Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

أنظمة الليزر المساعدة

حل توليد النيتروجين للقطع بالليزر

استبدل النيتروجين المعبأ في أسطوانات بتوليد PSA في الموقع: نقاء 99.9%، وتدفق 10-80 م³/س، و0.6-0.8 MPa - استثمار ثابت في المنشأة مع عائد استثمار موثّق من 6 إلى 12 شهرًا لعمليات القطع.

اطلب عرض سعر
مولّد نيتروجين بطريقة PSA يزوّد عمليات القطع بليزر الألياف بغاز المساعدة
Medium-power cutting, stainless to 8 mm
High-power thick plate, 30 bar assist
Clean dry compressed air for the PSA feed

النيتروجين المعبأ في أسطوانات هو بند التكلفة الخفي الذي ينمو كلما زادت أعمالك

كل مهمة قطع بالليزر بمساعدة النيتروجين تستهلك غاز الأسطوانات. ومع ارتفاع حجم الطلبات، تتزايد عمليات توصيل الأسطوانات ورسوم الإيجار ووقت التوقف بسبب التبديل - كما أن أسطوانة فارغة واحدة في منتصف الوردية توقف خط القطع بالكامل.

ما يغيّره التوليد في الموقع بطريقة PSA، بالأرقام

99.9%نقاء النيتروجين
10-80نطاق التدفق m³/h
0.6-0.8ضغط الخرج MPa

يفصل مولّد النيتروجين PSA من Xinhong النيتروجين من الهواء المضغوط في الموقع، ليُنتج غاز المساعدة باستمرار عند الضغط المطلوب لديك - بلا تبديل أسطوانات، ولا جداول توصيل، ولا عقود غاز بحد أدنى للطلب.

قرار المشتريالتوريد بالأسطواناتPSA في الموقع
اتجاه تكلفة الغازترتفع مع الحجممنشأة ثابتة، عائد استثمار موثّق خلال 6-12 شهرًا
خطر التوريد في منتصف الورديةأسطوانة فارغة توقف القطعتوليد مستمر بنقاء 99.9%
ثبات النقاءيتفاوت حسب الدفعةمحدد عند 99.9% لحواف ستانلس خالية من الأكسدة

يعتمد تحديد الحجم على قدرة الليزر لديك ومزيج السماكات ونمط الورديات - ويطابق المحدد أدناه معدات الغاز المناسبة بناءً على مواصفات الوحدات الفعلية.

قيمة المشتري

حوّل نفقات الغاز المتغيرة إلى استثمار ثابت في منشأة مع فترة استرداد محددة، واقطع الستانلس السميك عند ضغط مساعدة من فئة 30 bar عندما يتطلب عملك ذلك، باستخدام نظام خلط الغاز المدمج.

طابق متطلباتك مع الماكينة المناسبة

الماكينة الموصى بها
مولد نيتروجين PSA للقطع بالليزر

PSA 99.9% purity, 10-80 m³/h, 0.6-0.8 MPa

عرض الماكينة

حالة تطبيقية

استبدال النيتروجين المعبأ في أسطوانات بتوليد PSA في الموقع على خط قطع الستانلس ستيل

استبدال النيتروجين المعبأ في أسطوانات بتوليد PSA في الموقع على خط قطع الستانلس ستيل

<p><strong>الجهة:</strong> ورشة تصنيع صفائح معدنية دقيقة في أوروبا تعتمد إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ على خط قطع بألياف الليزر.</p><p><strong>الآلة:</strong> مولد نيتروجين PSA من Xinhong يغذّي مشعب الغاز المساعد لخط القطع.</p><p><strong>المشكلة التي حلّها:</strong> كان الخط يعتمد على مجموعات أسطوانات مورَّدة، فكانت تكلفة الغاز بندًا مستقلًا في كل عملية توريد، وكان القطع يتوقف عند نفاد المجموعة أثناء الوردية.</p><p><strong>قبل:</strong> كانت الأسطوانات تُطلب وتُخزَّن وتُبدَّل يدويًا، ولم يكن ممكنًا فصل تكلفة الغاز لكل قطعة عن سائر المواد الاستهلاكية.</p><p><strong>الآن:</strong> يُنتاج النيتروجين في الموقع بنقاء 99.9% وتدفق 10–80 m3/h وضغط 0.6–0.8 MPa، بحيث يعتمد الخط على إمداده الخاص.</p><p><strong>مصدر الأرقام:</strong> ورقة مواصفات مولد PSA وفواتير الغاز الخاصة بالورشة قبل التغيير؛ وأي فترة استرداد تعتمد على تعريفة الكهرباء في المصنع وساعات القطع ويُؤكَّد احتسابها بناءً على عرض سعر، لا تُنشر كرقم ثابت.</p>

التطبيق بناءً على ملاحظات العملاء؛ تختلف النتائج الفردية حسب المواد وظروف الإنتاج.

