Sistema di rimozione scorie per taglio laser
Sistema automatico di rimozione delle scorie per macchine da taglio laser a fibra. Trasportatore a coclea, capacità 200 kg/h, funzionamento attivato da PLC, sensore di livello, opzione di spegnimento ad acqua per macchine ad alta potenza. Riduce i tempi di fermo per la pulizia manuale.
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Sistema di rimozione scorie per taglio laser
Il problema dell'accumulo di scorie
Durante il taglio laser a fibra, il metallo fuso e le scorie cadono attraverso le lamelle del piano di taglio e si accumulano sotto. Su una macchina ad alta potenza che taglia lamiere spesse, questo accumulo di scorie può raggiungere 50–100 kg per turno. Se non gestito, l'accumulo di scorie riduce lo spazio sotto il piano di taglio, interferisce con il meccanismo del tavolo di scambio, crea rischi di incendio per l'accumulo di metallo caldo e richiede una pulizia manuale che richiede tempo, fermando la produzione per 30–60 minuti al giorno.
Panoramica del Prodotto
Questo sistema di rimozione scorie per taglio laser è installato sotto il piano di taglio delle macchine da taglio laser a fibra. Un trasportatore a coclea pesante o a raschiatore scorre lungo l'intera lunghezza del piano, trasportando continuamente o periodicamente scorie, residui e piccoli scarti da sotto le lamelle di taglio a un contenitore di raccolta all'estremità del trasportatore. Il sistema funziona automaticamente, attivato dal PLC della macchina da taglio in base al tempo di taglio o al consumo di materiale, e può funzionare durante il taglio senza intervento dell'operatore.
Caratteristiche Principali e Vantaggi
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Capacità di trattamento scorie | 200 kg/h (funzionamento continuo) |
| Lunghezza trasportatore | 3.000–6.000 mm (dipendente dalla lunghezza del piano) |
| Tipo di trasportatore | Coclea a vite o raschiatore a catena (dipendente dal modello) |
| Potenza motore coclea/catena | 1,5–4,0 kW (dipendente dal modello) |
| Velocità trasportatore | Regolabile, 0,5–3 m/min |
| Capacità contenitore di raccolta | 150–300 litri (dipendente dal modello) |
| Sensore di livello | Ultrasuoni, soglia di allarme 80% |
| Modalità di funzionamento | Continuo / intervallo programmato / attivato da PLC |
| Sistema di controllo | PLC Schneider Electric, interbloccato con la macchina laser |
| Opzione raffreddamento ad acqua | Disponibile per macchine ad alta potenza (8.000W+) |
| Porta di aspirazione polveri | Flangia DN150 standard per raccolta polveri della struttura |
| Livello di rumorosità | ≤ 65 dB(A) a 1 m |
| Alimentazione | 380V, trifase, 50/60Hz |
| Macchine compatibili | Macchine da taglio laser a fibra Xinhong da 2.000W a 30.000W |
Settori di applicazione
Questo sistema di rimozione scorie è essenziale per ambienti di lavorazione con elevato volume di taglio o taglio di lamiere spesse:
- Operazioni di taglio di lamiere spesse – Taglio di acciaio al carbonio da 10–30 mm dove la generazione di scorie è significativa
- Taglio ad alta potenza (8.000W–30.000W) – Il taglio ad alta velocità produce grandi volumi di materiale fuso che richiedono rimozione continua
- Linee di produzione multi-turno – Funzionamento continuo dove la pulizia manuale giornaliera consumerebbe tempo di produzione significativo
- Celle di taglio automatizzate – Funzionamento senza supervisione o a luci spente dove la pulizia manuale delle scorie non è possibile
Perché scegliere Xinhong
- Progettato per macchine laser Xinhong – Poiché Xinhong produce macchine da taglio laser a fibra da 2.000W a 30.000W, il sistema di rimozione scorie è progettato per corrispondere esattamente alle dimensioni del piano, allo spazio del tavolo di scambio e all'interfaccia PLC di ciascun modello di macchina.
- Componenti del trasportatore temprati – Le eliche della coclea e i componenti della catena raschiatrice utilizzano acciaio temprato per resistere all'usura abrasiva delle scorie, estendendo gli intervalli di manutenzione e riducendo i costi di manutenzione.
- Componenti di controllo Schneider Electric – In linea con la gamma di prodotti Xinhong, il PLC e i controlli motore utilizzano componenti Schneider Electric per la conformità CE/UL.
- Produttore affermato dal 2005 – Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. opera con certificazione del sistema di gestione qualità ISO 9001:2015.
FAQ
Il sistema di rimozione scorie può essere installato su una macchina da taglio laser Xinhong esistente?
Sì, il sistema può essere installato sulla maggior parte delle macchine da taglio laser a fibra Xinhong. Il trasportatore è progettato per adattarsi all'ingombro della base della macchina esistente. Comunichi il modello della Sua macchina e le dimensioni del piano e confermeremo i requisiti di installazione.
Con quale frequenza è necessario svuotare il contenitore di raccolta?
La capacità del contenitore varia da 150 a 300 litri a seconda del modello. Per una macchina da 6.000W che taglia acciaio al carbonio da 8 mm in un'operazione a due turni, il contenitore in genere deve essere svuotato una volta per turno. Il sensore di livello avvisa l'operatore all'80% della capacità e il PLC può opzionalmente mettere in pausa il taglio se il contenitore è pieno.
L'opzione di raffreddamento ad acqua è necessaria per la mia macchina?
L'opzione di raffreddamento ad acqua è consigliata per macchine da 8.000W e oltre che tagliano lamiere spesse (10mm+), dove le scorie fuse possono arrivare al trasportatore ancora abbastanza calde da danneggiare i componenti. Per macchine a potenza inferiore che tagliano lamiere sottili, il trasportatore standard senza raffreddamento è in genere sufficiente.
Il sistema di rimozione scorie richiede il collegamento al sistema di aspirazione polveri della macchina?
Il sistema ha una porta di aspirazione polveri DN150 che può essere collegata al sistema di raccolta polveri della struttura o all'unità di aspirazione fumi della macchina laser. Sebbene il sistema sia a tenuta di polvere, il collegamento della porta di aspirazione fornisce una protezione aggiuntiva della qualità dell'aria, specialmente quando si tagliano materiali zincati o verniciati.
Come si coordina il sistema con il tavolo di scambio?
Il PLC di rimozione scorie è interbloccato con il meccanismo del tavolo di scambio. Il trasportatore si mette in pausa durante lo scambio del tavolo per prevenire interferenze meccaniche e riprende dopo il completamento dello scambio e la ripresa del taglio. Questa coordinazione è automatica e non richiede input da parte dell'operatore.
Elimini l'accumulo di scorie e i tempi di fermo
Ci comunichi il modello della Sua macchina laser, la potenza di taglio, il materiale e lo spessore tipici e le dimensioni del piano: configureremo il sistema di rimozione scorie giusto per il Suo ambiente di produzione.
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