Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Lasersvetsmaskin för automatiserad produktionslinje

Automatiserad produktionslinje lasersvetsmaskin med transportbandsintegrering, 2000W fiberlaser, visionsbaserad detaljigenkänning och batchschemaläggning för automatiserad svetsning dygnet runt. CE-kompatibel.

Begär offert

Produktdetalj

Automatiserad produktionslinje Svetsning · Fiberlaser

Lasersvetsmaskin för automatiserad produktionslinje

Tillverkare med stora volymer behöver svetssystem som integreras sömlöst i automatiserade produktionslinjer och ersätter manuella svetsstationer med kontinuerlig, obemannad drift. Den Lasersvetsmaskin för automatiserad produktionslinje från Shandong Xinhong CNC kombinerar en 2000W fiberlaserkälla med en servodriven portal, transportbandsintegration och batchschemaläggning för att leverera 24/7 automatiserad svetsning av repetitiva fogmönster. Delar flödar genom svetscellen på ett integrerat transportband, och lasern svetsar varje del i sekvens utan operatörsingripande.

2000W
Lasereffekt
24/7
Automatiserad drift
±0.05
Bananoggrannhet (mm)
5 mm
Max inträngning

Köparens smärtpunkter och lösningar

Manuell svetsning som flaskhals i produktionslinjer: Manuella svetsstationer begränsar linjens genomströmning och ger kvalitetsvariationer. Den automatiserade svetscellen integreras i produktionslinjens transportband och svetsar delar kontinuerligt med en kontrollerad cykeltid utan operatörsingripande.
Kvalitetsvariationer mellan skift: Olika operatörer ger olika svetskvalitet. Det automatiserade systemet upprepar samma svetsbana med ±0,05 mm precision på varje del, oavsett skift eller operatör, vilket säkerställer jämn kvalitet för PPAP- och SPC-krav.
Arbetskostnad och tillgänglighet: Kunniga svetsare är dyra och svåra att rekrytera. Det automatiserade systemet ersätter manuell svetsning med en engångsinstallation, vilket minskar arbetskostnaden per del och eliminerar beroendet av svetsarnas tillgänglighet.

Kärnfördelar

Produktionsflöde integrerat med transportband - Delar matas in i svetscellen på ett integrerat bandtransportband med positioneringsfixturer. Systemet klämmer, svetsar och släpper automatiskt varje del i sekvens, med stöd för cykeltider på så låga som 10 sekunder per del.
Servodriven portal med batchschemaläggning - XY-portalen med servomotorer och precisionsdrev (kuggstång) följer programmerade svetsbanor med ±0,05 mm repeterbarhet. Schneider Electric PLC hanterar batchschemaläggning för flera delprogram i sekvens.
Kamerabaserad deligenkänning - Ett kamerasystem identifierar deltyp och orientering vid inmatning och väljer automatiskt rätt svetsprogram. Detta möjliggör produktion av blandade modeller utan manuella programbyten.
Kapacitiv höjdspårning - Svetshuvudet håller konstant fokusavstånd via kapacitiv avkänning och kompenserar för variationer i delhöjd utan manuell justering. Detta säkerställer jämn svetsinträngning över produktionsbatcher.
Produktionsdataloggning och spårbarhet - Schneider Modicon M241 PLC loggar svetsparametrar, cykeltider och delantal för varje svetsad del, vilket stödjer kvalitetsspårbarhet och statistisk processtyrning.

Tekniska specifikationer

ParameterVärde
Lasereffekt2000W (konfigurerbar 1500W-3000W)
LaserkällaIPG / RAYCUS fiberlaser
Våglängd1080 nm
Max inträngning - rostfritt stål5,0 mm
Max inträngning - aluminium4,0 mm
Banrepeterbarhet±0,05 mm
Portalens travershastighetUpp till 30 m/min
Arbetsområde600x400 mm (anpassningsbar)
TransportbandstypBandtransportband med positioneringsfixturer
Minsta cykeltid10 sekunder per del
Vision-systemCCD-kamera med deligenkänning
HöjdspårningKapacitiv avkänning, ±0,1 mm
StyrsystemSchneider Modicon M241 PLC, Ethernet
KylsystemTvåtanks vattenkylare
Strömförsörjning380V, 3-fas, 50/60Hz
CertifieringarCE-kompatibel

Tillämpningsindustrier

Den automatiserade produktionslinjens lasersvetsmaskin är idealisk för:

  • Tillverkning av bildelar - avgaskomponenter, sätesramar, konsolmonteringar
  • Produktion av konsumentapparater - sömmar i rostfria diskhoar och höljen
  • Svetsning av batteribrickor och -höljen - tätning av EV-batteribrickor och ramar
  • Tillverkning av HVAC-komponenter - kanaler, värmeväxlarskarvar och kopplingar
  • Kontraktstillverkning - produktion av blandade modeller med frekventa delbyten
  • Produktion av köksutrustning - diskho-sömmar, fläkthuvar och rostfria monteringar

Varför välja Xinhong

  • Etablerad tillverkare sedan 2005 - Nästan två decennier av forskning och produktion inom fiberlaserutrustning.
  • IPG/RAYCUS-laserkällor - 35 000+ timmars livslängd med konsekvent strålkvalitet för kontinuerlig produktion.
  • ISO 9001:2015-certifierad - Varje maskin byggs under ISO 9001:2015 kvalitetsledning med CE-dokumentation.
  • Schneider Electric-partnerskap - CE/UL-certifierade styrsystem med Ethernet för fabriksintegration.
  • Omfattande eftermarknadssupport - Fjärrdiagnostik, reservdelsförsörjning och installationsvägledning.

Vanliga frågor

Hur fungerar transportbandsintegrationen?

Systemet inkluderar ett bandtransportband med anpassade positioneringsfixturer som är skräddarsydda för din dels geometri. Delar lastas på transportbandet (manuellt eller av robot), flödar in i svetscellen, kläms och positioneras automatiskt, svetsas och släpps sedan tillbaka på transportbandet för utmatning. Cykeltiden beror på delens komplexitet och svetslängd.

Kan systemet hantera flera deltyper?

Ja. Vision-systemet identifierar deltypen vid inmatning och väljer automatiskt motsvarande svetsprogram. Detta möjliggör produktion av blandade modeller där olika deltyper flödar genom samma svetscell utan manuella programbyten.

Vad är den minsta cykeltiden per del?

Minsta cykeltid är cirka 10 sekunder per del för enkla svetsmönster. Mer komplexa flerpassvetsar eller längre sömmar ökar cykeltiden. Dela dina delritningar och svetskrav för en detaljerad cykeltidsuppskattning.

Stödjer systemet produktionsspårbarhet?

Ja. Schneider Electric PLC loggar svetsparametrar, cykeltider och delantal för varje del, vilket stödjer PPAP-dokumentation och SPC-krav. Data är tillgänglig via Ethernet-anslutning till fabrikens MES-system.

Är maskinen CE-certifierad?

Ja. Maskinen är CE-kompatibel med europeiska industriella säkerhetsstandarder, inklusive alternativ för säkerhetskapsling med förreglade dörrar för obemannad drift. Fullständig dokumentation medföljer.

Behöver du automatiserad svetsning i din produktionslinje?

Berätta om dina deltyper, produktionsvolym och linjelayout - så designar vi den optimala automatiserade lasersvetscellen för din tillverkningslinje.

Begär offert

Taggar

Relaterade produkter

Begär offert

OFFERTBEGÄRAN

FORM · REV.1