Bevel fiber laser cutting machine with tilted cutting head producing V-groove bevel on thick steel plate

Stroj za koso vlaknasto lasersko rezanje

Stroj za koso vlaknasto lasersko rezanje s 3-osnom reznom glavom koja se naginje ±45° za pripremu zavara V, Y, X, K utora. 8000W laser, reže ugljični čelik do 25 mm, točnost skošavanja ±0,5°, radni stol 2000×6000mm, CE certificiran.

Zatražite ponudu

Detalji proizvoda

Koso vlaknasto lasersko rezanje · 3D rezna glava

Stroj za koso vlaknasto lasersko rezanje

Radni raspon Stroj za koso vlaknasto lasersko rezanje tvrtke Shandong Xinhong CNC namjenski je izrađen za rezanje pripreme zavara - izradu V, Y, X i K utora izravno na laserskom stroju, eliminirajući potrebu za zasebnom opremom za skošavanje. Pokreće ga 8000W IPG/RAYCUS vlaknasti laserski izvor s 3-osnom reznom glavom za koso rezanje koja se naginje ±45°, reže ravne, kose i složene kutne rubove na pločama debljine do 25 mm u jednom postavljanju. Za proizvođače u industriji tlačnih posuda, brodogradnji i čeličnim konstrukcijama, ovaj stroj zamjenjuje ručno brušenje, plamensko skošavanje i glodanje jednim automatiziranim procesom.

8000W
Snaga lasera
±45°
Raspon kuta skošavanja
25 mm
Maks. debljina ploče
2000×6000
Radno područje (mm)

Problemi kupaca i rješenja

Usko grlo ručnog skošavanja: Tradicionalna priprema zavara zahtijeva brušenje, glodanje ili plamensko rezanje kosina nakon rezanja dijelova - dodajući sate sekundarne obrade po smjeni. Kosi laser reže utor za kosinu istovremeno s obrisom dijela, potpuno eliminirajući sekundarni korak skošavanja.
Nedosljedni kutovi skošavanja: Ručno skošavanje proizvodi varijacije kuta koje utječu na kvalitetu zavara i pristajanje spojeva. CNC-upravljana 3-osna kosa glava održava precizne kutove skošavanja unutar ±0,5°, osiguravajući dosljednu pripremu zavara na svakom dijelu.
Složenost višestupanjskog procesa: Rezanje, skošavanje i priprema zavarivanja na odvojenim strojevima povećavaju vrijeme rukovanja, složenost praćenja dijelova i akumulirane pogreške tolerancije. Kosi laser objedinjuje rezanje i skošavanje u jednu operaciju - jedno postavljanje, jedan program, jedan stroj.

Ključne prednosti

3-osna kosa rezna glava s nagibom ±45° - Rezna glava rotira i naginje se pod CNC kontrolom za izradu geometrija utora V, Y, X i K. Točnost kuta skošavanja unutar ±0,5°, s automatskom kompenzacijom varijacije širine reza.
IPG / RAYCUS laserski izvor od 8000 W - Visoka snaga snopa osigurava čiste rezove bez troske na debelim pločama. 8kW snop održava kvalitetu rezanja pri kutovima skošavanja gdje se efektivna dubina rezanja povećava s kutom nagiba.
Automatsko fokusiranje s kompenzacijom skošavanja - Rezna glava automatski prilagođava položaj fokusa na temelju kuta skošavanja i debljine ploče, održavajući optimalnu kvalitetu rezanja u cijelom rasponu geometrija utora.
Schneider Electric CNC s programiranjem skošavanja - PLC Modicon M241 s specijaliziranim softverom za koso rezanje. Uvozi 3D modele i automatski generira putanje skošavanja, uključujući kosine s promjenjivim kutom za spojeve cijevi i ploča te složene geometrije spojeva.
Teški portal s uklanjanjem naprezanja - Zavareni čelični okvir s žarenjem, dizajniran za dinamička opterećenja 3-osnog kosog rezanja. Točnost pozicioniranja ±0,05 mm održava se tijekom višeosnih operacija skošavanja.

