Laser Tube Cutting Feeding Machine laser tube cutting feeding machine

Машина за подаване на тръби за лазерно рязане

Автоматизирана машина за подаване на тръби за лазерно рязане на тръби. Серво задвижван бутач, капацитет 5 тона, макс. диаметър 320 mm, макс. дължина 6500 mm, цикъл ≤30 s. Синхронизирана работа с PLC.

Поискай оферта

Детайли за продукта

Лазерни спомагателни системи

Машина за подаване на тръби за лазерно рязане

6 500 mm
Макс. дължина на тръбата
320 мм
Макс. диаметър на тръбата
≤30 s
Време на цикъл на подаване
5 тона
Максимална товароносимост

Защо автоматизираното подаване на тръби е важно

При машина за лазерно рязане на тръби, ръчното зареждане на тръби е най-големият източник на време без рязане. Операторите трябва да вдигат тежки тръби, да ги подравняват с патронника и да ги подават в позиция – процес, който отнема 3–8 минути на тръба и представлява значителни рискове за безопасността при по-големи профили. Специализирана машина за подаване на тръби автоматизира целия този процес, зареждайки сурови тръби от складова стойка в патронника на машината за рязане за под 30 секунди, докато машината все още реже предишната тръба.

Опасности при ръчно зареждане: Структурни стоманени тръби с тегло 200–500 kg са трудни за безопасно боравене без механична помощ. Автоматизираното подаване елиминира ръчното повдигане, намалявайки риска от наранявания при смачкване и повреда на материала по време на зареждане.
Непоследователно захващане в патронника: Когато операторите ръчно подават тръби в патронника, подравняването варира и може да причини биене на патронника, намалявайки точността на рязане при дълги тръби. Автоматизираното подаване позиционира всяка тръба към повтаряема базова точка, осигурявайки постоянно захващане в патронника.
Ограничена работа без оператор: Без автоматично подаване, машината изисква оператор за всяко зареждане на тръба. Система за подаване с многотръбно съхранение позволява 30–60 минути рязане без оператор между попълванията на стойката.

Преглед на продукта

Тази машина за подаване на тръби за лазерно рязане е проектирана да се интегрира с лазерни машини за рязане на тръби и листове Xinhong и специализирани машини за рязане на тръби. Системата се състои от хидравлична или серво задвижвана повдигаща стойка, която съхранява множество тръби хоризонтално, автоматичен механизъм за подаване, който подава една тръба наведнъж в патронника на машината, и система от опорни ролки, която предотвратява провисването на тръбата по дължината на масата за рязане. Цикълът на подаване е синхронизиран с PLC на машината за рязане – когато рязането на една тръба приключи, системата автоматично зарежда следващата тръба без намеса на оператор.

Основни характеристики и предимства

Автоматично съхранение и подаване на тръби - Стойката за съхранение побира 5–10 тръби в многоетажен магазин, в зависимост от диаметъра на тръбата. Серво задвижван тласкач подава всяка тръба в позицията на патронника една по една. Стойката поема кръгли, квадратни и правоъгълни профили на тръби без пренастройка.
Хидравлично повдигане и ролково зареждане - За по-тежки тръби, хидравлична повдигаща платформа повдига тръбите от складовото ниво до височината на подаване, след което ролков конвейер завърта тръбата в патронника. Този механизъм обработва тръби с общо тегло на снопа до 5 000 kg с плавно, контролирано движение.
Система от опорни ролки с автоматично позициониране - Регулируеми моторизирани опорни ролки по дължината на масата за рязане се движат, за да съответстват на диаметъра и дължината на тръбата. Ролките предотвратяват деформация на тръбата по време на рязане, поддържайки позиционна точност при тръби с пълна дължина до 6 500 mm.
Сензор за предварително подравняване на патронника - Лазерен или сензор за близост проверява позицията на тръбата преди затварянето на патронника, предотвратявайки неправилно подравняване и повреда на патронника. Сензорът комуникира с PLC на машината, за да потвърди успешното зареждане преди започване на рязане.
Синхронизирана PLC работа - Системата за подаване се управлява от собствен PLC Schneider Electric и комуникира с контролера на машината за рязане на тръби чрез жични I/O или Ethernet. Цикълът на подаване, захващането на патронника и стартирането на рязане са напълно блокирани за безопасност.

