Mesin Pengelasan Laser Serat

Solusi Mesin Las Laser Otomatis

Dari batch berulang hingga sel robotik: lini terintegrasi konveyor 2000W dan robot 6-sumbu dengan pelacakan visi menyesuaikan otomatisasi dengan jumlah las harian Anda yang sebenarnya - bukan dengan brosur.

  • 50-200 welds per shift
  • 200-800 welds per shift
  • Gaps or build-up work
Minta penawaran
Mesin las laser serat lini produksi otomatis dengan integrasi konveyor

Output Anda tidak boleh bergantung pada siapa yang bertugas

Bangku las manual berskala dengan jumlah orang, dan tukang las terampil adalah kendala yang dikeluhkan setiap fabrikator. Saat pesanan batch berulang datang, pilihannya adalah lembur, outsourcing, atau tanggal pengiriman yang ditolak. Pertanyaan sebenarnya bagi pembeli bukanlah apakah otomatisasi mengelas dengan baik - melainkan apakah campuran part Anda membenarkan lini, robot, atau peningkatan pengumpanan kawat.

Lini produksi otomatis

Integrasi konveyor, laser serat 2000W, pengenalan part berbasis visi, dan penjadwalan batch - dibangun untuk batch berulang yang harus berjalan melewati jam istirahat dan pergantian shift.

Sel robotik 6-sumbu

Pelacakan jahitan las berbasis visi mengikuti jalur las yang diprogram, dengan selubung keselamatan dan CNC Schneider. Cocok untuk part dengan campuran lebih tinggi di mana jalur las berubah per varian.
Aturan keputusan: part sama, banyak pengulangan - lini produksi; keluarga sama, varian berubah - sel robotik; celah sambungan di luar batas autogenous - tambahkan pengumpanan kawat tersinkronisasi (pengisi 0,6-1,6 mm) alih-alih pemasangan ulang fixture.

Yang didapat pembeli

Output yang mengikuti jadwal, bukan daftar tugas, posisi las ditentukan oleh program dan visi, bukan oleh mata, dan konfigurasi dipilih dari jumlah las harian aktual Anda menggunakan pemilih di bawah. Bandingkan mesin di halaman produkkami, lalu kirim gambar teknik part dengan volume harian melalui formulir permintaan - penawaran mencakup konfigurasi yang direkomendasikan dan rencana commissioning.

Nilai bagi pembeli: sesuaikan otomatisasi dengan jumlah las terukur, pertahankan batch berulang tetap berjalan tanpa lembur, dan konfirmasi seluruh stasiun - konveyor, visi, penjadwalan - selama uji penerimaan sebelum serah terima.

Cocokkan kebutuhan Anda dengan mesin

Mesin yang direkomendasikan
Mesin Las Laser Lini Produksi Otomatis

Conveyor-integrated 2000W line with vision part recognition and batch scheduling

Lihat mesin

Studi kasus aplikasi

Produsen selubung: pesanan batch berjalan melewati jam istirahat dan pergantian shift

Produsen selubung: pesanan batch berjalan melewati jam istirahat dan pergantian shift

Siapa: produsen selubung logam lembaran yang menjalankan pesanan batch berulang rangka kabinet kontrol. Mesin: mesin las laser lini produksi otomatis Xinhong dengan integrasi konveyor. Masalah yang diselesaikan: bangku las manual tidak dapat mengimbangi pesanan batch berulang, dan setiap operator baru memerlukan waktu ramp-up berminggu-minggu. Sebelumnya: output batch tergantung pada berapa banyak tukang las berpengalaman yang bertugas. Sekarang: part tiba melalui konveyor, pengenalan part berbasis visi memilih program, dan penjadwalan batch menjalankan lini melewati jam istirahat dan pergantian shift. Dari mana angka berasal: spesifikasi produk lini produksi (integrasi konveyor, laser serat 2000W, pengenalan part berbasis visi, penjadwalan batch) dan catatan uji penerimaan produsen sendiri; throughput pada part mereka diukur selama uji penerimaan dan bukan jaminan yang dipublikasikan.

Aplikasi berdasarkan umpan balik pelanggan; hasil individual bergantung pada material dan kondisi produksi.

Produsen komponen HVAC: posisi las beralih dari keterampilan operator ke program

Produsen komponen HVAC: posisi las beralih dari keterampilan operator ke program

Siapa: produsen komponen HVAC yang mengelas flange dan collar pada fitting saluran udara. Mesin: mesin las laser serat lengan robot otomatis Xinhong. Masalah yang diselesaikan: stasiun manual tidak dapat mempertahankan output saat volume pesanan melonjak, dan posisi las bervariasi antar operator. Sebelumnya: output naik turun tergantung ketersediaan operator, dan posisi las diperiksa dengan mata. Sekarang: robot 6-sumbu mengikuti jalur las yang diprogram dengan pelacakan jahitan las berbasis visi, sehingga posisi ditentukan oleh program, bukan oleh shift. Dari mana angka berasal: spesifikasi produk lengan robot (6-sumbu, pelacakan jahitan las berbasis visi, selubung keselamatan, CNC Schneider) dan uji penerimaan produsen di lokasi mereka; jumlah las harian tergantung pada campuran part dan diukur pada lini pembeli sendiri.

Aplikasi berdasarkan umpan balik pelanggan; hasil individual bergantung pada material dan kondisi produksi.

