Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Automatisk produktionslinje lasersvejsemaskine

Automatisk produktionslinje-lasersvejsemaskine med transportbåndsintegration, 2000W fiberlaser, visionsbaseret emnegenkendelse og batchplanlægning til 24/7 automatiseret svejsning. CE-certificeret.

Anmod om tilbud

Produktdetalje

Automatisk produktionslinje svejsning · Fiberlaser

Automatisk produktionslinje lasersvejsemaskine

Producenter med store produktionsmængder har brug for svejsesystemer, der integreres problemfrit i automatiske produktionslinjer og erstatter manuelle svejsestationer med kontinuerlig, ubemandet drift. Automatisk produktionslinje lasersvejsemaskine fra Shandong Xinhong CNC kombinerer en 2000W fiberlaserkilde med en servodrevet portalmaskine, transportbåndsintegration og batchplanlægning for at levere 24/7 automatisk svejsning af gentagne sømgeometrier. Emnerne føres gennem svejsecellen på et integreret transportbånd, og laseren svejser hvert emne i sekvens uden operatørindgriben.

2000W
Lasereffekt
24/7
Automatisk drift
±0.05
Bane præcision (mm)
5 mm
Maks. penetration

Kundens udfordringer og løsninger

Manuel svejsning som flaskehals i produktionslinjer: Manuelle svejsestationer begrænser linjens gennemløb og skaber kvalitetsvariation. Den automatiske lasersvejsecelle integreres i produktionslinjens transportbånd og svejser emner kontinuerligt med en styret cyklustid uden operatørindgriben.
Kvalitetsinkonsistens på tværs af skift: Forskellige operatører producerer forskellig svejsekvalitet. Det automatiske system gentager den samme svejsebane med ±0,05 mm præcision på hvert emne, uanset skift eller operatør, hvilket sikrer ensartet kvalitet i forhold til PPAP- og SPC-krav.
Lønomkostninger og tilgængelighed: Dygtige svejsere er dyre og svære at rekruttere. Det automatiske system erstatter manuel svejsning med en engangsinvestering, hvilket reducerer lønomkostningen pr. emne og eliminerer afhængigheden af svejseres tilgængelighed.

Kernefordele

Produktionsflow med integreret transportbånd - Emnerne føres ind i svejsecellen på et integreret båndtransportbånd med positioneringsfikseringer. Systemet spænder automatisk, svejser og frigiver hvert emne i sekvens, hvilket understøtter cyklustider helt ned til 10 sekunder pr. emne.
Servodrevet portal med batchplanlægning - XY-portalen med servomotorer og præcisions tandstangsdrev følger programmerede svejsebaner med ±0,05 mm repeterbarhed. Schneider Electric PLC'en håndterer batchplanlægning for flere emneprogrammer i sekvens.
Visionsbaseret emnegenkendelse - Et kamerasystem identificerer emnetype og orientering ved indgangen og vælger automatisk det korrekte svejseprogram. Dette muliggør produktion med blandede modeller uden manuelle programændringer.
Kapacitiv højdesporing - Svejsehovedet opretholder konstant fokalafstand via kapacitiv sensing, hvilket kompenserer for variation i emnehøjde uden manuel justering. Dette sikrer ensartet svejseindtrængning på tværs af produktionsbatcher.
Produktionsdata logning og sporbarhed - Schneider Modicon M241 PLC logger svejseparametre, cyklustider og emneantal for hvert svejst emne, hvilket understøtter kvalitetssporbarhed og statistisk processtyring.

