Laser Cutting Auxiliary Gas Mixing System laser cutting auxiliary gas mixing system

نظام خلط الغازات المساعدة لقطع الليزر

نظام خلط غاز قابل للبرمجة للقطع بالليزر الليفي. مدخل 3 غازات (O2/N2/هواء)، تحكم إلكتروني في التدفق الكتلي بدقة ±1%، تبديل تلقائي حسب الوصفات، مراقبة استهلاك الغاز. يتكامل مع CypCut وSchneider Electric PLC.

اطلب عرض سعر

تفاصيل المنتج

أنظمة الليزر المساعدة

نظام خلط الغازات المساعدة لقطع الليزر

3 غازات
مدخلات قابلة للخلط
0.5–25 بار
نطاق الضغط
±1%
دقة الخلط
تلقائي
تبديل الوصفات

لماذا التحكم في خلط الغازات مهم؟

الغاز المساعد المستخدم في قطع الليزر بالألياف يحدد مباشرة سرعة القطع وجودة الحافة وتكلفة التشغيل. الأكسجين ينتج تفاعلاً طارداً للحرارة يسرّع القطع على الفولاذ الكربوني لكنه يترك حوافاً مؤكسدة. النيتروجين ينتج حوافاً خالية من الأكسدة على الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم لكنه يتطلب ضغطاً وتدفقاً أعلى. الهواء هو الخيار الأقل تكلفة للصفائح الرقيقة لكنه يوفر سرعة محدودة على المواد الأكثر سماكة. العديد من ورش التصنيع تتبدل بين هذه الغازات عدة مرات يومياً - وكل تبديل يدوي للغاز يتضمن ضبط منظمات الضغط وتنظيف الخطوط وإعادة معايرة معدلات التدفق، مما يكلف 10–20 دقيقة من وقت الإنتاج لكل تبديل.

وقت التوقف بسبب التبديل اليدوي للغاز: التبديل بين الأكسجين والنيتروجين والهواء يدوياً يتطلب ضبط عدة منظمات ضغط وتنظيف خطوط الغاز. نظام خلط الغازات الآلي يقوم بهذا التبديل في أقل من 30 ثانية عبر اختيار الوصفة على شاشة الآلة.
عدم ثبات ضغط وتدفق الغاز: التعديلات اليدوية لمنظمات الضغط غير دقيقة وتختلف بين المشغلين. ضغط الغاز المساعد غير الثابت يؤثر مباشرة على جودة القطع - فإذا كان منخفضاً جداً يسبب خبثاً وقطعاً غير مكتمل، وإذا كان مرتفعاً جداً يهدر الغاز ويمكن أن يشوه المواد الرقيقة. التنظيم الإلكتروني للضغط يحافظ على نقاط الضبط المحددة تلقائياً.
تحسين تكاليف الغاز عبر المواد: المواد والسماكات المختلفة تتطلب أنواعاً وضغوطاً مختلفة من الغاز لتحقيق أفضل النتائج. نظام خلط الغازات القابل للبرمجة يخزن وصفات القطع مع نوع الغاز الصحيح والضغط ومعدل التدفق لكل مادة، مما يلغي التجربة والخطأ في إعداد الغاز ويقلل هدر الغاز.

نظرة عامة على المنتج

يوفر نظام خلط الغازات المساعدة لقطع الليزر تحكماً قابلاً للبرمجة في توصيل الغاز المساعد لآلات قطع الليزر بالألياف. يستقبل النظام حتى ثلاثة مدخلات غاز - عادة الأكسجين والنيتروجين والهواء المضغوط - ويستخدم وحدات تحكم إلكترونية في التدفق الكتلي ومنظمات ضغط لتوصيل خليط الغاز الصحيح والضغط إلى رأس القطع وفقاً لوصفة القطع النشطة. يتكامل النظام مع PLC من شنايدر إلكتريك وبرنامج CypCut لآلة القطع، بحيث يتم اختيار نوع الغاز والضغط تلقائياً عندما يقوم المشغل بتحميل برنامج قطع لمادة وسماكة محددة.

