Battery terminal laser welding machine welding cylindrical battery cell terminals on production line

Stroj za lasersko zavarivanje terminala baterija

Stroj za lasersko zavarivanje terminala baterija za EV i baterijske pakete za pohranu energije. 1500W vlaknasti laser s vizijskim pozicioniranjem, zavaruje aluminijske i bakrene jezičke od 0,3 mm. CE sukladan.

Zatražite ponudu

Detalji proizvoda

Zavarivanje priključaka baterijskih terminala · Vlaknasti laser

Laserski stroj za zavarivanje baterijskih terminala

Brzi rast proizvodnje litij-ionskih baterija stvorio je potražnju za sustavima za zavarivanje posebno dizajniranim za spojeve baterijskih terminala i polova. Laserski stroj za zavarivanje baterijskih terminala tvrtke Shandong Xinhong CNC namjenski je dizajniran za zavarivanje cilindričnih, prizmatičnih i vrećastih terminala baterijskih ćelija na sabirnice i međuspojeve. S vlaknastim laserskim izvorom od 1500 W, pozicioniranjem temeljenim na viziji i pulsnom kontrolom optimiziranom za tanke folije i tab materijale, pruža dosljedne zavare niskog otpora na aluminijskim i bakrenim terminalima baterija pri proizvodnim brzinama.

1500W
Snaga lasera
±0.02
Pozicioniranje (mm)
0,3 mm
Min. debljina taba
360
Ćelija/sat

Problemi kupaca i rješenja

Nedosljedna kvaliteta zavara na tankim tabovima baterija: Folije i tabovi baterijskih terminala (0,3-1,0 mm) izazovni su za dosljedno zavarivanje otpornim zavarivanjem. Precizna pulsna kontrola vlaknastog lasera proizvodi ponovljive zavare bez probijanja na tankim aluminijskim i bakrenim tabovima.
Spojevi zavara s visokim otporom: Loša kvaliteta zavara povećava otpor spoja, smanjujući učinkovitost baterijskog paketa i stvarajući termalne vruće točke. Laser proizvodi zavare s potpunom penetracijom i niskim, dosljednim električnim otporom na spoju ćelije.
Ograničenja proizvodnog kapaciteta: Ručno ili otporno zavarivanje presporo je za sastavljanje baterijskih paketa velikog obujma. Automatizirani laserski sustav za zavarivanje obrađuje do 360 ćelija na sat s automatskim pozicioniranjem temeljenim na viziji.

Ključne prednosti

Pozicioniranje ćelija temeljeno na viziji - Kamerom sustav identificira položaje baterijskih terminala i automatski poravnava lasersku zraku, kompenzirajući varijacije u položaju ćelija u ladici. Nije potrebno ručno poravnavanje za svaku ćeliju.
Pulsna kontrola optimizirana za materijale baterija - Oblik pulsa, trajanje i frekvencija unaprijed su konfigurirani za aluminijske tabove, bakrene terminale i različite Al-Cu zavare. Sustav pohranjuje 50+ setova parametara zavarivanja za različite vrste ćelija i debljine tabova.
Skenirajuća glava montirana na portal - XY portal s galvo skenerom pokriva cijelo područje ladice baterije, zavarujući sve spojeve terminala u jednom automatiziranom ciklusu bez premještanja ladice.
Nizak unos topline za sigurnost baterije - Koncentrirana energija lasera minimizira prijenos topline na ćeliju, sprječavajući termalno oštećenje unutarnje strukture baterije. Trajanje pulsa kontrolira se kako bi zona utjecaja topline ostala ispod 0,3 mm.
Schneider Electric CNC s bilježenjem podataka o proizvodnji - PLC Modicon M241 bilježi parametre zavarivanja i podatke o kvaliteti za svaku ćeliju, podržavajući sljedivost baterijskih paketa i zahtjeve PPAP dokumentacije.

