Laser Cutting Auxiliary Gas Mixing System laser cutting auxiliary gas mixing system

Sistem Pencampur Gas Bantu Pemotongan Laser

Sistem pencampur gas terprogram untuk pemotongan laser serat. Input 3 gas (O2/N2/udara), kontrol aliran massa elektronik dengan akurasi ±1%, peralihan otomatis berbasis resep, pemantauan konsumsi gas. Terintegrasi dengan CypCut dan PLC Schneider Electric.

Minta Penawaran

Detail Produk

Sistem Pendukung Laser

Sistem Pencampur Gas Bantu Pemotongan Laser

3 Gas
Input yang Dapat Dicampur
0,5–25 bar
Rentang Tekanan
±1%
Akurasi Pencampuran
Otomatis
Peralihan Resep

Mengapa Kontrol Pencampuran Gas Penting

Gas bantu yang digunakan dalam pemotongan laser serat secara langsung menentukan kecepatan pemotongan, kualitas tepi, dan biaya operasional. Oksigen menghasilkan reaksi eksotermik yang mempercepat pemotongan pada baja karbon tetapi meninggalkan tepi yang teroksidasi. Nitrogen menghasilkan tepi bebas oksida pada baja tahan karat dan aluminium tetapi memerlukan tekanan dan aliran yang lebih tinggi. Udara adalah pilihan paling murah untuk lembaran tipis tetapi menawarkan kecepatan terbatas pada material yang lebih tebal. Banyak bengkel fabrikasi beralih di antara gas-gas ini beberapa kali sehari - dan setiap pergantian gas manual melibatkan penyesuaian regulator, pembersihan saluran, dan kalibrasi ulang laju aliran, menghabiskan 10–20 menit waktu produksi per pergantian.

Waktu henti pergantian gas manual: Beralih antara oksigen, nitrogen, dan udara secara manual memerlukan penyesuaian beberapa regulator dan pembersihan saluran gas. Sistem pencampur gas otomatis melakukan pergantian ini dalam waktu kurang dari 30 detik melalui pemilihan resep pada HMI mesin.
Tekanan dan aliran gas yang tidak konsisten: Penyesuaian regulator manual tidak presisi dan bervariasi antar operator. Tekanan gas bantu yang tidak konsisten secara langsung memengaruhi kualitas potongan - terlalu rendah menyebabkan kerak dan potongan tidak sempurna, terlalu tinggi membuang gas dan dapat mendistorsi material tipis. Regulasi tekanan elektronik mempertahankan setpoint secara otomatis.
Mengoptimalkan biaya gas di berbagai material: Material dan ketebalan yang berbeda memerlukan jenis gas dan tekanan yang berbeda untuk hasil optimal. Sistem pencampur gas yang dapat diprogram menyimpan resep pemotongan dengan jenis gas, tekanan, dan laju aliran yang tepat untuk setiap material, menghilangkan pengaturan gas secara coba-coba dan mengurangi pemborosan gas.

Ikhtisar Produk

Sistem pencampur gas bantu pemotongan laser ini menyediakan kontrol terprogram untuk pengiriman gas bantu pada mesin pemotongan laser serat. Sistem ini menerima hingga tiga input gas - biasanya oksigen, nitrogen, dan udara bertekanan - dan menggunakan pengontrol aliran massa elektronik serta regulator tekanan untuk mengirimkan campuran gas dan tekanan yang tepat ke kepala pemotongan sesuai dengan resep pemotongan yang aktif. Sistem ini terintegrasi dengan PLC Schneider Electric dan perangkat lunak CypCut pada mesin pemotongan, sehingga jenis gas dan tekanan secara otomatis dipilih saat operator memuat program pemotongan untuk material dan ketebalan tertentu.