Tekniske specifikationer

ParameterVærdi
Lasereffekt2000W (kan konfigureres 1500W-3000W)
LaserkildeIPG / RAYCUS fiberlaser
Bølgelængde1080 nm
Maks. penetration – rustfrit stål5,0 mm
Maks. penetration – aluminium4,0 mm
Bane repeterbarhed±0,05 mm
PortalhastighedOp til 30 m/min
Arbejdsområde600x400 mm (kan tilpasses)
TransportbåndstypeBåndtransportbånd med positioneringsfikseringer
Min. cyklustid10 sekunder pr. emne
VisionsystemCCD-kamera med emnegenkendelse
HøjdesporingKapacitiv sensing, ±0,1 mm
StyresystemSchneider Modicon M241 PLC, Ethernet
KølesystemTo-temperatur vandkøler
Strømforsyning380V, 3-faset, 50/60Hz
CertificeringerCE-overensstemmelse

Anvendelsesindustrier

Den automatiske produktionslinje lasersvejsemaskine er ideel til:

  • Fremstilling af autodele - udstødningskomponenter, sæderammer, beslagssamlinger
  • Produktion af husholdningsapparater - sømme i rustfrit stål håndvaske og huse
  • Svejsning af batteribakker og -kabinetter - tætning af EV-batteribakker og svejsning af rammer
  • Fremstilling af HVAC-komponenter - kanaler, varmeveksler samlinger og fittings
  • Kontraktproduktion - produktion med blandede modeller og hyppige emneskift
  • Produktion af køkkenudstyr - håndvask sømme, emhætterammer og rustfrit stål samlinger

Hvorfor vælge Xinhong

  • Etableret producent siden 2005 - Næsten to årtiers erfaring med forskning, udvikling og produktion af fiberlaserudstyr.
  • IPG/RAYCUS laserkilder - 35.000+ timers levetid med ensartet strålekvalitet til kontinuerlig produktion.
  • ISO 9001:2015-certificeret - Hver maskine er bygget under ISO 9001:2015 kvalitetsstyring med CE-overensstemmelsesdokumentation.
  • Schneider Electric partnerskab - CE/UL-certificerede styresystemer med Ethernet til fabriksintegration.
  • Omfattende eftersalgssupport - Fjernbetjening, reservedelsforsyning og installationsvejledning.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan fungerer transportbåndsintegrationen?

Systemet inkluderer et båndtransportbånd med tilpassede positioneringsfikseringer, der er skræddersyet til din emnegeometri. Emnerne lægges på transportbåndet (manuelt eller af robot), føres ind i svejsecellen, spændes og positioneres automatisk, svejses og frigives derefter tilbage på transportbåndet for udgang. Cyklustiden afhænger af emnets kompleksitet og svejselængde.

Kan systemet håndtere flere emnetyper?

Ja. Visionssystemet identificerer emnetypen ved indgangen og vælger automatisk det tilsvarende svejseprogram. Dette muliggør produktion med blandede modeller, hvor forskellige emnetyper strømmer gennem den samme svejsecelle uden manuelle programændringer.

Hvad er den minimale cyklustid pr. emne?

Den minimale cyklustid er cirka 10 sekunder pr. emne for simple svejsemønstre. Mere komplekse flerpas-svejsninger eller længere sømme vil øge cyklustiden. Del dine emnetegninger og svejsekrav for et detaljeret cyklustidsestimat.

Understøtter systemet produktionssporbarhed?

Ja. Schneider Electric PLC'en logger svejseparametre, cyklustider og emneantal for hvert emne, hvilket understøtter PPAP-dokumentation og SPC-krav. Data er tilgængelige via Ethernet-forbindelse til fabrikkens MES-systemer.

Er maskinen CE-certificeret?

Ja. Maskinen er CE-overensstemmende med europæiske industrielle sikkerhedsstandarder, herunder sikkerhedskabinetter med låste døre til ubemandet drift. Fuld overensstemmelsesdokumentation leveres.

Har du brug for automatisk svejsning i din produktionslinje?

Fortæl os dine emnetyper, produktionsvolumen og linjeopsætning - vi designer den optimale automatiske lasersvejsecelle til din produktionslinje.

Anmod om tilbud

Tags

Relaterede produkter

Anmod om tilbud

TILBUDSANMODNING

FORM · REV.1