Tehničke specifikacije

ParametarVrijednost
Snaga lasera1500W (konfigurabilno 1000W-2000W)
Laserski izvorIPG / RAYCUS laser s vlaknima
Valna duljina1080 nm
Točnost pozicioniranja±0,02 mm
Brzina galvo skeneraDo 2000 mm/s
Radno područje (ladica)300x300mm (prilagodljivo)
Min. debljina jezička0,3 mm
Maks. debljina jezička2,0 mm
Kompatibilni materijaliAluminij, bakar, niklirani čelik
Zona utjecaja topline< 0,3 mm
ProtokDo 360 ćelija/sat
Vizijski sustavCCD kamera s automatskim poravnavanjem
Upravljački sustavSchneider Modicon M241 PLC, Ethernet
Sustav hlađenjaVodeno hlađenje
Napajanje220 V, jednofazno, 50/60 Hz
CertifikatiCE sukladno

Industrije primjene

Stroj za lasersko zavarivanje terminala baterija dizajniran je za:

  • Sastavljanje baterijskih paketa za EV - zavarivanje terminala cilindričnih i prizmatičnih ćelija na sabirnice
  • Sustavi za pohranu energije - povezivanje baterijskih modula u instalacije za pohranu na razini mreže
  • Baterije za potrošačku elektroniku - zavarivanje jezičaka na litij-ionske vrećaste ćelije i baterijske pakete
  • Proizvodnja baterijskih modula - serijsko i paralelno međusobno zavarivanje na baterijskim modulima
  • Istraživanje i razvoj baterija - zavarivanje prototipnih baterijskih paketa za nove dizajne ćelija

Zašto odabrati Xinhong

  • Provjereni proizvođač od 2005. - Gotovo dva desetljeća iskustva u istraživanju, razvoju i proizvodnji vlaknastih lasera.
  • IPG/RAYCUS laserski izvori - Dosljedna kvaliteta snopa ključna je za zavarivanje tankih materijala baterija.
  • ISO 9001:2015 certificiran - Svaki stroj proizveden je prema sustavu upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 s dokumentacijom o usklađenosti s CE.
  • kontrolni sustav Schneider Electric - CE/UL certificirane komponente s Ethernetom za integraciju podataka o proizvodnji.
  • Sveobuhvatna podrška nakon prodaje - Daljinska dijagnostika, opskrba rezervnim dijelovima i obuka operatera.

Često postavljana pitanja

Koje vrste baterijskih ćelija ovaj stroj može zavarivati?

Sustav zavaruje terminale cilindričnih (18650, 21700, 26650), prizmatičnih i vrećastih ćelija. Vision sustav automatski detektira položaje terminala za svaku vrstu ćelije. Profili parametara za uobičajene vrste ćelija su unaprijed učitani; za nove dizajne ćelija mogu se izraditi prilagođeni profili.

Može li zavarivati različite materijale poput aluminija i bakra?

Da. Sustav uključuje unaprijed konfigurirane parametre pulsa za zavarivanje različitih materijala aluminij-bakar, što je uobičajeno u međusobnim spojevima baterija. Kontrolirani unos topline lasera sprječava stvaranje intermetalnih spojeva koji slabe Al-Cu spojeve.

Koja je minimalna debljina jezička koju stroj može obraditi?

Minimalna debljina jezička je 0,3 mm za aluminijske i bakrene folije. Energija pulsa može se smanjiti kako bi se spriječilo progaranje tankih materijala, uz postizanje potpune penetracije zavara.

Podržava li stroj sljedivost proizvodnje?

Da. PLC Schneider Electric bilježi parametre zavarivanja (snaga, trajanje, položaj) za svaku ćeliju, podržavajući sljedivost baterijskih paketa i PPAP dokumentaciju. Podaci se mogu izvesti putem Etherneta u tvorničke MES sustave.

Je li stroj CE certificiran?

Da. Stroj je u skladu s CE zahtjevima za europske industrijske sigurnosne standarde. Potpuna dokumentacija o sukladnosti isporučuje se uz svaki stroj.

Trebate pouzdano zavarivanje terminala baterija?

Recite nam svoje vrste ćelija, materijale jezičaka i obujam proizvodnje - konfigurirat ćemo optimalni sustav za zavarivanje baterija za vašu proizvodnu liniju.

Zatražite ponudu

Oznake

Srodni proizvodi

Zatražite ponudu

ZAHTJEV ZA PONUDU

FORM · REV.1