Fitur Inti & Keunggulan

Input multi-gas dengan peralihan elektronik - Sistem ini menerima hingga tiga input gas (O2, N2, udara) dengan pemilihan katup solenoid. Peralihan gas memakan waktu kurang dari 30 detik dan dipicu secara otomatis oleh resep pemotongan - tanpa penyesuaian regulator manual atau pembersihan saluran. Setiap input gas memiliki regulator tekanan dan katup pengaman sendiri.
Kontrol aliran massa elektronik - Pengontrol aliran massa digital mengatur aliran gas ke kepala pemotongan dengan akurasi ±1% di seluruh rentang aliran. Sistem mempertahankan tekanan konstan terlepas dari fluktuasi tekanan inlet, memastikan kondisi pemotongan yang konsisten sepanjang umur tabung gas atau tangki pasokan.
Penyimpanan parameter gas berbasis resep - Resep pemotongan yang disimpan di pengontrol mesin mencakup jenis gas, tekanan, dan laju aliran untuk setiap material dan ketebalan. Saat operator memilih resep, sistem pencampur gas secara otomatis mengonfigurasi parameter yang benar, menghilangkan kesalahan pengaturan dan pemborosan material akibat pengaturan gas yang salah.
Pemantauan dan pelaporan konsumsi gas - Sistem melacak konsumsi gas per pekerjaan pemotongan dan per shift, menyediakan data untuk alokasi biaya dan perencanaan pasokan gas. Alarm tekanan rendah memberi tahu operator saat tabung gas atau pasokan hampir habis, mencegah kegagalan gas di tengah pemotongan yang dapat merusak komponen.
Interlock pengaman dan deteksi kebocoran - Sistem ini mencakup sensor deteksi kebocoran gas di kabinet gas dan katup penutup otomatis yang aktif saat deteksi kebocoran atau kehilangan daya. Saluran oksigen dilengkapi dengan penahan api balik. Semua pipa gas menggunakan tabung baja tahan karat dengan fitting tipe Swagelok untuk keandalan industri.

Spesifikasi Teknis

ParameterNilai
Saluran Input Gas3 (dapat dikonfigurasi: O2 / N2 / Udara)
Rentang Tekanan0,5–25 bar (dapat disesuaikan per saluran)
Akurasi Kontrol Aliran±1% dari setpoint
Waktu Peralihan Gas≤ 30 detik (dipicu oleh resep)
Rentang Aliran0–300 L/menit (tergantung model)
Regulasi TekananRegulator tekanan elektronik per saluran
Pengukuran AliranPengontrol aliran massa termal
Penyimpanan ResepResep tanpa batas di pengontrol mesin
Pemantauan GasPencatatan konsumsi per pekerjaan dan per shift
Perangkat KeselamatanSensor deteksi kebocoran, katup penutup otomatis, penahan api balik O2
Sistem KontrolPLC Schneider Electric, terintegrasi dengan CypCut
KomunikasiRS485 / Ethernet ke pengontrol mesin
Pipa GasBaja tahan karat, fitting tipe Swagelok
Catu Daya24V DC (dari pasokan mesin)
Mesin yang KompatibelMesin pemotong laser serat Xinhong 2.000W–30.000W

Industri Aplikasi

Sistem pencampur gas ini sangat berguna untuk bengkel fabrikasi yang memproses berbagai material dan sering mengganti gas bantu:

  • Bengkel kerja dengan material campuran – Beralih antara baja karbon (O2), baja tahan karat (N2), dan lembaran tipis (udara) beberapa kali sehari
  • Pemrosesan baja tahan karat – Kontrol tekanan nitrogen yang presisi untuk pemotongan bebas oksida pada aplikasi food grade dan dekoratif
  • Manufaktur komponen otomotif – Pemilihan gas berbasis resep untuk material dan ketebalan komponen yang berbeda
  • Pemotongan aluminium dan kedirgantaraan – Pengiriman nitrogen bertekanan tinggi untuk pemotongan tepi bersih pada paduan aluminium
  • Produksi yang dioptimalkan biaya – Pelacakan konsumsi gas dan resep pemotongan udara untuk lembaran tipis guna mengurangi biaya nitrogen