Технически спецификации

ПараметърСтойност
Макс. дължина на тръбата6 500 mm (стандартна маса 3 000 mm, удължение по избор)
Макс. диаметър на тръбата (кръгла)320 мм
Макс. размер на тръбата (квадратна)250 × 250 мм
Минимален диаметър на тръбата20 mm
Максимално тегло на снопа5 000 kg
Капацитет на складовата стойка5–10 тръби (в зависимост от диаметъра)
Време на цикъл на подаване≤ 30 секунди
Механизъм за подаванеСерво задвижван тласкач + хидравлична повдигаща платформа
Тип опорна ролкаМоторизирана, регулируема позиция
Съвместимост с профили на тръбиКръгли, квадратни, правоъгълни
Сензор за предварително подравняванеЛазерен сензор за позиция
Контролна системаPLC Schneider Electric, блокиран с машината за рязане
Захранване380V, 3-фазно, 50/60Hz
Съвместими машиниЛазерни машини за рязане на тръби и листове Xinhong; специализирани машини за рязане на тръби

Индустрии на приложение

Тази машина за подаване на тръби обслужва производствени цехове, които обработват структурни тръби в средни до големи обеми:

  • Производство на конструкционна стомана – Автоматизирано подаване за тръбни рамки, ферми и структурни връзки
  • Производство на мебели и парапети – Високообемно рязане на декоративни и структурни тръбни компоненти
  • Производство на фитнес оборудване – Производство на тръбни рамки с повтарящи се програми за рязане
  • Строителство и скеле – Партидно рязане на скеле тръби и структурни конектори
  • Селскостопанска техника – Тръбни рамки и монтажни скоби за производство на оборудване

Защо да изберете Xinhong

  • Интегрирана с машини за рязане на тръби Xinhong – Тъй като Xinhong произвежда лазерни машини за рязане на тръби и листове (3 000W–6 000W) със самоцентриращи патронници, обработващи тръби от 20–320 mm, системата за подаване е проектирана да съответства точно на тези спецификации на патронника, осигурявайки безпроблемно прехвърляне на тръбата от стойката към патронника.
  • Контролни компоненти Schneider Electric – В съответствие с продуктовата линия на Xinhong, PLC на системата за подаване използва компоненти Schneider Electric за CE/UL съответствие и надеждна индустриална работа.
  • Утвърден производител от 2005 г. – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. работи със сертификат за управление на качеството ISO 9001:2015, с опит в подкрепа на производствени цехове в Европа и по целия свят.
  • Следпродажбена поддръжка – Дистанционна диагностика, доставка на резервни части и монтаж и пускане в експлоатация за международни клиенти.

Често задавани въпроси

Може ли тази машина за подаване да бъде монтирана на съществуващата ми машина за рязане на тръби Xinhong?

В повечето случаи да, при условие че съществуващата машина има самоцентриращ патронник и PLC комуникационен интерфейс. Споделете модела на машината, размера на патронника и дължината на масата и ние ще потвърдим съвместимостта и всички необходими модификации.

Какви профили на тръби може да обработва системата за подаване?

Системата обработва кръгли тръби с диаметър от 20 mm до 320 mm, квадратни тръби до 250 × 250 mm и правоъгълни профили. Складовата стойка и опорните ролки се настройват автоматично или полуавтоматично към профила на тръбата, без да изискват инструменти за пренастройка.

Колко тръби може да побере складовата стойка наведнъж?

Стандартната стойка побира 5–10 тръби в зависимост от диаметъра. За по-малки тръби (20–80 mm), капацитетът е в горния край. За по-големи структурни тръби (200–320 mm), капацитетът е в долния край. Предлагат се стойки с разширен капацитет за по-дълга работа без оператор.

Работи ли системата за подаване с опорните ролки на масата за рязане?

Да. Моторизираните опорни ролки на системата за подаване са синхронизирани със съществуващите ролкови опори на машината за рязане. Системата позиционира ролките въз основа на данни за диаметъра и дължината на тръбата от програмата за рязане, осигурявайки опора по цялата дължина на тръбата без ръчна настройка.

Каква е максималната дължина на тръбата, която системата може да обработи?

Стандартната система обработва тръби до 3 000 mm, съответстващи на стандартната маса за рязане. Предлага се задно удължение за тръби до 6 500 mm. Системата от опорни ролки предотвратява провисването на тръбата при тръби с пълна дължина, поддържайки точността на рязане по цялата дължина.

Автоматизирайте производството си за рязане на тръби

Кажете ни вашите профили на тръби, диаметри, дължини и дневен обем на рязане – ние ще конфигурираме оптималната система за подаване на тръби за вашата производствена линия.

Поискай оферта

Тагове

Свързани продукти

Поискай оферта

ЗАЯВКА ЗА ОФЕРТА

FORM · REV.1