Laser welding wire feed system close-up of precision wire feeder delivering filler wire to laser welding head

Система подачи проволоки для лазерной сварки

Система подачи присадочной проволоки для лазерной сварки с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и синхронизированной подачей проволоки. Поддерживает присадочную проволоку диаметром 0,6–1,6 мм для перекрытия зазоров, наращивания поверхности и соединения разнородных металлов. Соответствует требованиям CE.

Запросить коммерческое предложение

Подробнее о товаре

Лазерная сварка с подачей проволоки · Волоконный лазер

Система подачи проволоки для лазерной сварки

Автогенная лазерная сварка (плавление основного материала без присадки) обеспечивает прочные и чистые швы, но ограничена допуском на зазор стыка и совместимостью материалов. Когда зазоры стыка превышают 0,5 мм, или при сварке разнородных материалов, или при восстановлении изношенных поверхностей, присадочная проволока необходима. Система подачи проволоки для лазерной сварки от Shandong Xinhong CNC объединяет прецизионный податчик проволоки с головкой для волоконной лазерной сварки мощностью 2000 Вт, обеспечивая синхронизированную подачу присадочной проволоки в сварочную ванну для перекрытия зазоров, наращивания поверхности и соединения разнородных материалов.

2000 Вт
Мощность лазера
0.6-1.6
Диаметр проволоки (мм)
5 мм
Максимальное проплавление
±0.1
Точность сварки (мм)

Болевые точки покупателя и решения

Ограничения по зазору стыка при автогенной сварке: Лазерная сварка без присадки требует почти идеальной подгонки стыка (зазор менее 0,5 мм). Система подачи проволоки перекрывает зазоры до 2,0 мм, что соответствует типичным производственным допускам без необходимости дорогостоящей прецизионной подготовки стыка.
Восстановление изношенных или обработанных поверхностей: При восстановлении изношенных компонентов или добавлении материала для припуска на механическую обработку податчик проволоки наносит присадочный материал слой за слоем с точным контролем, наращивая поверхности до точных размеров.
Сварка разнородных материалов: Соединение различных металлов (например, углеродистой стали с нержавеющей) требует присадочной проволоки с совместимым химическим составом. Система подачи проволоки подает подходящий присадочный материал в сварочную ванну, обеспечивая соединение разнородных металлов, которое невозможно при автогенной сварке.

Ключевые преимущества

Синхронизированная подача проволоки с лазерными импульсами - Податчик проволоки подает присадочную проволоку со скоростью от 0,5 до 15 м/мин, синхронизированной с частотой лазерных импульсов и скоростью перемещения. Это обеспечивает равномерное поступление проволоки в сварочную ванну без рывков и перебоев.
Поддержка диаметров проволоки 0,6–1,6 мм - Совместим с широким диапазоном диаметров и материалов присадочной проволоки: нержавеющая сталь (308L, 309L, 316L), углеродистая сталь (ER70S-6), алюминий (ER4043, ER5356) и медные сплавы. Размер катушки с проволокой до 5 кг для длительного производства.
Регулируемый угол и положение подачи проволоки - Угол наклона сопла подачи проволоки регулируется от 15° до 60° относительно лазерного луча, а боковое положение регулируется для точного размещения проволоки в сварочной ванне. Это позволяет адаптироваться к различным геометриям стыков и положениям сварки.
Ручная и стационарная конфигурации - Система подачи проволоки доступна как в ручном исполнении (для ручной работы), так и в стационарном исполнении на портале (для автоматизированного производства). Ручная версия включает эргономичный пистолет со встроенным направляющим каналом для проволоки.
Двухрежимная сварка CW/импульсная с проволокой - Режим непрерывной волны для глубокого проплавления с высокой скоростью наплавки; импульсный режим для точного контроля тепла на тонких материалах. Система хранит более 100 профилей параметров, объединяющих настройки лазера и параметры подачи проволоки.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Мощность лазера2000 Вт (настраивается 1500–3000 Вт)
Лазерный источникВолоконный лазер IPG / RAYCUS
Диапазон диаметров проволоки0,6–1,6 мм
Скорость подачи проволоки0,5–15 м/мин
Размер катушки с проволокойдо 5 кг (D200)
Угол подачи проволоки15°–60° (регулируемый)
Совместимые материалы проволокиНерж. сталь 308L/309L/316L, углерод. ER70S-6, алюм. ER4043/5356
Максимальное перекрытие зазора стыка2,0 мм
Максимальное проплавление (с проволокой)5,0 мм (нержавеющая сталь)
Точность сварки±0,1 мм
Режимы работыНепрерывная волна / импульсный
Память параметровБолее 100 профилей
Система охлажденияВодяное охлаждение
Электропитание380 В, 3 фазы, 50/60 Гц
СертификатыСоответствие CE

