Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Faserlaser-Schweißmaschinen

Lösung: Automatische Laserstrahlschweißmaschine

Von Wiederholungsserien bis Roboterzellen: 2000 W Linien mit Fördertechnik-Integration und 6-Achsen-Roboter mit Vision-Nahtführung dimensionieren die Automatisierung nach Ihrer tatsächlichen täglichen Schweißzahl – nicht nach dem Prospekt.

  • 50-200 welds per shift
  • 200-800 welds per shift
  • Gaps or build-up work
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Automatisierte Faslaser-Schweißmaschine als Produktionslinie mit Fördertechnik-Integration

Ihre Ausbringung sollte nicht davon abhängen, wer in der Schicht ist

Manuelle Schweißbänke skalieren mit Menschen, und qualifizierte Schweißer sind der Engpass, über den jeder Lohnfertiger klagt. Wenn Wiederholungsserien eintreffen, lautet die Wahl Überstunden, Fremdvergabe oder verschobene Liefertermine. Die eigentliche Frage für einen Käufer ist nicht, ob Automatisierung gut schweißt – sondern ob Ihr Teilemix eine Linie, einen Roboter oder ein Drahtvorschub-Upgrade rechtfertigt.

Automatisierte Produktionslinie

Fördertechnik-Integration, 2000 W Faserlaser, visuelle Teileerkennung und Serienplanung – gebaut für Wiederholungsserien, die durch Pausen und Schichtwechsel laufen müssen.

6-Achsen-Roboterzelle

Vision-Nahtführung folgt der programmierten Naht, mit Schutzeinhausung und Schneider CNC. Geeignet für variantenreichere Teile, bei denen sich der Nahtverlauf pro Variante ändert.
Die Entscheidungsregel: gleiches Teil, viele Wiederholungen – Produktionslinie; gleiche Familie, wechselnde Varianten – Roboterzelle; Fugen außerhalb der autogenen Grenzen – synchronen Drahtvorschub ergänzen (0,6–1,6 mm Zusatzdraht) statt umzuspannen.

Was der Käufer erhält

Ausbringung, die dem Plan statt der Personalbesetzung folgt, Schweißnahtlage, die durch Programm und Vision statt per Sicht bestimmt wird, und eine Konfiguration, die anhand Ihrer tatsächlichen täglichen Schweißzahlen mit dem Auswahlwerkzeug unten gewählt wird. Vergleichen Sie die Maschinen auf unserer Produktseiteund senden Sie dann Ihre Teilezeichnungen mit Tagesmengen über das Anfrageformular – das Angebot enthält die empfohlene Konfiguration und einen Inbetriebnahmeplan.

Käufernutzen: die Automatisierung an gemessenen Schweißzahlen ausrichten, Wiederholungsserien ohne Überstunden am Laufen halten und die gesamte Station – Förderer, Vision, Planung – während eines Abnahmelaufs vor der Übergabe bestätigen.

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Empfohlene Maschine
Laser-Schweißmaschine für automatisierte Produktionslinien

Conveyor-integrated 2000W line with vision part recognition and batch scheduling

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Anwendungsfall

Gehäusehersteller: Serienaufträge laufen durch Pausen und Schichtwechsel

Gehäusehersteller: Serienaufträge laufen durch Pausen und Schichtwechsel

Wer: ein Hersteller von Blechgehäusen mit Wiederholungsserien von Schaltschrankrahmen. Maschine: automatisierte Laserstrahlschweißmaschine als Produktionslinie von Xinhong mit Fördertechnik-Integration. Gelöstes Problem: Manuelle Schweißbänke konnten mit Wiederholungsserien nicht Schritt halten, und jeder neue Bediener brauchte Wochen zum Einarbeiten. Vorher: Die Serienausbringung hing davon ab, wie viele erfahrene Schweißer in der Schicht waren. Jetzt: Teile kommen über den Förderer an, die visuelle Teileerkennung wählt das Programm, und die Serienplanung lässt die Linie auch durch Pausen und Schichtwechsel laufen. Woher die Zahlen stammen: aus der Produktspezifikation der Produktionslinie (Fördertechnik-Integration, 2000 W Faserlaser, visuelle Teileerkennung, Serienplanung) und den Abnahmeprotokollen des Herstellers; der Durchsatz an seinen Teilen wurde während des Abnahmelaufs gemessen und ist keine veröffentlichte Garantie.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

