Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd
Sistema di aspirazione fumi e abbattimento polveri per taglio laser con filtrazione HEPA H13

Sistemi ausiliari laser

Soluzione di aspirazione fumi e abbattimento polveri per taglio laser

Aspirazione fumi e abbattimento polveri progettati insieme alla Sua macchina per taglio laser: 3.000-10.000 m3/h, filtrazione a 4 stadi HEPA H13, pulizia automatica a impulsi e ricircolo dell'aria interna.

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L'aspirazione è il sistema ausiliario che gli acquirenti trascurano, finché non arriva un'ispezione o un reclamo

Il problema arriva tardi

L'aspirazione fumi raramente è la prima voce in una richiesta di offerta per una macchina da taglio. Emerge più avanti: foschia visibile durante le lavorazioni su lamiera spessa, cartucce che si intasano con l'acciaio al carbonio, un reclamo del locatore per lo scarico esterno o una verifica della qualità dell'aria sul posto di lavoro che l'azienda non supera. A quel punto la macchina è installata e l'aspirazione viene aggiunta a posteriori.

Quanto costa

La pulizia manuale dei filtri consuma tempo di turno, la foschia genera reclami e non superare una verifica della qualità dell'aria può fermare del tutto la produzione. Tutto risale a un'aspirazione dimensionata come ripensamento.

La nostra soluzione: aspirazione progettata insieme alla macchina

Il sistema di aspirazione fumi e abbattimento polveri Xinhong è specificato in base alle macchine da taglio che serve: aspirazione 3.000-10.000 m3/h con ventilatore VFD, filtrazione a 4 stadi con stadio finale HEPA H13, pulizia automatica delle cartucce a impulsi e ricircolo dell'aria interna per i capannoni in cui lo scarico esterno non è consentito.

Come la tecnologia risolve il problema

  • Il ventilatore VFD adegua l'aspirazione alla lavorazione invece di funzionare sempre al massimo.
  • La filtrazione a 4 stadi che termina con HEPA H13 cattura la frazione fine prodotta dal taglio laser.
  • La pulizia a impulsi attivata dalla pressione mantiene le cartucce in linea senza intervento manuale.
  • Si integra con le macchine chiuse tramite le porte di aspirazione della cabina di sicurezza laser e con il sistema di rimozione delle scorie per i residui del piano di lavoro.

Valore per l'acquirente

La qualità dell'aria è specificata nello stesso preventivo della macchina, con capacità, stadi di filtrazione e idoneità al ricircolo indicati per iscritto, non scoperti durante un'ispezione.

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Caso applicativo

Azienda su due turni con acciaio al carbonio: le cartucce restano in linea con la pulizia a impulsi

Chi: un'azienda di lavorazione dell'acciaio al carbonio dell'Europa centrale che opera su due turni con un laser a fibra da 6 kW, circa 20 addetti. Macchina: sistema di aspirazione fumi e abbattimento polveri per taglio laser Xinhong, capacità di aspirazione 3.000-10.000 m3/h, filtrazione a 4 stadi con HEPA H13 e pulizia automatica delle cartucce a impulsi. Problema risolto: il primo aspiratore dell'azienda era sottodimensionato e le cartucce si intasavano in poche settimane con l'impiego intensivo su acciaio al carbonio, rendendo necessaria la pulizia manuale e causando fermate a metà turno. Prima: pulizia manuale settimanale delle cartucce, foschia visibile durante le lavorazioni su lamiera da 16 mm e reclami dei locatari vicini. Ora: la pulizia a impulsi mantiene le cartucce in linea automaticamente e il ciclo di pulizia attivato dalla pressione è registrato dal sistema. Da dove provengono i dati: la scheda tecnica del prodotto di aspirazione (3.000-10.000 m3/h, filtrazione a 4 stadi, HEPA H13, pulizia automatica a impulsi, ventilatore VFD) e il registro di manutenzione dell'azienda stessa; la durata delle cartucce nel loro ciclo di lavoro è tracciata in quel registro e deve essere verificata sito per sito.

Applicazione basata sul feedback dei clienti; i risultati individuali dipendono dai materiali e dalle condizioni di produzione.

Carpenteria in capannone condiviso: il ricircolo interno pone fine al conflitto sullo scarico esterno

Chi: un'azienda di carpenteria in acciaio inossidabile dell'Europa occidentale che taglia lamiera da 2-6 mm in un capannone produttivo condiviso, dove altre lavorazioni operano accanto alla cella laser. Macchina: sistema di aspirazione fumi e abbattimento polveri per taglio laser Xinhong, 3.000-10.000 m3/h con stadio finale HEPA H13. Problema risolto: il precedente impianto di aspirazione a cielo aperto dell'azienda scaricava l'aria filtrata all'esterno, soluzione né consentita in inverno né accettata dal locatore. Prima: scarico esterno con dispersione di calore invernale e reclamo del proprietario dell'immobile. Ora: ricircolo dell'aria interna attraverso filtrazione finale HEPA H13, così il capannone resta caldo e l'aspirazione rimane attiva. Da dove provengono i dati: la scheda tecnica del prodotto di aspirazione (filtrazione a 4 stadi con HEPA H13, aspirazione 3.000-10.000 m3/h, ricircolo dell'aria interna) e l'accordo scritto del proprietario dell'immobile al ricircolo; il risultato sulla qualità dell'aria dipende dal volume del capannone dell'acquirente e deve essere confermato in loco.