خلية قطع الأنابيب: نقاء مستقر ينهي إعادة ضبط المعاملات بين مجموعات الأسطوانات

من: خلية قطع أنابيب تعمل على ورديتين لقطع أنابيب ستانلس ستيل بسماكة 3 مم وصفائح رقيقة. الآلة: مولد نيتروجين PSA من Xinhong متصل بخط الغاز المساعد لخلية القطع. المشكلة التي حلّها: تذبذب نقاء النيتروجين بين دفعات توصيل الأسطوانات، مما غيّر جودة حافة القطع في الستانلس الرقيق قرب نهاية كل مجموعة أسطوانات. قبل: كان المشغّل يعيد ضبط المعاملات كلما وُصلت مجموعة أسطوانات جديدة. الآن: مخرجات المولد بنقاء 99.9% مستمرة، لذا تظل وصفة المعاملات صالحة طوال الوردية. مصدر الأرقام: مواصفات مولد PSA (نقاء 99.9%، معدل تدفق 10-80 m3/h، 0.6-0.8 MPa) إضافة إلى سجل تغيير المعاملات لدى الخلية؛ وأي ادعاء بشأن معدل الهدر يحتاج إلى قياس الخلية نفسها.

التطبيق بناءً على ملاحظات العملاء؛ تختلف النتائج الفردية حسب المواد وظروف الإنتاج.

مصنع فولاذ كربوني: تبديل وصفات O2/N2 على طاولة قطع واحدة للصفائح السميكة

من: مصنع تصنيع صفائح معدنية يقطع فولاذ كربوني بسماكة 6-12 مم بليزر ألياف عالي الطاقة. الآلة: مولد نيتروجين Xinhong لخط القطع العام، إضافة إلى نظام خلط غازات لأعمال الصفائح السميكة. المشكلة التي حلّها: احتاج الفولاذ الكربوني السميك إلى الأكسجين لتحقيق السرعة، لكن الورشة أرادت خيار النيتروجين لجودة الحواف على نفس طاولة القطع. قبل: كان الاختيار يعني تبديل تكوين إمداد الغاز بين المهام. الآن: يبدّل نظام الخلط وصفات O2/N2/الهواء لكل مهمة، ويوفّر المولد جانب النيتروجين في الموقع. مصدر الأرقام: مواصفات نظام خلط الغازات ومواصفات تدفق المولد، إضافة إلى موجه مهام الورشة؛ أما مقارنة التكلفة لكل قطعة فتعتمد على أسعار الغاز والكهرباء المحلية ويجب حسابها وفق تعريفة المشتري الخاصة.

التطبيق بناءً على ملاحظات العملاء؛ تختلف النتائج الفردية حسب المواد وظروف الإنتاج.

تقييمات العملاء

“حالة الاستخدام: إمداد نيتروجين في الموقع لخط قطع ستانلس ستيل كان يعمل سابقاً بمجموعات أسطوانات. | التقييم: التوفير الذي يمكننا الدفاع عنه على الورق هو بند الغاز، وليس ادعاءً بشأن جاهزية الآلة. | النقطة المُتحقَّق منها: نقاء 99.9% عند مخرج المولد، تم التحقق منه مقابل المواصفات عند التشغيل. | المصدر: سجل التشغيل ومقارنة فاتورة الغاز الشهرية، 2024-2025.”
Plant engineerPrecision sheet metal workshop, EU (anonymised)
“حالة الاستخدام: قطع أنابيب ستانلس ستيل بسماكة 3 مم وصفائح رقيقة على ورديتين، حيث كان النقاء يتذبذب بين التوصيلات. | التقييم: عدم الحاجة إلى إعادة الضبط عند كل تغيير أسطوانة هو المكسب العملي لمشغّليّ. | النقطة المُتحقَّق منها: يُظهر سجل تغيير المعاملات أن الوصفة ظلت صالحة طوال الوردية خلال الفترة المسجلة. | المصدر: سجل تغيير معاملات الورديات، 2025.”
Shift supervisorTube cutting cell operator, EU (anonymised)

الشهادات والامتثال

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

نظام إدارة الجودة معتمد في البحث والتطوير والإنتاج وخدمة ما بعد البيع للأنظمة المساعدة لليزر.