HLK-Komponentenhersteller: Schweißnahtlage geht vom Können des Bedieners auf das Programm über

HLK-Komponentenhersteller: Schweißnahtlage geht vom Können des Bedieners auf das Programm über

Wer: ein Hersteller von HLK-Komponenten, der Flansche und Bunde an Kanalformteilen schweißt. Maschine: automatisierte Faslaser-Schweißmaschine mit Roboterarm von Xinhong. Gelöstes Problem: Manuelle Stationen konnten die Ausbringung bei Auftragsspitzen nicht halten, und die Schweißnahtlage variierte zwischen den Bedienern. Vorher: Die Ausbringung stieg und fiel mit der Verfügbarkeit der Bediener, und die Schweißnahtlage wurde per Sicht geprüft. Jetzt: Der 6-Achsen-Roboter folgt der programmierten Naht mit Vision-Nahtführung, sodass die Lage vom Programm statt von der Schicht bestimmt wird. Woher die Zahlen stammen: aus der Produktspezifikation des Roboterarms (6-Achsen, Vision-Nahtführung, Schutzeinhausung, Schneider CNC) und den Abnahmeläufen des Herstellers vor Ort; die täglichen Schweißzahlen hängen vom Teilemix ab und werden auf der Linie des Käufers gemessen.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Lohnfertiger: Spalte außerhalb der Toleranz werden mit synchronem Drahtvorschub geschweißt

Lohnfertiger: Spalte außerhalb der Toleranz werden mit synchronem Drahtvorschub geschweißt

Wer: ein Lohnfertiger, der Teile mit Fugen spaltet, die außerhalb der Grenzen des autogenen Laserstrahlschweißens liegen. Maschine: Laserstrahlschweiß-Drahtvorschubsystem von Xinhong mit 2000 W Faserlaser. Gelöstes Problem: Spalte, die autogenes Schweißen nicht überbrücken kann, bedeuteten bisher Heften, Umspannen oder Ausschuss. Vorher: Schlecht passende Teile wurden manuell nachgearbeitet oder verschrottet. Jetzt: Das Drahtvorschubsystem führt 0,6–1,6 mm Zusatzdraht synchron mit dem Laser zu, sodass Spaltüberbrückung und Oberflächenaufbau als Standardprozess laufen. Woher die Zahlen stammen: aus der Produktspezifikation des Drahtvorschubs (2000 W Faserlaser, 0,6–1,6 mm Zusatzdraht für Spaltüberbrückung, Oberflächenaufbau und Mischverbindungen) und den Prozessversuchen des Lohnfertigers an seinen eigenen Fugenkonstruktionen.

Anwendung basierend auf Kundenfeedback; individuelle Ergebnisse hängen von Materialien und Produktionsbedingungen ab.

