Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Mesin Kimpalan Laser Talian Pengeluaran Automatik

Mesin kimpalan laser untuk barisan pengeluaran automatik dengan integrasi penghantar, laser gentian 2000W, pengecaman bahagian berasaskan penglihatan, dan penjadualan kelompok untuk kimpalan automatik 24/7. Mematuhi CE.

Minta Sebut Harga

Butiran Produk

Kimpalan Talian Pengeluaran Automatik · Laser Gentian

Mesin Kimpalan Laser Talian Pengeluaran Automatik

Pengeluar volum tinggi memerlukan sistem kimpalan yang dapat disepadukan dengan lancar ke dalam talian pengeluaran automatik, menggantikan stesen kimpalan manual dengan operasi berterusan tanpa pengawasan. The Mesin Kimpalan Laser Talian Pengeluaran Automatik dari Shandong Xinhong CNC menggabungkan sumber laser gentian 2000W dengan gantri dipacu servo, integrasi penghantar, dan penjadualan kelompok untuk menyampaikan kimpalan automatik 24/7 bagi corak sambungan berulang. Bahagian mengalir melalui sel kimpalan pada penghantar bersepadu, dan laser mengimpal setiap bahagian secara berurutan tanpa campur tangan pengendali.

2000W
Kuasa Laser
24/7
Operasi Automatik
±0.05
Ketepatan Laluan (mm)
5mm
Keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium (tolok nipis)

Masalah Pembeli & Penyelesaian

Kesesakan kimpalan manual dalam talian pengeluaran: Stesen kimpalan manual mengehadkan daya pemprosesan talian dan memperkenalkan variasi kualiti. Sel kimpalan laser automatik menyepadukan ke dalam penghantar talian pengeluaran, mengimpal bahagian secara berterusan pada masa kitaran terkawal tanpa campur tangan pengendali.
Ketidakseragaman kualiti merentas syif: Pengendali yang berbeza menghasilkan kualiti kimpalan yang berbeza. Sistem automatik mengulangi laluan kimpalan yang sama dengan ketepatan ±0.05mm pada setiap bahagian, tanpa mengira syif atau pengendali, memastikan kualiti yang konsisten untuk keperluan PPAP dan SPC.
Kos dan ketersediaan buruh: Tukang kimpal mahir adalah mahal dan sukar untuk diambil. