Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Mesin Pengelasan Laser Serat

Solusi Las Laser Baterai

Las terminal baterai dengan pemosisian visi untuk tab aluminium dan tembaga, plus stasiun putar 4-sumbu untuk housing sel - jendela proses dibuktikan pada tumpukan tab Anda sendiri sebelum membeli.

Minta penawaran
Mesin las laser terminal baterai dengan pemosisian visi untuk tab aluminium dan tembaga

+Aluminum and copper tabs

+Cylindrical and prismatic housings

+Module busbar automation

Las baterai yang salah posisi baru ditemukan saat biayanya sudah terlampau mahal

Las terminal dan tab baterai gagal secara senyap: las yang tampak baik di stasiun muncul sebagai penolakan atau klaim garansi pada pengujian akhir lini. Las resistansi menambahkan keausan elektroda ke dalam proses, dan akurasi penempatan bergeser pada setiap siklus perawatan. Bagi integrator paket, biayanya bukan pada las - melainkan pada modul yang harus dibuka.

Pergeseran penempatan. Keausan elektroda dan penyelarasan manual menggeser titik las; cacat muncul di hilir.
Campuran material. Tab aluminium dan tembaga memantulkan dan menghantarkan secara berbeda; satu set parameter tidak mencakup keduanya.

Apa yang diubah oleh pendekatan laser

Mesin las baterai Xinhong menempatkan verifikasi sebelum pengelasan: pemosisian visi menyelaraskan berkas 1500W ke tab pada mesin terminal baterai, stasiun kerja putar 3D melacak sambungan keliling dengan penginderaan ketinggian kapasitif, dan varian lini produksi memilih program berdasarkan visi per modul. Parameter untuk tumpukan tab spesifik Anda ditetapkan pada komponen Anda sendiri dalam uji las - bukan diasumsikan dari lembar data.

Cara jendela proses dibuktikan: Anda mengirimkan gambar teknik tab dan riwayat penolakan; kami menjalankan uji las pada komponen Anda dan mengembalikan sampel, jendela parameter, dan konfigurasi yang direkomendasikan bersama penawaran.
Nilai bagi pembeli: tempatkan setiap las terminal berdasarkan visi, bukan penglihatan mata, las aluminium dan tembaga dengan parameter per material, dan validasi seluruh jendela pada tumpukan tab Anda sendiri sebelum berkomitmen.

Cocokkan kebutuhan Anda dengan mesin

Mesin yang direkomendasikan
Mesin Las Laser Terminal Baterai

1500W fiber laser with vision positioning for terminal and tab welding

Lihat mesin

Studi kasus aplikasi

Integrator paket EV: penempatan terminal diverifikasi oleh visi sebelum setiap las

Integrator paket EV: penempatan terminal diverifikasi oleh visi sebelum setiap las

Siapa: integrator paket baterai EV yang mengelas terminal dan tab pada rakitan paket. Mesin: mesin las laser terminal baterai Xinhong dengan laser serat 1500W dan pemosisian visi. Masalah yang diselesaikan: las terminal pada tab aluminium dan tembaga menuntut penempatan yang presisi - elektroda las resistansi aus dan bergeser, serta las yang salah posisi baru terdeteksi pada pengujian akhir lini. Sebelum: perawatan elektroda dan pemeriksaan penempatan menjadi pekerjaan meja yang terus-menerus. Sekarang: pemosisian visi menyelaraskan setiap las ke tab sebelum penembakan, dan penempatan diverifikasi di layar, bukan oleh mata operator. Asal angka: spesifikasi produk terminal baterai (laser serat 1500W, pemosisian visi, las tab aluminium dan tembaga) dan catatan uji las serta inspeksi artikel pertama integrator pada tumpukan tab mereka; jendela proses untuk desain tab spesifik mereka ditetapkan dalam uji coba.

Aplikasi berdasarkan umpan balik pelanggan; hasil individual bergantung pada material dan kondisi produksi.

Integrator penyimpanan energi: sambungan housing dilas dalam satu penyiapan putar

Integrator penyimpanan energi: sambungan housing dilas dalam satu penyiapan putar

Siapa: integrator penyimpanan energi yang mengelas terminal pada sel prismatik yang dirakit menjadi modul rak. Mesin: stasiun kerja las laser putar 3D Xinhong. Masalah yang diselesaikan: las keliling dan las sambungan pada housing silindris dan prismatik memerlukan reposisi antar-las, dan setiap pengencangan ulang berisiko menggeser komponen. Sebelum: operator memposisikan ulang komponen secara manual di antara lintasan las. Sekarang: meja putar CNC 4-sumbu dan pelacakan ketinggian kapasitif menahan komponen saat sambungan berjalan mengelilinginya, sehingga las multi-sudut selesai dalam satu penyiapan. Asal angka: spesifikasi stasiun kerja (meja putar 4-sumbu, laser serat 2000W, pelacakan ketinggian kapasitif untuk las keliling) dan laporan uji las integrator pada perangkat sel mereka sendiri.

Aplikasi berdasarkan umpan balik pelanggan; hasil individual bergantung pada material dan kondisi produksi.

