложение

ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

FORM · REV.1