Applicazione basata sul feedback dei clienti; i risultati individuali dipendono dai materiali e dalle condizioni di produzione.

Valutazioni dei clienti

“Caso d'uso: aggiornamento dell'aspirazione per un laser a fibra da 6 kW su due turni, fornito tramite un partner commerciale europeo. | Valutazione: abbiamo chiesto per iscritto gli stadi di filtrazione e il metodo di pulizia perché il nostro primo aspiratore ha ceduto sulla durata delle cartucce, non sulla portata d'aria dichiarata. | Punto verificato: 3.000-10.000 m3/h con HEPA H13 e pulizia automatica a impulsi secondo la scheda del prodotto, e la pulizia manuale delle cartucce ha smesso di comparire nel nostro registro di manutenzione dopo la messa in servizio. | Fonte: registro di manutenzione e checklist di messa in servizio, 2025.”
Works managerTwo-shift carbon steel job shop, Central Europe (anonymised)
“Caso d'uso: capannone produttivo condiviso con una condizione di divieto di scarico esterno imposta dal proprietario dell'immobile. | Valutazione: il ricircolo è stato il requisito che ha determinato l'acquisto e lo abbiamo verificato con il locatore prima di firmare. | Punto verificato: ricircolo dell'aria interna attraverso filtrazione finale HEPA H13 come specificato, accettato per iscritto dal proprietario dell'immobile. | Fonte: accordo del proprietario dell'immobile e scheda tecnica Xinhong, 2025.”
Facility coordinatorStainless fabrication shop, Western Europe (anonymised)

Certificazioni e conformità

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Sistema di gestione della qualità certificato per ricerca e sviluppo, produzione e assistenza post-vendita di macchine laser a fibra e sistemi ausiliari.

Marchiatura CE

Le macchine Xinhong e i sistemi ausiliari sono marchiati CE per i mercati europei secondo i registri aziendali. Richieda la Dichiarazione di conformità applicabile insieme al Suo preventivo.

Forza dell'azienda

Chi costruisce il Suo sistema di aspirazione

Fondata nel 2005
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd produce macchine laser a fibra da due decenni.
Dimensioni dello stabilimento
Da 100 a 300 dipendenti tra lavorazione meccanica, assemblaggio, qualità e assistenza nella provincia dello Shandong, in Cina.
Capacità di ricerca e sviluppo
Competenza approfondita su spessore e velocità di taglio; tecnologie chiave sviluppate con sorgenti laser IPG (USA), RAYCUS e GW.
Capacità produttiva
Fatturato annuo di 10-50 milioni USD a supporto di un catalogo di 48 modelli da 500W a 30000W, inclusi i sistemi ausiliari di aspirazione e abbattimento polveri.
Partner per i componenti
Componenti elettrici di controllo Schneider Electric montati di serie.
Mercati di esportazione
Mercati europei e globali, con configurazioni di esportazione conformi CE allineate ai requisiti europei sulla qualità dell'aria nei luoghi di lavoro.

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Involucro di Sicurezza Laser e Cabina Protettiva

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FAQ per l'acquirente

Perché il taglio laser richiede un'aspirazione fumi dedicata?+

Il taglio laser genera polveri metalliche fini e fumi che devono essere captati alla fonte. Un'aspirazione sottodimensionata o sovradimensionata causa foschia, intasamento dei filtri e, nelle cabine chiuse, contaminazione dell'ottica. I requisiti europei sulla qualità dell'aria nei luoghi di lavoro costituiscono il riferimento che il sistema è progettato per soddisfare; confermi i limiti locali con la Sua autorità competente.

Quale capacità di aspirazione serve alla mia macchina?+

Secondo la scheda tecnica del prodotto, il sistema copre 3.000-10.000 m3/h con un ventilatore VFD. Il dimensionamento dipende dalle dimensioni del piano di lavoro della Sua macchina e dal tipo di lavorazione; ci invii il modello della macchina e la combinazione dei materiali e confermeremo la dimensione nel preventivo.

L'aria può essere ricircolata all'interno?+

Sì. La scheda tecnica include il ricircolo dell'aria interna attraverso filtrazione a 4 stadi con stadio finale HEPA H13, progettato affinché l'aria filtrata possa tornare in officina. L'approvazione del sito e la verifica locale della qualità dell'aria restano a carico dell'acquirente.

Cosa devo includere in una richiesta di offerta per un sistema di aspirazione?+

Ci invii il modello della macchina, i materiali e la combinazione di spessori, il regime dei turni, il volume del capannone ed eventuali vincoli del locatore o dell'autorità competente. Confermeremo capacità, stadi di filtrazione e idoneità al ricircolo nel preventivo.

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Invii i dettagli della Sua esigenza qui sotto - i nostri ingegneri confermeranno la configurazione corretta della macchina nel Suo preventivo.

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