Fabrikator: celah di luar toleransi dilas dengan pengumpanan kawat tersinkronisasi

Fabrikator: celah di luar toleransi dilas dengan pengumpanan kawat tersinkronisasi

Siapa: fabrikator yang mengelas part dengan celah sambungan di luar batas pengelasan laser autogenous. Mesin: sistem pengumpanan kawat las laser Xinhong dengan laser serat 2000W. Masalah yang diselesaikan: celah yang tidak dapat dijembatani oleh pengelasan autogenous sebelumnya berarti tacking, pemasangan ulang fixture, atau penolakan part. Sebelumnya: part yang tidak pas dikerjakan ulang secara manual atau dibuang. Sekarang: sistem pengumpanan kawat memberikan kawat pengisi 0,6-1,6 mm yang tersinkronisasi dengan laser, sehingga penjembatanan celah dan penumpukan permukaan berjalan sebagai proses standar. Dari mana angka berasal: spesifikasi produk pengumpanan kawat (laser serat 2000W, kawat pengisi 0,6-1,6 mm untuk penjembatanan celah, penumpukan permukaan, dan sambungan tak sejenis) dan uji proses fabrikator pada desain sambungan mereka sendiri.

Aplikasi berdasarkan umpan balik pelanggan; hasil individual bergantung pada material dan kondisi produksi.

Penilaian pelanggan

“Kasus penggunaan: batch berulang rangka kabinet kontrol, ditinjau selama uji penerimaan di lokasi kami. | Penilaian: kami membeli lini untuk penjadwalan, bukan untuk tampilan las - penjadwal batch yang berjalan melewati jam istirahat adalah fitur yang menentukan. | Poin terverifikasi: spesifikasi lini produksi mencantumkan pengenalan part berbasis visi dan penjadwalan batch, dan keduanya didemonstrasikan pada part kami selama uji penerimaan. | Sumber: daftar periksa penerimaan mesin yang ditandatangani saat commissioning, 2025.”
Operations directorSheet metal enclosure manufacturer, EU (anonymised)
“Kasus penggunaan: pengelasan flange dan collar pada fitting saluran udara, dievaluasi dengan uji las pada fixture kami sendiri. | Penilaian: pelacakan jahitan menghilangkan variasi antar operator yang biasa kami tangkap saat inspeksi. | Poin terverifikasi: spesifikasi robot 6-sumbu mencakup pelacakan jahitan las berbasis visi; catatan inspeksi artikel pertama kami menunjukkan posisi las sesuai program. | Sumber: catatan inspeksi artikel pertama, 2025.”
Quality managerHVAC component manufacturer, EU (anonymised)

Sertifikasi & kepatuhan

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Sistem manajemen mutu tersertifikasi di seluruh R&D, produksi, dan layanan purnajual peralatan las laser serat.

Tanda CE

Sistem las otomatis Xinhong sesuai CE menurut catatan perusahaan. Minta Deklarasi Kesesuaian yang berlaku bersama penawaran Anda.

Kekuatan perusahaan

Siapa yang membangun lini las otomatis Anda

  • Didirikan tahun 2005. Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd - dua puluh tahun manufaktur laser serat.
  • 100-300 orang. Tim teknik, perakitan, dan layanan yang mendukung integrasi lini dari basis di Provinsi Shandong.
  • Sumber dan tumpukan kontrol. Sumber laser IPG (AS), RAYCUS, dan GW dengan komponen kontrol Schneider Electric.
  • Skala. Pendapatan tahunan 10-50 juta USD di seluruh portofolio 48 model dari 500W hingga 30000W.
  • Ekspor. Eropa dan pasar global dengan konfigurasi sesuai CE.

Bacaan terkait

FAQ Pembeli

Bagaimana saya memutuskan antara lini otomatis dan sel robotik?+

Nilai stasiunnya, bukan hanya mesin lasnya: integrasi konveyor untuk aliran part, pengenalan part berbasis visi untuk batch berulang, dan penjadwalan. Kirim gambar teknik part dan volume harian Anda - kami memetakannya ke lini produksi, robot 6-sumbu, atau konfigurasi pengumpanan kawat dalam penawaran.

Apa yang terjadi jika pemasangan part tidak sempurna?+

Pengelasan autogenous membutuhkan celah yang rapat dan bersih. Jika desain atau pemasangan menyisakan celah, sistem pengumpanan kawat menambahkan pengisi tersinkronisasi 0,6-1,6 mm untuk penjembatanan celah dan penumpukan, sehingga lini mentoleransi variasi part yang realistis alih-alih menolak part.

Dapatkah lini berjalan tanpa pengawasan sepanjang malam?+

Ya - spesifikasi lini produksi mencakup penjadwalan batch dan pengenalan part berbasis visi, dan robot 6-sumbu menambahkan pelacakan jahitan las berbasis visi. Keduanya dirancang untuk operasi 24/7; uptime aktual tergantung pada campuran part dan rencana pemeliharaan Anda, yang kami tinjau bersama selama commissioning.

Apa yang harus disertakan dalam permintaan otomatisasi?+

Gambar teknik part, material dan ketebalan, jenis sambungan, jumlah las harian saat ini dan volume puncak, serta ruang lantai yang tersedia. Kami mengonfirmasi konfigurasi lini, konsep fixture, dan siklus yang diharapkan dalam penawaran.

Minta penawaran untuk solusi ini

Kirimkan detail kebutuhan Anda di bawah ini - teknisi kami akan mengonfirmasi konfigurasi mesin yang tepat dalam penawaran Anda.

Solusi Mesin Las Laser Otomatis

▸ PERMINTAAN PENAWARAN

FORM · REV.1
Pertanyaan Produk
Solusi Mesin Las Laser Otomatis