Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Laser-Hilfssysteme

Luftkompressor-Lösung für Laserschneiden

Ölfreier Schraubenkompressor für das Laserschneiden: 1,3–3,5 m³/min bei 0,7–1,3 MPa mit integriertem Trockner und Filtration, speist das Schneiden mit Druckluftunterstützung und die PSA-Stickstofferzeugung.

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Schraubenkompressor mit integriertem Trockner, der eine Faserlaserschneidmaschine mit sauberer Luft versorgt

Der Luftkompressor ist Teil der Schneidmaschine, die Sie kaufen

Das Problem, das Käufer nach der Inbetriebnahme entdecken

Die meisten Anfragen zum Laserschneiden konzentrieren sich auf die Maschine. Dann beginnt die Arbeit mit Druckluftunterstützung: Ein Standard-Kolbenkompressor kann den Druck bei langen Schnitten nicht halten, Ölverschleppung verunreinigt Schutzlinsen und Spiegel, und Feuchtigkeit in der Luftleitung verändert die Kantenqualität von Schicht zu Schicht. In Betrieben, die zusätzlich einen PSA-Stickstoffgenerator betreiben, zeigt sich feuchte oder ölige Ansaugluft erneut als Reinheitsalarme und unterbrochene Schnitte.

Was es kostet

Verunreinigte Optiken, ungeplante Reinigung der Luftleitung, Druckausfälle mitten im Schnitt und instabile Stickstoffreinheit sind alle die Folge einer einzigen unterdimensionierten Entscheidung. Jede davon verbraucht Schneidstunden, die bereits bezahlt sind.

Unsere Lösung: ein durchgängig ausgelegter Luftweg

Der Xinhong-Zusatz-Schraubenkompressor ist als Teil des Schneidgassystems ausgelegt, nicht separat gekauft: 1,3–3,5 m³/min bei 0,7–1,3 MPa, ölfreie saubere Luftausgabe und ein integrierter Kältetrockner mit Filtration. Er speist das Schneiden mit Druckluftunterstützung direkt und fungiert als korrekte Eingangsstufe für die PSA-Stickstofferzeugung.

Wie die Technologie das Problem löst

  • Schraubenverdichtung, ausgelegt für den Dauerbetrieb beim Laserschneiden statt für intermittierende Werkstattluft.
  • Integrierter Kältetrockner und mehrstufige Filtration für trockene, ölfreie Lieferung.
  • Steuerungskomponenten von Schneider Electric; CE-konforme Exportkonfiguration.
  • Kompatibilität mit dem Xinhong-PSA-Stickstoffgenerator (99,9 % Reinheit) und dem Zusatz-Gasmischsystem für O2/N2/Luft-Rezepte.

Mehrwert für den Käufer

Ein Lieferant verantwortet den gesamten Gasweg – Kompressor, Generator, Mischung –, sodass Dimensionierung, Reinheit und Druck in einem Angebot vereinbart werden, statt nach einem Ausfall zwischen drei Anbietern verhandelt zu werden.

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Empfohlene Maschine
Schrauben-Luftverdichter als Zusatzausrüstung für Laserschneiden

Oil-free output, integrated refrigerated dryer and filtration

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Anwendungsfall

Metallverarbeiter: Druckabfälle und Ölverschleppung beim Schneiden mit Druckluftunterstützung behoben

Wer: ein Metallverarbeiter in Nordeuropa, der einen 6-kW-Faserlaser und ein gemischtes Sauerstoff-/Luft-Arbeitspensum betreibt, etwa 12 Mitarbeitende. Maschine: Xinhong-Laserzusatz-Schraubenkompressor, 1,3–3,5 m³/min bei 0,7–1,3 MPa mit integriertem Trockner und Filtration. Gelöstes Problem: Der Standard-Kolbenkompressor des Betriebs konnte den Druck bei langen Schnitten mit Druckluftunterstützung nicht halten, und Ölverschleppung verunreinigte die Luftleitung des Schneidkopfs. Vorher: Druckabfälle mitten im Schnitt, Spiegelverunreinigung und wöchentliche Reinigung der Luftleitung. Jetzt: stabile ölfreie Luftversorgung am Schneidkopf über ganze Schichten. Herkunft der Zahlen: die Produktspezifikation des Kompressors (Durchfluss, Druckband, ölfreie Ausgangsleistung, integrierter Kältetrockner) und das eigene Wartungsprotokoll des Käufers; die Verringerung der Verunreinigung wurde in den Service-Notizen des Betriebs nach der Inbetriebnahme dokumentiert.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Nutzer eines Stickstoffgenerators: Sauberere Luftzufuhr beendet Reinheitsalarme

Wer: ein Lohnfertigungsbetrieb für Laserschneiden in Westeuropa, der für Edelstahlarbeiten einen PSA-Stickstoffgenerator betreibt. Maschine: Xinhong-Laserzusatz-Schraubenkompressor mit integriertem Kältetrockner, der das PSA-System speist. Gelöstes Problem: Die PSA-Stickstoffausbeute des Betriebs war instabil, weil der alte Kolbenkompressor heiße, feuchte Luft lieferte, die die Trocknungsstufe des Generators überlastete. Vorher: intermittierende Reinheitsalarme und unterbrochene Schnitte an 3 mm Edelstahl. Jetzt: ölfreie, getrocknete Druckluft speist den PSA-Generator, und die Stickstoffreinheit hält das Niveau von 99,9 %, für das der Generator ausgelegt ist. Herkunft der Zahlen: die Produktspezifikation des Kompressors (1,3–3,5 m³/min bei 0,7–1,3 MPa, ölfreie Ausgangsleistung mit integriertem Trockner und Filtration) und die Reinheitsangabe von 99,9 % des PSA-Generators; die Reinheitswiederherstellung selbst wurde am eigenen Generator-Display des Betriebs nach der Inbetriebnahme beobachtet.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Kundenbewertungen