Tehničke specifikacije

ParametarVrijednost
Snaga lasera8000W
Laserski izvorIPG / RAYCUS / GW (opcijski)
Vrsta rezne glave3-osna kosa rezna glava
Raspon kuta skošavanja±45° (V, Y, X, K utori)
Točnost kuta skošavanja±0.5°
Maks. debljina ploče (ravni rez)25 mm
Maks. debljina ploče (kosi rez)20 mm
Radno područje2000 × 6000 mm
Točnost pozicioniranja±0,05 mm
Ponovljivost±0,03 mm
Upravljački sustavSchneider Modicon M241 PLC
Softver za skošavanjeGeneriranje 3D putanja skošavanja s kompenzacijom širine reza
HlađenjeDvotemperaturni industrijski hladnjak vode
Napajanje380V / 50Hz / 3-fazno (prilagodljivo)
CertifikatiCE certificiran

Industrije primjene

Proizvodnja tlačnih posuda i kotlova · Brodogradnja i offshore konstrukcije · Priprema zavara za čelične konstrukcije · Skošavanje cjevovoda i prirubnica · Komponente za teške strojeve · Proizvodnja čeličnih mostova · Proizvodnja nuklearnih komponenti · Oprema za naftu i plin

Podrška proizvođača

Proizvođač Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., osnovan 2005., ISO 9001:2015 certificirani i CE sukladni proizvođač opreme za vlaknaste lasere. Stroj za koso rezanje proširuje Xinhongov asortiman proizvoda na specijalizirane primjene pripreme zavara, koristeći duboku stručnost tvrtke u tehnologiji vlaknastih lasera visoke snage. Laserski izvori iz IPG (SAD), RAYCUS i GW osiguravaju kvalitetu snopa i dostupnost dijelova. Tehnička dokumentacija, priručnici za rad, obuka operatera i smjernice za puštanje u rad isporučuju se uz svaki stroj.

Često postavljana pitanja

Koje vrste utora za kosine stroj može proizvesti?

V-utor, Y-utor, X-utor, K-utor i kosine s promjenjivim kutom. 3-osna kosa rezna glava naginje se ±45° pod CNC kontrolom, a softver za skošavanje automatski generira putanju alata iz modela dijela, uključujući složene kosine za složene geometrije spojeva.

Kako se debljina kosog rezanja uspoređuje s ravnim rezanjem?

Kapacitet ravnog rezanja je 25 mm ugljičnog čelika. Kapacitet kosog rezanja smanjen je na 20 mm jer se efektivna dubina rezanja povećava s kutom skošavanja. Na primjer, kosi rez od 45° na ploči od 15 mm zahtijeva rezanje kroz približno 21 mm materijala duž putanje skošavanja.

Zahtijeva li stroj posebno programiranje?

Softver za koso rezanje uvozi standardne 3D CAD modele (STEP, IGES) i DXF datoteke. Operater specificira kut skošavanja i vrstu utora, a softver automatski generira višeosnu putanju rezanja s kompenzacijom širine reza. Za standardne geometrije skošavanja nije potrebno ručno G-kod programiranje.

Može li stroj raditi i ravno i koso rezanje u istom programu?

Da. Jedan program rezanja može uključivati ravne rezove, kose rezove i prijelaze između njih. To je posebno korisno za dijelove koji zahtijevaju kose rubove na zavarenim spojevima i ravne rubove na nezavarenim granicama.

Koju točnost mogu očekivati na kutovima skošavanja?

Točnost kuta skošavanja je ±0,5° u normalnim radnim uvjetima. CNC-upravljana kosa glava održava dosljedne kutove na cijelom dijelu, eliminirajući varijacije kuta tipične za ručno brušenje ili plamensko skošavanje.

Eliminirajte ručno skošavanje iz svog radnog procesa

Recite nam svoje debljine ploča, zahtjeve za kut skošavanja i standarde pripreme zavara - konfigurirat ćemo optimalni kosi laserski sustav.

Zatražite ponudu

Oznake

Srodni proizvodi

Zatražite ponudu

ZAHTJEV ZA PONUDU

FORM · REV.1