Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Laser-Hilfssysteme

Stickstofferzeugung für die Laserschneidlösung

Ersetzen Sie Flaschenstickstoff durch Vor-Ort-PSA-Erzeugung: 99,9 % Reinheit, 10-80 m³/h Durchfluss, 0,6-0,8 MPa – eine feste Anlageninvestition mit einem dokumentierten ROI von 6-12 Monaten für Schneidbetriebe.

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PSA-Stickstoffgenerator versorgt Faserlaserschneidprozesse mit Schneidgas
Medium-power cutting, stainless to 8 mm
High-power thick plate, 30 bar assist
Clean dry compressed air for the PSA feed

Flaschenstickstoff ist die versteckte Kostenposition, die mit jedem zusätzlichen Auftrag wächst

Jeder Laserauftrag mit Stickstoff als Schneidgas verbraucht Flaschengas. Mit steigendem Auftragsvolumen skalieren Flaschenlieferungen, Mietgebühren und Wechselzeiten – und eine einzige leere Flasche mitten in der Schicht stoppt die gesamte Schneidlinie.

Was die PSA-Erzeugung vor Ort verändert – in Zahlen

99.9%Stickstoffreinheit
10-80m³/h Durchflussbereich
0.6-0.8MPa Ausgangsdruck

Xinhong's PSA-Stickstoffgenerator trennt Stickstoff vor Ort aus Druckluft, sodass das Schneidgas kontinuierlich mit Ihrem eigenen Druck erzeugt wird – keine Flaschenwechsel, keine Lieferpläne, keine Gasmindestbestellmengenverträge.

KäuferentscheidungFlaschenversorgungPSA vor Ort
GaskostentrendSteigt mit dem VolumenFeste Anlage, dokumentierter ROI nach 6–12 Monaten
Versorgungsrisiko mitten in der SchichtLeere Flasche stoppt das SchneidenKontinuierliche Erzeugung mit 99,9 % Reinheit
ReinheitskonstanzSchwankt je ChargeSpezifizierte 99,9 % für oxidfreie Edelstahlkanten

Die Auslegung hängt von Ihrer Laserleistung, dem Dickengemisch und dem Schichtplan ab – der Selektor unten findet die passende Gasausrüstung anhand realer Gerätespezifikationen.

Käufernutzen

Verwandeln Sie eine variable Gasausgabe in eine feste Anlageninvestition mit spezifiziertem Amortisationszeitraum und schneiden Sie Edelstahldickblech mit 30-bar-Klasse-Schneidgasdruck, wenn Ihre Arbeit es erfordert, mithilfe des integrierten Gasmischsystems.

Ihre Anforderung mit einer Maschine abgleichen

Empfohlene Maschine
PSA-Stickstoffgenerator für das Laserschneiden

PSA 99.9% purity, 10-80 m³/h, 0.6-0.8 MPa

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Anwendungsfall

Flüssigstickstoff aus Flaschen ersetzt durch PSA-Erzeugung vor Ort an einer Edelstahl-Schneidlinie

Flüssigstickstoff aus Flaschen ersetzt durch PSA-Erzeugung vor Ort an einer Edelstahl-Schneidlinie

Wer: eine Präzisionsblechwerkstatt in Europa, die Edelstahlproduktion auf einer Faserlaser-Schneidanlage betreibt. Maschine: ein PSA-Stickstoffgenerator von Xinhong, der das Hilfsgas-Verteilsystem der Schneidanlage versorgt. Gelöstes Problem: Die Linie war von gelieferten Flaschenbatterien abhängig, sodass die Gaskosten pro Lieferung einen eigenen Kostenposten bildeten und die Schneidarbeit stoppte, wenn eine Batterie mitten in der Schicht leer war. Vorher: Flaschen wurden bestellt, gelagert und manuell umgeschaltet, und die Gaskosten pro Teil ließen sich nicht von anderen Verbrauchsmaterialien trennen. Jetzt: Stickstoff wird vor Ort mit 99,9 % Reinheit, 10-80 m3/h Durchfluss und 0,6-0,8 MPa erzeugt, sodass die Linie aus ihrer eigenen Versorgung schöpft. Woher die Zahlen stammen: aus dem Datenblatt des PSA-Generators sowie den Gasrechnungen der Werkstatt vor der Umstellung; eine etwaige Amortisationszeit hängt vom Stromtarif und den Schneidstunden des Werks ab und wird anhand einer angebotsbasierten Berechnung bestätigt, nicht als fester Wert veröffentlicht.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Rohrschneidzelle: stabile Reinheit beendet die Parameter-Nachstellung zwischen Flaschenbatterien

Wer: eine Rohrschneidzelle im Zweischichtbetrieb auf 3 mm Edelstahlrohr und Dünnblech. Maschine: Xinhong PSA-Stickstoffgenerator, gekoppelt mit der Zufuhrleitung für das Schneidhilfsgas der Schneidzelle. Gelöstes Problem: Die Stickstoffreinheit schwankte zwischen den Flaschenlieferungen, wodurch sich die Schnittkante bei dünnem Edelstahl gegen Ende jeder Flaschenbatterie veränderte. Vorher: Der Bediener stimmte die Parameter neu ab, sobald eine neue Flaschenbatterie angeschlossen wurde. Jetzt: Der Generator liefert kontinuierlich 99,9 % Reinheit, sodass das Parameterrezept über die gesamte Schicht gültig bleibt. Herkunft der Zahlen: die Spezifikation des PSA-Generators (99,9 % Reinheit, 10-80 m3/h Durchfluss, 0,6-0,8 MPa) sowie das Parameteränderungsprotokoll der Zelle; jede Aussage zur Ausschussquote erfordert die eigene Messung der Zelle.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Kohlenstoffstahl-Verarbeiter: O2/N2-Rezeptumschaltung auf einem Dickblech-Nest