Perakit modul: pemilihan program beralih dari ingatan operator ke visi

Perakit modul: pemilihan program beralih dari ingatan operator ke visi

Siapa: perakit modul baterai yang beralih dari las meja ke otomasi tingkat modul. Mesin: mesin las laser lini produksi otomatis Xinhong dengan integrasi konveyor. Masalah yang diselesaikan: volume perakitan modul melampaui kapasitas stasiun meja, tetapi kualitas bergantung pada ketepatan operator memuat komponen. Sebelum: setiap modul bergantung pada kedisiplinan pemuatan manual. Sekarang: aliran komponen terintegrasi konveyor dengan pengenalan komponen berbasis visi memilih program las sesuai jenis modul. Asal angka: spesifikasi lini produksi (integrasi konveyor, laser serat 2000W, pengenalan komponen berbasis visi, penjadwalan batch) dan uji penerimaan perakit pada varian modul mereka.

Aplikasi berdasarkan umpan balik pelanggan; hasil individual bergantung pada material dan kondisi produksi.

Penilaian pelanggan

“Kasus penggunaan: las terminal pada rakitan paket, dievaluasi melalui uji las pada tumpukan tab kami sendiri. | Penilaian: yang meyakinkan kami adalah melihat penempatan diverifikasi di layar sebelum setiap las - meja lama kami bergantung pada pemeriksaan operator setelah proses. | Poin terverifikasi: spesifikasi terminal baterai mencantumkan pemosisian visi dengan laser serat 1500W, dan komponen uji sesuai dengan persyaratan artikel pertama kami. | Sumber: laporan uji las dan catatan inspeksi artikel pertama, 2025.”
Process engineerEV pack integrator, EU (anonymised)
“Kasus penggunaan: sambungan housing prismatik pada modul rak, dinilai selama commissioning. | Penilaian: satu penyiapan putar per housing menggantikan rutinitas pengencangan ulang kami, dan dari sanalah kerusakan penanganan kami berasal. | Poin terverifikasi: spesifikasi stasiun kerja mencantumkan meja putar 4-sumbu dan pelacakan ketinggian kapasitif, keduanya didemonstrasikan pada housing kami saat commissioning. | Sumber: catatan commissioning, 2025.”
Assembly leadEnergy storage integrator, EU (anonymised)

Sertifikasi & kepatuhan

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Sistem manajemen mutu tersertifikasi di seluruh R&D, produksi, dan layanan purnajual peralatan las laser serat.

Penandaan CE

Sistem las Xinhong sesuai CE menurut catatan perusahaan. Minta Declaration of Conformity yang berlaku bersama penawaran Anda.

Kekuatan perusahaan

Pabrik di balik sel las baterai Anda

Didirikan 2005
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd - dua dekade manufaktur peralatan laser serat.
Tim
100-300 karyawan di seluruh R&D, produksi, dan purnajual di Provinsi Shandong, Tiongkok.
Platform las
Mesin las terminal baterai, putar 3D, dan terintegrasi lini dari 1500W hingga 3000W dalam portofolio saat ini.
Sumber dan kontrol
Sumber laser IPG (AS), RAYCUS, dan GW; komponen kontrol Schneider Electric sebagai standar.
Skala
Pendapatan tahunan 10-50 juta USD mendukung portofolio 48 model mesin dan pasokan suku cadang.
Ekspor
Eropa dan pasar global dengan konfigurasi sesuai CE.

Mesin untuk solusi ini

Mesin Las Laser Terminal Baterai

Mesin Las Laser Terminal Baterai

Lihat mesin
Stasiun Kerja Pengelasan Laser Putar 3D

Stasiun Kerja Pengelasan Laser Putar 3D

Lihat mesin
Mesin Las Laser Lini Produksi Otomatis

Mesin Las Laser Lini Produksi Otomatis

Lihat mesin

Bacaan terkait

FAQ Pembeli

Material dan ketebalan tab baterai apa yang dapat Anda las?+

Mesin terminal baterai memadukan laser serat 1500W dengan pemosisian visi untuk las tab aluminium dan tembaga. Tumpukan tab spesifik Anda (ketebalan, pelapisan, desain busbar) menentukan jendela proses - kami menetapkannya dalam uji las pada komponen Anda sendiri sebelum memberikan penawaran.

Bagaimana Anda mencegah las terminal yang salah posisi?+

Pemosisian visi menyelaraskan setiap las sebelum penembakan, dan uji penerimaan mencatat penempatan pada komponen Anda. Kirimkan gambar teknik tab dan mode penolakan saat ini - kami menjalankan uji coba dan mengembalikan sampel las beserta jendela proses dalam penawaran.

Apakah saya memerlukan stasiun putar untuk sel silindris?+

Gunakan stasiun kerja putar 3D saat housing memerlukan sambungan keliling atau multi-sudut: meja putar 4-sumbu dan pelacakan ketinggian kapasitifnya menyelesaikan sambungan housing dalam satu penyiapan, bukan pengencangan ulang berulang.

Detail apa yang harus disertakan dalam permintaan las baterai?+

Gambar teknik tab dengan material dan pelapisan, desain busbar, target jumlah modul harian, dan mode penolakan saat ini. Kami mengonfirmasi konfigurasi mesin dan rencana uji las bersama-sama dalam penawaran.

Minta penawaran untuk solusi ini

Kirimkan detail kebutuhan Anda di bawah ini - teknisi kami akan mengonfirmasi konfigurasi mesin yang tepat dalam penawaran Anda.

Solusi Las Laser Baterai

▸ PERMINTAAN PENAWARAN

FORM · REV.1
Pertanyaan Produk
Solusi Las Laser Baterai