Laser Cutting Slag Removal System laser cutting slag removal system

Sistem Pembuangan Terak Pemotongan Laser

Sistem pembuangan terak otomatis untuk mesin pemotongan laser serat. Konveyor ulir, kapasitas 200 kg/jam, pengoperasian yang dipicu PLC, sensor tingkat pengisi, opsi pendinginan air untuk mesin berdaya tinggi. Mengurangi waktu henti pembersihan manual.

Minta Penawaran

Detail Produk

Sistem Pendukung Laser

Sistem Pembuangan Terak Pemotongan Laser

200 kg/jam
Kapasitas Pemrosesan Terak
3โ€“6 m
Panjang Konveyor
โ‰ค65 dB
Tingkat Kebisingan
Otomatis
Mode Pembuangan

Masalah dengan Akumulasi Terak

Selama pemotongan laser serat, logam cair dan kerak jatuh melalui celah-celah meja pemotongan dan menumpuk di bawahnya. Pada mesin berdaya tinggi yang memotong pelat tebal, penumpukan terak ini dapat mencapai 50โ€“100 kg per shift. Jika tidak dikelola, terak yang menumpuk mengurangi ruang bebas meja pemotongan, mengganggu mekanisme meja tukar, menciptakan bahaya kebakaran dari akumulasi logam panas, dan memerlukan pembersihan manual yang memakan waktu sehingga mesin tidak berproduksi selama 30โ€“60 menit per hari.

Bahaya kebakaran dan keselamatan: Partikel kerak panas yang menumpuk di bawah meja pemotongan dapat menyulut sisa oli atau debu. Pembuangan terak otomatis membersihkan puing secara terus-menerus, menghilangkan risiko kebakaran yang terkait dengan penumpukan.
Macetnya meja tukar: Akumulasi terak di bawah meja dapat menghalangi mekanisme antar-jemput meja tukar, menyebabkan kemacetan mekanis dan kerusakan pada sistem penggerak. Pembuangan berkelanjutan menjaga jalur antar-jemput tetap bersih.
Waktu henti produksi untuk pembersihan manual: Pembersihan terak manual mengharuskan mematikan mesin, membuka panel meja, dan menyekop puing ke dalam wadah. Sistem otomatis menangani ini tanpa mengganggu pemotongan, memulihkan 30โ€“60 menit waktu produksi per hari.

Ikhtisar Produk

Sistem pembuangan terak pemotongan laser ini dipasang di bawah meja pemotongan mesin pemotong laser serat. Konveyor auger tugas berat atau rantai pengikis berjalan di sepanjang meja, secara terus-menerus atau berkala mengangkut terak, kerak, dan potongan kecil dari bawah celah pemotongan ke wadah penampung di ujung konveyor. Sistem beroperasi secara otomatis, dipicu oleh PLC mesin pemotong berdasarkan waktu pemotongan atau konsumsi material, dan dapat berjalan selama pemotongan tanpa intervensi operator.

Fitur Inti & Keunggulan

Konveyor auger atau rantai pengikis - Auger sekrup tugas berat atau rantai pengikis berjalan di sepanjang meja, memindahkan terak dari bawah zona pemotongan ke titik pembuangan. Desain auger menangani partikel kerak halus dan potongan yang lebih besar tanpa macet. Sirip baja yang dikeraskan memastikan masa pakai yang lama di bawah keausan abrasif.
Operasi otomatis yang dipicu PLC - Sistem berjalan otomatis berdasarkan sinyal mesin pemotong. Sistem dapat beroperasi terus-menerus selama pemotongan atau pada interval waktu (misalnya, 5 menit operasi konveyor setiap 30 menit pemotongan). PLC Schneider Electric berkoordinasi dengan pengontrol mesin laser untuk mencegah operasi selama pergerakan meja tukar.
Wadah penampung terak dengan sensor level - Wadah penampung beroda di titik pembuangan mengumpulkan terak yang dibuang. Sensor level ultrasonik memberi tahu operator saat wadah 80% penuh, dan PLC dapat secara opsional menjeda pemotongan saat wadah mencapai kapasitas. Desain wadah yang kompatibel dengan forklift memudahkan pengosongan.
Opsi pendinginan air untuk kerak panas - Untuk mesin berdaya tinggi yang memotong pelat tebal di mana kerak masih cair, baki pendingin air di saluran masuk konveyor mendinginkan partikel panas sebelum masuk ke auger, mencegah kerusakan panas pada komponen konveyor dan mengurangi risiko kebakaran. Air pendingin disirkulasikan ulang melalui reservoir kecil.
Penutup kedap debu - Konveyor dan area penampungan ditutup dengan panel kedap debu untuk mencegah debu terak halus masuk ke lingkungan bengkel. Port ekstraksi debu opsional terhubung ke sistem pengumpul debu fasilitas atau unit ekstraksi asap mesin laser.