Wer: ein Blechverarbeiter, der 6-12 mm Kohlenstoffstahl mit einem Hochleistungs-Faserlaser schneidet. Maschine: Xinhong Stickstoffgenerator für die allgemeine Schneidlinie plus ein Gasmischsystem für die Dickblecharbeiten. Gelöstes Problem: Dicker Kohlenstoffstahl benötigte Sauerstoff für die Geschwindigkeit, doch der Betrieb wollte auf demselben Nest auch die Option Stickstoff für die Kantenqualität. Vorher: Die Wahl bedeutete, die Gasversorgungskonfiguration zwischen den Aufträgen umzubauen. Jetzt: Das Mischsystem schaltet die O2/N2/Luft-Rezepte je Auftrag um, und der Generator liefert die Stickstoffseite vor Ort. Herkunft der Zahlen: die Spezifikation des Gasmischsystems und die Durchflussspezifikation des Generators sowie der Auftragsrouter des Betriebs; der Kostenvergleich pro Teil hängt von den lokalen Gas- und Strompreisen ab und muss auf Basis des eigenen Tarifs des Käufers berechnet werden.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Kundenbewertungen

“Anwendungsfall: Stickstoffversorgung vor Ort für eine Edelstahl-Schneidlinie, die zuvor mit Flaschenbatterien betrieben wurde. | Einschätzung: Die Einsparung, die wir schriftlich belegen können, ist der Posten Gas, nicht eine Aussage zur Maschinenverfügbarkeit. | Geprüfter Punkt: 99,9 % Reinheit am Generatorausgang, bei der Inbetriebnahme gegen die Spezifikation geprüft. | Quelle: Inbetriebnahmeprotokoll und monatlicher Vergleich der Gasrechnungen, 2024-2025.”
Plant engineerPrecision sheet metal workshop, EU (anonymised)
“Anwendungsfall: Zweischichtbetrieb beim Schneiden von 3 mm Edelstahlrohr und Dünnblech, wo die Reinheit früher zwischen den Lieferungen schwankte. | Einschätzung: Dass meine Bediener nicht mehr bei jedem Flaschenwechsel neu abstimmen müssen, ist der praktische Gewinn. | Geprüfter Punkt: Das Parameteränderungsprotokoll zeigt, dass das Rezept im erfassten Zeitraum über die gesamte Schicht stabil blieb. | Quelle: Parameteränderungsprotokoll der Schichten, 2025.”
Shift supervisorTube cutting cell operator, EU (anonymised)

Zertifizierungen & Konformität

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem zertifiziert über F&E, Produktion und After-Sales-Service von Laserhilfssystemen.

CE-Kennzeichnung

Xinhong Hilfssysteme sind gemäß Firmenunterlagen CE-zertifiziert. Fordern Sie die gültige Konformitätserklärung mit Ihrem Angebot an.

Unternehmensstärke

Der Hersteller hinter Ihrer Gasinfrastruktur

Gegründet2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd.
Werksgröße100–300 Mitarbeiter, Provinz Shandong, China
F&E-StärkePSA-Erzeugung, Gasmisch- und Kühltechnik mit den Laserpartnern IPG (USA), RAYCUS und GW
KapazitätJahresumsatz 10–50 Mio. USD über ein Portfolio aus 48 Maschinenmodellen und Zubehör
PartnerSchneider Electric Steuerungen; Laserquellen von IPG / RAYCUS / GW
ExportländerEuropa und globale Märkte, CE-konforme Konfigurationen

Maschinen für diese Lösung

PSA-Stickstoffgenerator für das Laserschneiden

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Schrauben-Luftverdichter als Zusatzausrüstung für Laserschneiden

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Laserschneid-Hilfsgasmischsystem

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Industrieller Wasserkühler für Lasergeräte

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FAQ für Käufer

Welche Reinheit und welchen Durchfluss liefert der PSA-Stickstoffgenerator?+

Der PSA-Generator erzeugt Stickstoff mit 99,9 % Reinheit bei 10-80 m³/h und 0,6-0,8 MPa, dimensioniert auf den Assistgasbedarf Ihrer Maschine. Senden Sie Ihre Laserleistung und Schnittdickenkombination und wir bestätigen die Durchflussklasse in Ihrem Angebot.

Wie schnell amortisiert sich ein Stickstoffgenerator?+

Basierend auf Gerätespezifikationen eliminiert die Vor-Ort-Erzeugung die Kosten für Flaschenstickstoff mit einem ROI von 6-12 Monaten. Die tatsächliche Amortisation hängt von Ihrem Schneidvolumen und den lokalen Zylinderpreisen ab, die wir während der Angebotserstellung bestätigen.

Kann das System sowohl Stickstoff- als auch Sauerstoffschneidrezepte bereitstellen?+

Ja. Das Gasmischsystem mischt Sauerstoff, Stickstoff und Druckluft mit ±1 % Massendurchflussgenauigkeit und rezeptbasierter Umschaltung, sodass eine Maschine verschiedene Materialien ohne manuellen Wechsel bedient.

Welche Daten sollte ich senden, um ein Stickstoffsystem auszulegen?+

Geben Sie Ihre Laserleistung, den Materialdickenbereich, die täglichen Schneidstunden und die aktuellen Flaschengaskosten an. Unsere Ingenieure dimensionieren die PSA-Einheit, den Kompressor und den Trockner als eine integrierte Gaslösung.

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Stickstofferzeugung für die Laserschneidlösung

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