الميزات والمزايا الأساسية

مدخلات غاز متعددة مع تبديل إلكتروني - يستقبل النظام حتى ثلاثة مدخلات غاز (O2، N2، هواء) مع اختيار عبر صمامات كهرومغناطيسية. يستغرق تبديل الغاز أقل من 30 ثانية ويتم تلقائياً بواسطة وصفة القطع - دون الحاجة إلى ضبط يدوي لمنظم الضغط أو تنظيف الخطوط. كل مدخل غاز له منظم ضغط خاص به وصمام إغلاق أمان.
تحكم إلكتروني في التدفق الكتلي - تنظم وحدات التحكم الرقمية في التدفق الكتلي تدفق الغاز إلى رأس القطع بدقة ±1% عبر نطاق التدفق الكامل. يحافظ النظام على ضغط ثابت بغض النظر عن تقلبات ضغط المدخل، مما يضمن ظروف قطع متسقة طوال عمر أسطوانة الغاز أو خزان الإمداد.
تخزين معلمات الغاز بناءً على الوصفات - وصفات القطع المخزنة في وحدة تحكم الآلة تشمل نوع الغاز والضغط ومعدل التدفق لكل مادة وسماكة. عندما يختار المشغل وصفة، يقوم نظام خلط الغازات تلقائياً بضبط المعلمات الصحيحة، مما يلغي أخطاء الإعداد وهدر المواد الناتج عن إعدادات الغاز غير الصحيحة.
مراقبة استهلاك الغاز وإعداد التقارير - يتتبع النظام استهلاك الغاز لكل مهمة قطع ولكل وردية، مما يوفر بيانات لتوزيع التكاليف وتخطيط إمداد الغاز. تنبه إنذارات الضغط المنخفض المشغل عندما تقترب أسطوانة الغاز أو الإمداد من النفاد، مما يمنع فشل الغاز أثناء القطع الذي قد يفسد قطعة العمل.
قفل أمان وكشف التسرب - يتضمن النظام أجهزة استشعار لكشف تسرب الغاز في خزانة الغاز وصمامات إغلاق تلقائية تعمل عند اكتشاف تسرب أو انقطاع التيار الكهربائي. خط الأكسجين يتضمن مانع ارتداد اللهب. جميع أنابيب الغاز مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وصلات من نوع Swagelok لضمان الموثوقية الصناعية.

المواصفات الفنية

المعلمةالقيمة
قنوات إدخال الغاز3 (قابلة للتكوين: O2 / N2 / هواء)
نطاق الضغط0.5–25 بار (قابل للضبط لكل قناة)
دقة التحكم في التدفق±1% من نقطة الضبط
زمن تبديل الغاز≤ 30 ثانية (يتم بواسطة الوصفة)
نطاق التدفق0–300 لتر/دقيقة (حسب الطراز)
تنظيم الضغطمنظم ضغط إلكتروني لكل قناة
قياس التدفقوحدة تحكم حرارية في التدفق الكتلي
تخزين الوصفاتوصفات غير محدودة في وحدة تحكم الآلة
مراقبة الغازتسجيل الاستهلاك لكل مهمة ولكل وردية
أجهزة السلامةجهاز استشعار كشف التسرب، صمامات إغلاق تلقائية، مانع ارتداد اللهب للأكسجين
نظام التحكمPLC من شنايدر إلكتريك، متكامل مع CypCut
الاتصالRS485 / إيثرنت إلى وحدة تحكم الآلة
أنابيب الغازفولاذ مقاوم للصدأ، وصلات من نوع Swagelok
مصدر الطاقة24 فولت تيار مستمر (من مصدر الآلة)
الماكينات المتوافقةآلات القطع بليزر الألياف من Xinhong بقدرة 2,000 واط–30,000 واط

الصناعات التطبيقية

نظام خلط الغازات هذا مفيد لأي ورشة تصنيع تعالج مواد متعددة وتتبدل بين الغازات المساعدة بانتظام:

  • ورش العمل ذات المواد المختلطة – التبديل بين الفولاذ الكربوني (O2) والفولاذ المقاوم للصدأ (N2) والصفائح الرقيقة (الهواء) عدة مرات يومياً
  • معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ – تحكم دقيق في ضغط النيتروجين لقطع خالٍ من الأكسدة في تطبيقات الغذاء والتطبيقات الزخرفية
  • تصنيع قطع غيار السيارات – اختيار الغاز بناءً على الوصفات لمواد وسماكات المكونات المختلفة
  • قطع الألمنيوم والفضاء – توصيل نيتروجين عالي الضغط لقطع بحواف نظيفة لسبائك الألمنيوم
  • إنتاج محسّن التكلفة – تتبع استهلاك الغاز ووصفات القطع بالهواء للصفائح الرقيقة لتقليل تكاليف النيتروجين

لماذا تختار Xinhong

  • متكامل مع آلات الليزر من Xinhong – نظراً لأن Xinhong تصنع آلات قطع الليزر بالألياف من 2000 واط إلى 30000 واط، فإن نظام خلط الغازات مصمم ليتوافق مع متطلبات توصيل الغاز لكل طراز آلة ونطاق طاقة القطع. التكامل مع برنامج CypCut سلس.
  • مكمل لمولدات النيتروجين PSA من Xinhong – تصنع Xinhong أيضاً مولدات النيتروجين PSA لإنتاج النيتروجين في الموقع. يمكن لنظام خلط الغازات أن يتكامل مباشرة مع مولد PSA من Xinhong، مما يوفر حلاً كاملاً لإمداد الغاز المساعد من مصنع واحد.
  • مكونات تحكم من شنايدر إلكتريك – بما يتوافق مع خط إنتاج Xinhong، تستخدم PLC ومكونات الأمان من شنايدر إلكتريك للامتثال لمعايير CE/UL.
  • شركة مصنعة راسخة منذ عام 2005 – تعمل شركة Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. وفقًا لشهادة إدارة الجودة ISO 9001:2015.

الأسئلة الشائعة

هل يمكن تركيب نظام خلط الغازات هذا على آلة قطع الليزر الحالية من Xinhong؟

نعم، يمكن تركيب النظام على معظم آلات قطع الليزر بالألياف من Xinhong. يتطلب التركيب توصيل مدخلات الغاز بخطوط إمداد الغاز الحالية وتكامل اتصال PLC. شاركنا طراز آلتك وتكوين إمداد الغاز الحالي وسنؤكد التوافق.

كيف يتكامل النظام مع مولد النيتروجين PSA من Xinhong؟

يستقبل نظام خلط الغازات مخرجات النيتروجين من مولد PSA كأحد مدخلات الغاز الثلاثة. منظم الضغط في النظام يهيئ مخرجات المولد إلى الضغط الدقيق المطلوب لرأس القطع. هذا يلغي الحاجة إلى منظم ضغط نيتروجين منفصل بين المولد والآلة.

هل يمكنني خلط النيتروجين والأكسجين لتطبيقات قطع محددة؟

نعم، يدعم النظام نسب خلط الغاز بما يتجاوز اختيار الغاز الفردي البسيط. على سبيل المثال، يمكن استخدام مزيج أكسجين بنسبة منخفضة مع النيتروجين لتطبيقات الفولاذ الكربوني المحددة حيث تعمل الأكسدة المتحكم بها على تحسين سرعة القطع. نسبة الخلط قابلة للبرمجة لكل وصفة. اتصل بنا لمناقشة متطلبات تطبيقك المحددة.

ما مدى دقة التحكم في ضغط وتدفق الغاز؟

تنظم وحدات التحكم الإلكترونية في التدفق الكتلي تدفق الغاز بدقة ±1% من نقطة الضبط. يتم تنظيم الضغط إلكترونياً مع مستشعر تغذية راجعة يضبط في الوقت الفعلي للحفاظ على نقطة الضبط بغض النظر عن تقلبات ضغط المدخل أو نفاد إمداد الغاز.

ما هي ميزات السلامة المضمنة؟

يتضمن النظام أجهزة استشعار لكشف تسرب الغاز في خزانة الغاز، وصمامات إغلاق تلقائية على كل خط غاز تعمل عند اكتشاف تسرب أو انقطاع التيار الكهربائي، ومانع ارتداد اللهب للأكسجين على خط O2، وصمامات تخفيف الضغط على كل قناة. جميع أقفال الأمان مدمجة مع PLC الآلة.

حسّن التحكم في الغاز المساعد لديك

أخبرنا بطراز آلة الليزر الخاصة بك، والغازات التي تستخدمها حالياً، ومزيج المواد النموذجي لديك - سنقوم بتكوين نظام خلط الغازات المناسب لعمليات القطع لديك.

اطلب عرض سعر

الوسوم

منتجات ذات صلة

اطلب عرض سعر

طلب عرض سعر

FORM · REV.1