Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Automatizirani stroj za lasersko zavarivanje u proizvodnoj liniji

Automatizirani stroj za lasersko zavarivanje u proizvodnoj liniji s integracijom transportera, 2000W vlaknasti laser, prepoznavanje dijelova na temelju vizije i grupno planiranje za 24/7 automatizirano zavarivanje. CE usklađen.

Zatražite ponudu

Detalji proizvoda

Automatizirana proizvodna linija zavarivanja · Vlaknasti laser

Automatizirani stroj za lasersko zavarivanje proizvodne linije

Proizvođači velikih količina trebaju sustave zavarivanja koji se neprimjetno integriraju u automatizirane proizvodne linije, zamjenjujući ručna mjesta zavarivanja kontinuiranim radom bez nadzora. Automatizirani stroj za lasersko zavarivanje proizvodne linije tvrtke Shandong Xinhong CNC kombinira vlaknasti laserski izvor od 2000 W sa servo pogonjenim portalom, integracijom transportera i planiranjem serija za isporuku 24/7 automatiziranog zavarivanja ponavljajućih uzoraka spojeva. Dijelovi prolaze kroz ćeliju zavarivanja na integriranom transporteru, a laser zavaruje svaki dio redom bez intervencije operatera.

2000W
Snaga lasera
24/7
Automatizirani rad
±0.05
Preciznost putanje (mm)
5 mm
Maksimalno prodiranje

Problemi kupaca i rješenja

Usko grlo ručnog zavarivanja u proizvodnim linijama: Ručna mjesta zavarivanja ograničavaju propusnost linije i unose varijacije u kvaliteti. Automatizirana ćelija za lasersko zavarivanje integrira se u transporter proizvodne linije, zavarujući dijelove kontinuirano s kontroliranim vremenom ciklusa bez intervencije operatera.
Nedosljedna kvaliteta između smjena: Različiti operateri proizvode različitu kvalitetu zavara. Automatizirani sustav ponavlja istu putanju zavarivanja s preciznošću od ±0,05 mm na svakom dijelu, bez obzira na smjenu ili operatera, osiguravajući dosljednu kvalitetu za PPAP i SPC zahtjeve.
Trošak rada i dostupnost: Kvalificirani zavarivači su skupi i teško ih je pronaći. Automatizirani sustav zamjenjuje ručno zavarivanje jednokratnim postavljanjem, smanjujući trošak rada po dijelu i eliminirajući ovisnost o dostupnosti zavarivača.

Ključne prednosti

Proizvodni tok integriran s transporterom - Dijelovi ulaze u ćeliju zavarivanja na integriranom trakastom transporteru s pozicionim priborom. Sustav automatski steže, zavaruje i otpušta svaki dio redom, podržavajući vremena ciklusa od samo 10 sekundi po dijelu.
Servo pogonjen portal s planiranjem serija - XY portal sa servo motorima i preciznim pogonom s letvom i zupčanikom prati programirane putanje zavarivanja s ponovljivošću od ±0,05 mm. Schneider Electric PLC upravlja planiranjem serija za više programa dijelova u nizu.
Prepoznavanje dijelova na temelju vizije - Kamer sustav identificira vrstu i orijentaciju dijela pri ulasku, automatski odabirući ispravan program zavarivanja. To omogućuje proizvodnju miješanih modela bez ručnih promjena programa.
Kapacitivno praćenje visine - Glava za zavarivanje održava dosljednu žarišnu udaljenost putem kapacitivnog osjeta, kompenzirajući varijacije visine od dijela do dijela bez ručnog podešavanja. To osigurava ujednačeno prodiranje zavara u proizvodnim serijama.
Evidentiranje podataka o proizvodnji i sljedivost - Schneider Modicon M241 PLC bilježi parametre zavarivanja, vremena ciklusa i broj dijelova za svaki zavareni dio, podržavajući zahtjeve za sljedivost kvalitete i statističku kontrolu procesa.