علامة CE

الأنظمة المساعدة من Xinhong لديها اعتماد CE وفقًا لسجلات الشركة. اطلب إعلان المطابقة المنطبق مع عرض السعر الخاص بك.

قوة الشركة

المُصنِّع وراء البنية التحتية للغاز لديك

سنة التأسيس2005 - شركة شاندونغ شينهونغ لتقنية CNC المحدودة
حجم المصنع100-300 موظف، مقاطعة شاندونغ، الصين
قوة البحث والتطويرهندسة توليد PSA وخلط الغاز والتبريد مع شركاء ليزر IPG (الولايات المتحدة) وRAYCUS وGW
الطاقة الإنتاجيةإيرادات سنوية 10-50 مليون USD عبر 48 موديلاً من الماكينات والمعدات المساعدة
الشركاءأنظمة تحكم Schneider Electric؛ مصادر ليزر IPG / RAYCUS / GW
دول التصديرأوروبا والأسواق العالمية، تهيئات متوافقة مع CE

الماكينات المناسبة لهذا الحل

مولد نيتروجين PSA للقطع بالليزر

مولد نيتروجين PSA للقطع بالليزر

عرض الماكينة
ضاغط هواء لولبي مساعد للقطع بالليزر

ضاغط هواء لولبي مساعد للقطع بالليزر

عرض الماكينة
نظام خلط الغازات المساعدة لقطع الليزر

نظام خلط الغازات المساعدة لقطع الليزر

عرض الماكينة
مبرد مياه صناعي لمعدات الليزر

مبرد مياه صناعي لمعدات الليزر

عرض الماكينة

قراءات ذات صلة

الأسئلة الشائعة للمشترين

ما درجة النقاء والتدفق التي يوفرها مولّد النيتروجين بطريقة PSA؟+

ينتج مولد PSA نيتروجينًا بنقاء 99.9% وبتدفق 10-80 م³/س و0.6-0.8 MPa، بمقاس يناسب طلب الغاز المساعد لآلتك. أرسل قدرة الليزر لديك ومزيج سُمك القطع وسنؤكد فئة التدفق في عرض السعر الخاص بك.

ما المدة التي يستغرقها مولّد النيتروجين ليغطي تكلفته؟+

استنادًا إلى مواصفات الوحدة، يلغي التوليد في الموقع تكاليف النيتروجين المعبأ مع عائد استثمار من 6 إلى 12 شهرًا. تعتمد فترة الاسترداد الفعلية على حجم القطع لديك وأسعار الأسطوانات المحلية، وهو ما نؤكده أثناء إعداد عرض السعر.

هل يمكن للنظام تزويد وصفات القطع بالنيتروجين والأكسجين معًا؟+

نعم. يمزج نظام خلط الغاز الأكسجين والنيتروجين والهواء المضغوط بدقة تدفق كتلي ±1% وتبديل قائم على الوصفات، بحيث تخدم ماكينة واحدة مواد مختلفة دون تبديل يدوي.

ما البيانات التي ينبغي إرسالها لتحديد حجم نظام النيتروجين؟+

قدّم قدرة الليزر لديك، ونطاق سُمك المواد، وساعات القطع اليومية، والمبلغ الحالي المنفق على الغاز المعبأ. سيقوم مهندسونا بتحديد حجم وحدة PSA والضاغط والمجفف كحل غاز متكامل واحد.

اطلب عرض سعر لهذا الحل

أرسل تفاصيل متطلباتك أدناه - سيؤكد مهندسونا تكوين الماكينة المناسب في عرض السعر الخاص بك.

حل توليد النيتروجين للقطع بالليزر

▸ طلب عرض سعر

FORM · REV.1
استفسار عن المنتج
حل توليد النيتروجين للقطع بالليزر