Spesifikasi Teknis

ParameterNilai
Kapasitas Pemrosesan Terak200 kg/jam (operasi berkelanjutan)
Panjang Konveyor3.000โ€“6.000 mm (tergantung panjang meja)
Jenis KonveyorAuger sekrup atau rantai pengikis (tergantung model)
Daya Motor Auger/Rantai1,5โ€“4,0 kW (tergantung model)
Kecepatan KonveyorDapat disesuaikan, 0,5โ€“3 m/menit
Kapasitas Wadah Penampung150โ€“300 liter (tergantung model)
Sensor LevelUltrasonik, ambang alarm 80%
Mode OperasiKontinu / interval waktu / dipicu PLC
Sistem KontrolPLC Schneider Electric, saling terkunci dengan mesin laser
Opsi Pendinginan AirTersedia untuk mesin berdaya tinggi (8.000W+)
Port Ekstraksi DebuFlange DN150 standar untuk pengumpul debu fasilitas
Tingkat Kebisinganโ‰ค 65 dB(A) pada 1 m
Catu Daya380V, 3 fase, 50/60Hz
Mesin yang KompatibelMesin pemotong laser serat Xinhong 2.000Wโ€“30.000W

Industri Aplikasi

Sistem pembuangan terak ini penting untuk lingkungan fabrikasi dengan volume pemotongan tinggi atau pemotongan pelat tebal:

  • Operasi pemotongan pelat tebal โ€“ Pemotongan baja karbon dari 10โ€“30mm di mana pembentukan kerak signifikan
  • Pemotongan daya tinggi (8.000Wโ€“30.000W) โ€“ Pemotongan kecepatan tinggi menghasilkan volume besar material cair yang memerlukan pembuangan terus-menerus
  • Lini produksi multi-shift โ€“ Operasi berkelanjutan di mana pembersihan manual harian akan menghabiskan waktu produksi yang signifikan
  • Sel pemotongan otomatis โ€“ Operasi tanpa pengawasan di mana pembersihan terak manual tidak mungkin dilakukan

Mengapa Memilih Xinhong

  • Dirancang untuk mesin laser Xinhong โ€“ Karena Xinhong memproduksi mesin pemotong laser serat dari 2.000W hingga 30.000W, sistem pembuangan terak dirancang agar sesuai dengan dimensi meja, ruang bebas meja tukar, dan antarmuka PLC dari setiap model mesin secara tepat.
  • Komponen konveyor yang dikeraskan โ€“ Sirip auger dan komponen rantai pengikis menggunakan baja yang dikeraskan untuk menahan keausan abrasif terak, memperpanjang interval servis dan mengurangi biaya perawatan.
  • Komponen kontrol Schneider Electric โ€“ Konsisten dengan lini produk Xinhong, PLC dan kontrol motor menggunakan komponen Schneider Electric untuk kepatuhan CE/UL.
  • Produsen mapan sejak 2005 โ€“ Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. beroperasi di bawah sertifikasi manajemen mutu ISO 9001:2015.

FAQ

Apakah sistem pembuangan terak dapat dipasang pada mesin pemotong laser Xinhong yang sudah ada?

Ya, sistem dapat dipasang ulang (retrofit) pada sebagian besar mesin pemotong laser serat Xinhong. Konveyor dirancang agar sesuai dengan tapak dasar mesin yang ada. Bagikan model mesin dan ukuran meja Anda, dan kami akan mengonfirmasi persyaratan pemasangan.

Seberapa sering wadah penampung perlu dikosongkan?

Kapasitas wadah berkisar antara 150โ€“300 liter tergantung model. Untuk mesin 6.000W yang memotong baja karbon 8mm dalam operasi dua shift, wadah biasanya perlu dikosongkan sekali per shift. Sensor level memberi tahu operator pada kapasitas 80%, dan PLC dapat secara opsional menjeda pemotongan jika wadah penuh.

Apakah opsi pendinginan air diperlukan untuk mesin saya?

Opsi pendinginan air direkomendasikan untuk mesin 8.000W ke atas yang memotong pelat tebal (10mm+), di mana kerak cair mungkin tiba di konveyor masih cukup panas untuk merusak komponen. Untuk mesin berdaya lebih rendah yang memotong lembaran tipis, konveyor standar tanpa pendinginan biasanya sudah cukup.

Apakah sistem pembuangan terak memerlukan koneksi ke pengumpul debu mesin?

Sistem ini memiliki port ekstraksi debu DN150 yang dapat terhubung ke sistem pengumpul debu fasilitas atau unit ekstraksi asap mesin laser. Meskipun sistem kedap debu, menghubungkan port ekstraksi memberikan perlindungan kualitas udara tambahan, terutama saat memotong material galvanis atau dicat.

Bagaimana sistem berkoordinasi dengan meja tukar?

PLC pembuangan terak saling terkunci dengan mekanisme meja tukar. Konveyor berhenti selama pertukaran meja untuk mencegah gangguan mekanis, dan melanjutkan setelah pertukaran selesai dan pemotongan dilanjutkan. Koordinasi ini otomatis dan tidak memerlukan input operator.

Hilangkan Penumpukan Terak dan Waktu Henti

Beri tahu kami model mesin laser Anda, daya pemotongan, material dan ketebalan tipikal, serta ukuran meja - kami akan mengonfigurasi sistem pembuangan terak yang tepat untuk lingkungan produksi Anda.

Minta Penawaran

Tag

Produk Terkait

Minta Penawaran

โ–ธ PERMINTAAN PENAWARAN

FORM ยท REV.1