Tehničke specifikacije

ParametarVrijednost
Snaga lasera2000W (konfigurabilno 1500W-3000W)
Laserski izvorIPG / RAYCUS laser s vlaknima
Valna duljina1080 nm
Maksimalna penetracija – nehrđajući čelik5,0 mm
Maksimalna penetracija – aluminij4,0 mm
Ponovljivost putanje±0,05 mm
Brzina kretanja portalaDo 30 m/min
Radno područje600x400 mm (prilagodljivo)
Tip transporteraTrakasti transporter s pozicionim stezaljkama
Minimalno vrijeme ciklusa10 sekundi po dijelu
Vizijski sustavCCD kamera s prepoznavanjem dijelova
Praćenje visineKapacitivno očitavanje, ±0,1 mm
Upravljački sustavSchneider Modicon M241 PLC, Ethernet
Sustav hlađenjaDvotemperaturni hladnjak vode
Napajanje380V, 3-fazno, 50/60Hz
CertifikatiCE sukladno

Industrije primjene

Automatizirani stroj za lasersko zavarivanje u proizvodnoj liniji idealan je za:

  • Proizvodnja automobilskih dijelova - ispušne komponente, okviri sjedala, sklopovi nosača
  • Proizvodnja potrošačkih uređaja - šavovi sudopera i kućišta od nehrđajućeg čelika
  • Zavarivanje baterijskih ladica i kućišta - brtvljenje ladica EV baterija i zavarivanje okvira
  • Proizvodnja HVAC komponenti - kanali, spojevi izmjenjivača topline i priključci
  • Ugovorna proizvodnja - mješovita proizvodnja s čestim izmjenama dijelova
  • Proizvodnja kuhinjske opreme - šavovi sudopera, okviri napa i sklopovi od nehrđajućeg čelika

Zašto odabrati Xinhong

  • Provjereni proizvođač od 2005. - Gotovo dva desetljeća iskustva u istraživanju, razvoju i proizvodnji vlaknastih lasera.
  • IPG/RAYCUS laserski izvori - vijek trajanja preko 35.000 sati s dosljednom kvalitetom snopa za kontinuiranu proizvodnju.
  • ISO 9001:2015 certificiran - Svaki stroj proizveden je prema sustavu upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 s dokumentacijom o usklađenosti s CE.
  • Partnerstvo sa Schneider Electric - CE/UL certificirani upravljački sustavi s Ethernetom za integraciju u tvornicu.
  • Sveobuhvatna podrška nakon prodaje - Daljinska dijagnostika, opskrba rezervnim dijelovima i upute za instalaciju.

Često postavljana pitanja

Kako funkcionira integracija transportera?

Sustav uključuje trakasti transporter s prilagođenim pozicionim stezaljkama prilagođenim geometriji vašeg dijela. Dijelovi se postavljaju na transporter (ručno ili robotom), ulaze u ćeliju za zavarivanje, automatski se stežu i pozicioniraju, zavaruju, zatim se vraćaju na transporter za izlazak. Vrijeme ciklusa ovisi o složenosti dijela i duljini zavara.

Može li sustav raditi s više vrsta dijelova?

Da. Vizijski sustav prepoznaje vrstu dijela pri ulasku i automatski odabire odgovarajući program zavarivanja. To omogućuje mješovitu proizvodnju u kojoj različite vrste dijelova prolaze kroz istu ćeliju za zavarivanje bez ručne promjene programa.

Koje je minimalno vrijeme ciklusa po dijelu?

Minimalno vrijeme ciklusa je približno 10 sekundi po dijelu za jednostavne uzorke zavarivanja. Složenija višeprolazna zavarivanja ili duži šavovi povećat će vrijeme ciklusa. Pošaljite nam crteže svojih dijelova i zahtjeve za zavarivanje za detaljnu procjenu vremena ciklusa.

Podržava li sustav sljedivost proizvodnje?

Da. Schneider Electric PLC bilježi parametre zavarivanja, vremena ciklusa i broj dijelova za svaki dio, podržavajući dokumentaciju PPAP i zahtjeve SPC. Podaci su dostupni putem Ethernet veze na tvorničke MES sustave.

Je li stroj CE certificiran?

Da. Stroj je usklađen s CE standardima za europske industrijske sigurnosne zahtjeve, uključujući opcije sigurnosnog kućišta s međusobno zaključanim vratima za rad bez nadzora. Isporučuje se puna dokumentacija o usklađenosti.

Trebate automatizirano zavarivanje u svojoj proizvodnoj liniji?

Recite nam svoje vrste dijelova, obujam proizvodnje i raspored linije - osmisli ćemo optimalnu automatiziranu ćeliju za lasersko zavarivanje za vašu proizvodnu liniju.

Zatražite ponudu

Oznake

Srodni proizvodi

Zatražite ponudu

ZAHTJEV ZA PONUDU

FORM · REV.1