Mengapa Memilih Xinhong

  • Terintegrasi dengan mesin laser Xinhong – Karena Xinhong memproduksi mesin pemotongan laser serat dari 2.000W hingga 30.000W, sistem pencampur gas dirancang untuk menyesuaikan kebutuhan pengiriman gas setiap model mesin dan rentang daya pemotongan. Integrasi dengan perangkat lunak CypCut berjalan mulus.
  • Pelengkap generator nitrogen PSA Xinhong – Xinhong juga memproduksi generator nitrogen PSA untuk produksi nitrogen di lokasi. Sistem pencampur gas dapat terintegrasi langsung dengan generator PSA Xinhong, menyediakan solusi pasokan gas bantu lengkap dari satu produsen.
  • Komponen kontrol Schneider Electric – Konsisten dengan lini produk Xinhong, PLC dan komponen keselamatan menggunakan Schneider Electric untuk kepatuhan CE/UL.
  • Produsen mapan sejak 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. beroperasi di bawah sertifikasi manajemen mutu ISO 9001:2015.

FAQ

Apakah sistem pencampur gas ini dapat dipasang pada mesin pemotongan laser Xinhong saya yang sudah ada?

Ya, sistem ini dapat dipasang pada sebagian besar mesin pemotongan laser serat Xinhong. Pemasangan memerlukan menghubungkan input gas ke saluran pasokan gas yang ada dan mengintegrasikan komunikasi PLC. Bagikan model mesin dan konfigurasi pasokan gas Anda saat ini, dan kami akan mengonfirmasi kompatibilitasnya.

Bagaimana sistem ini terintegrasi dengan generator nitrogen PSA Xinhong?

Sistem pencampur gas menerima output nitrogen dari generator PSA sebagai salah satu dari tiga input gasnya. Regulator tekanan sistem mengkondisikan output generator ke tekanan presisi yang dibutuhkan oleh kepala pemotongan. Ini menghilangkan kebutuhan regulator tekanan nitrogen terpisah antara generator dan mesin.

Dapatkah saya mencampur nitrogen dan oksigen untuk aplikasi pemotongan tertentu?

Ya, sistem ini mendukung rasio pencampuran gas di luar pemilihan gas tunggal sederhana. Misalnya, campuran oksigen persentase rendah dengan nitrogen dapat digunakan untuk aplikasi baja karbon tertentu di mana oksidasi terkontrol meningkatkan kecepatan pemotongan. Rasio pencampuran dapat diprogram per resep. Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan aplikasi spesifik Anda.

Seberapa akurat kontrol tekanan dan aliran gas?

Pengontrol aliran massa elektronik mengatur aliran gas hingga ±1% dari setpoint. Tekanan diatur secara elektronik dengan sensor umpan balik yang menyesuaikan secara real-time untuk mempertahankan setpoint terlepas dari variasi tekanan inlet atau penipisan pasokan gas.

Fitur keselamatan apa yang disertakan?

Sistem ini mencakup sensor deteksi kebocoran gas di kabinet gas, katup penutup otomatis di setiap saluran gas yang aktif saat deteksi kebocoran atau kehilangan daya, penahan api balik oksigen di saluran O2, dan katup pelepas tekanan di setiap saluran. Semua interlock keselamatan terintegrasi dengan PLC mesin.

Optimalkan Kontrol Gas Bantu Anda

Beri tahu kami model mesin laser Anda, gas yang saat ini Anda gunakan, dan campuran material umum Anda - kami akan mengonfigurasi sistem pencampur gas yang tepat untuk operasi pemotongan Anda.

Minta Penawaran

Tag

Produk Terkait

Minta Penawaran

PERMINTAAN PENAWARAN

FORM · REV.1