Kundenbewertungen

“Anwendungsfall: Wiederholungsserien von Schaltschrankrahmen, geprüft während eines Abnahmelaufs vor Ort. | Bewertung: Wir kauften die Linie wegen der Serienplanung, nicht wegen der Schweißnahtoptik – der Serienplaner, der durch Pausen läuft, war das entscheidende Merkmal. | Geprüfter Punkt: Die Spezifikation der Produktionslinie führt visuelle Teileerkennung und Serienplanung auf, und beides wurde während des Abnahmelaufs an unseren Teilen demonstriert. | Quelle: Maschinen-Abnahmecheckliste, unterzeichnet bei der Inbetriebnahme, 2025.”
Operations directorSheet metal enclosure manufacturer, EU (anonymised)
“Anwendungsfall: Schweißen von Flanschen und Bunden an Kanalformteilen, bewertet mit Probeschweißungen an unseren eigenen Vorrichtungen. | Bewertung: Die Nahtführung beseitigte die Abweichung von Bediener zu Bediener, die wir früher bei der Prüfung feststellten. | Geprüfter Punkt: Die Spezifikation des 6-Achsen-Roboters umfasst Vision-Nahtführung; unsere Erstmusterprüfprotokolle zeigen eine programmgemäße Lage. | Quelle: Erstmusterprüfprotokolle, 2025.”
Quality managerHVAC component manufacturer, EU (anonymised)

Zertifizierungen & Konformität

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem zertifiziert über F&E, Produktion und After-Sales-Service von Faserlaser-Schweißanlagen.

CE-Kennzeichnung

Die automatisierten Schweißanlagen von Xinhong sind nach Unternehmensunterlagen CE-konform. Fordern Sie die zutreffende Konformitätserklärung mit Ihrem Angebot an.

Unternehmensstärke

Wer Ihre automatisierte Schweißlinie baut

  • Gegründet 2005. Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – zwanzig Jahre Faserlaser-Fertigung.
  • 100–300 Mitarbeiter. Engineering-, Montage- und Serviceteams unterstützen die Linienintegration vom Standort in der Provinz Shandong aus.
  • Quellen- und Steuerungsausstattung. Laserquellen von IPG (USA), RAYCUS und GW mit Steuerungskomponenten von Schneider Electric.
  • Größe. Jahresumsatz 10–50 Mio. USD über ein Portfolio von 48 Modellen von 500 W bis 30000 W.
  • Export. Europa und globale Märkte mit CE-konformen Konfigurationen.

Maschinen für diese Lösung

Laser-Schweißmaschine für automatisierte Produktionslinien

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Automatisierte Roboterarm-Faserlaserschweißmaschine

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Laser-Schweißdraht-Vorschubsystem

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3000W Hochleistungs-Faserlaserschweißmaschine

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Verwandte Lektüre

FAQ für Käufer

Wie entscheide ich zwischen einer automatisierten Linie und einer Roboterzelle?+

Bewerten Sie die Station, nicht nur den Schweißer: Fördertechnik-Integration für den Teilefluss, visuelle Teileerkennung für Wiederholungsserien und die Serienplanung. Senden Sie Ihre Teilezeichnungen und Tagesmengen – wir ordnen sie im Angebot der Produktionslinie, dem 6-Achsen-Roboter oder einer Drahtvorschub-Konfiguration zu.

Was passiert, wenn die Teilepassung nicht perfekt ist?+

Autogenes Schweißen benötigt enge, saubere Spalte. Wo Konstruktion oder Passung Spalte hinterlassen, ergänzt das Drahtvorschubsystem 0,6–1,6 mm synchronisierten Zusatzdraht für Spaltüberbrückung und Aufbau, sodass die Linie realistische Teileabweichungen toleriert, statt Teile auszusortieren.

Kann die Linie über Nacht unbeaufsichtigt laufen?+

Ja – die Spezifikation der Produktionslinie umfasst Serienplanung und visuelle Teileerkennung, und der 6-Achsen-Roboter ergänzt Vision-Nahtführung. Beide sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt; die tatsächliche Verfügbarkeit hängt von Ihrem Teilemix und Wartungsplan ab, den wir gemeinsam während der Inbetriebnahme prüfen.

Was sollte eine Automatisierungsanfrage enthalten?+

Teilezeichnungen, Materialien und Dicken, Fugenarten, aktuelle tägliche Schweißzahlen und Spitzenmengen sowie verfügbare Stellfläche. Wir bestätigen Linienkonfiguration, Vorrichtungskonzept und erwarteten Zyklus im Angebot.

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