Отрасли применения

Система подачи проволоки для лазерной сварки идеально подходит для:

  • Изготовление листового металла - перекрытия зазоров в стыках с типичными производственными допусками
  • Ремонт пресс-форм и штампов - наращивание изношенных поверхностей с использованием подходящего присадочного материала
  • Соединение разнородных металлов - сварка углеродистой стали с нержавеющей с переходной присадкой
  • Сварка сосудов под давлением и труб - заполнение корневых зазоров и усиление сварных швов
  • Автомобильный ремонт и реставрация - сварка панелей и конструкционных компонентов с присадкой
  • Судостроение и морской ремонт - сварка конструкционной стали с возможностью заполнения зазоров

Почему выбирают Xinhong

  • Производитель с 2005 года - Почти два десятилетия опыта в разработке и производстве волоконного лазерного оборудования.
  • Лазерные источники IPG/RAYCUS - Срок службы более 35 000 часов со стабильным качеством луча для сварки с подачей проволоки.
  • Сертифицировано по ISO 9001:2015 - Каждая машина изготовлена в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2015 и документацией по соответствию CE.
  • Комплексная послепродажная поддержка - Удалённая диагностика, поставка запасных частей и обучение операторов.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы присадочной проволоки совместимы?

Система поддерживает проволоку из нержавеющей стали (308L, 309L, 316L), углеродистой стали (ER70S-6), алюминия (ER4043, ER5356) и медных сплавов диаметром от 0,6 до 1,6 мм. Свяжитесь с нами, указав вашу конкретную спецификацию проволоки, чтобы подтвердить совместимость.

Какой максимальный зазор стыка может перекрыть система?

Система может перекрывать зазоры стыка до 2,0 мм при соответствующих настройках скорости подачи проволоки и мощности лазера. Для зазоров более 2,0 мм может потребоваться несколько проходов. Для оптимального качества сварки по-прежнему рекомендуется правильная подготовка стыка.

Можно ли добавить податчик проволоки к существующему лазерному сварочному аппарату?

Система подачи проволоки разработана для интеграции с волоконными лазерными сварочными аппаратами Xinhong. Интеграция со сварочными аппаратами сторонних производителей зависит от совместимости интерфейса управления. Свяжитесь с нами, указав модель вашего существующего аппарата, чтобы обсудить варианты интеграции.

Как синхронизируется скорость подачи проволоки с лазером?

Контроллер ЧПУ Schneider Electric синхронизирует скорость подачи проволоки с частотой лазерных импульсов и скоростью перемещения. Когда лазер генерирует импульсы, податчик проволоки подает точное количество проволоки в сварочную ванну. Эта синхронизация автоматическая после установки параметров.

Сертифицирована ли машина по CE?

Да. Машина соответствует требованиям CE для европейских промышленных стандартов безопасности. Полная документация по соответствию прилагается к каждой машине.

Нужна возможность сварки с присадочной проволокой?

Сообщите нам о ваших материалах, типах стыков и допусках на зазоры — мы настроим оптимальную систему лазерной сварки с подачей проволоки для ваших задач.

Запросить коммерческое предложение

Теги

Сопутствующие товары

Запросить коммерческое предложение

ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

FORM · REV.1