“Anwendungsfall: Schneiden mit Druckluftunterstützung auf einem 6-kW-Faserlaser, zusammen mit der Maschine über einen europäischen Händler gekauft. | Bewertung: Der Kauf des Kompressors im Rahmen des Schneidangebots hat die Dimensionierungsdebatte mit unserem alten Kompressorlieferanten beendet. | Geprüfter Punkt: 1,3–3,5 m³/min bei 0,7–1,3 MPa mit ölfreier Ausgangsleistung gemäß Produktunterlage, und laut unserem Service-Log musste die Luftleitung nicht mehr wöchentlich gereinigt werden. | Quelle: Wartungsprotokoll und Xinhong-Inbetriebnahmeprotokoll, 2025.”
Maintenance supervisorFabricator, Northern Europe (anonymised)
“Anwendungsfall: Ansaugluft für einen PSA-Stickstoffgenerator, nach Reinheitsalarmen von einem Kolbenkompressor aufgerüstet. | Bewertung: Wir hatten nicht erwartet, dass die Qualität der Ansaugluft über die Stickstoffreinheit entscheidet, und die Inbetriebnahme-Notizen haben den Zusammenhang ausdrücklich belegt. | Geprüfter Punkt: Die Stickstoffreinheit hält nach Installation des Schraubenkompressors und Trockners die Nennangabe von 99,9 % unseres PSA-Geräts. | Quelle: Display-Anzeige des PSA-Generators und Inbetriebnahme-Checkliste, 2025.”
Shift leaderLaser cutting job shop, Western Europe (anonymised)

Zertifizierungen & Konformität

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem zertifiziert für F&E, Produktion und Kundendienst von Faserlaseranlagen und Zusatzsystemen.

CE-Kennzeichnung

Xinhong-Maschinen und Zusatzsysteme sind gemäß Unternehmensunterlagen für europäische Märkte CE-gekennzeichnet. Fordern Sie die gültige Konformitätserklärung mit Ihrem Angebot an.

Unternehmensstärke

Wer baut Ihr Schneidluftsystem

Gegründet 2005
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd stellt seit zwei Jahrzehnten Faserlaseranlagen her.
Werksgröße
100–300 Mitarbeitende in Zerspanung, Montage, Qualität und Service in der Provinz Shandong, China.
F&E-Kompetenz
Fundierte Expertise bei Schnittdicke und Schnittgeschwindigkeit; Kerntechnologien entwickelt mit IPG (USA), RAYCUS und GW-Laserquellen.
Produktionskapazität
Jahresumsatz 10–50 Mio. USD für ein Portfolio von 48 Modellen von 500 W bis 30000 W, einschließlich Gas- und Luft-Zusatzsystemen.
Komponentenpartner
Elektrische Steuerungskomponenten von Schneider Electric serienmäßig verbaut.
Exportmärkte
Europa und globale Märkte, mit CE-konformen Exportkonfigurationen.

Maschinen für diese Lösung

Schrauben-Luftverdichter als Zusatzausrüstung für Laserschneiden

Schrauben-Luftverdichter als Zusatzausrüstung für Laserschneiden

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PSA-Stickstoffgenerator für das Laserschneiden

PSA-Stickstoffgenerator für das Laserschneiden

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Laserschneid-Hilfsgasmischsystem

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Verwandte Lektüre

FAQ für Käufer

Warum braucht ein Laserschneider einen dedizierten Luftkompressor?+

Laserschneiden benötigt saubere, trockene, ölfreie Druckluft bei stabilem Druck. Ölverschleppung verunreinigt Schutzlinsen und Spiegel; Feuchtigkeit verändert die Schnittkantenqualität; Druckabfälle führen zu Abbrüchen mitten im Schnitt. Ein dedizierter Schraubenkompressor mit Trockner und Filtration löst alle drei Punkte gleichzeitig.

Welchen Durchfluss und Druck benötigt die Schneidluft?+

Laut Produktspezifikation liefert der Xinhong-Zusatz-Schraubenkompressor 1,3–3,5 m³/min bei 0,7–1,3 MPa. Dimensionieren Sie das Gerät nach dem Luftverbrauch Ihres Schneidkopfs bei Ihrem Arbeitsdruck – senden Sie uns Ihr Maschinenmodell und Ihre Einstellungen für das Hilfsgas, und wir bestätigen die richtige Größe.

Kann er meinen Stickstoffgenerator speisen?+

Ja. Der Kompressor ist laut Spezifikation mit Xinhong-PSA-Stickstoffgeneratorsystemen kompatibel: getrocknete, ölfreie Druckluft ist die richtige Zufuhr für PSA-Generatoren, und die Reinheitsangabe des Generators (99,9 % beim Xinhong-Gerät) hängt davon ab.

Was sollte ich in eine Kompressor-Anfrage aufnehmen?+

Senden Sie uns Ihr Lasermodell, Ihre Hilfsgasstrategie (Luft/Sauerstoff/Stickstoff), Ihr Schichtmodell und Details zu Ihrem vorhandenen Kompressor. Wir bestätigen die Dimensionierung sowie die Trockner- und Filtrationskonfiguration im Angebot.

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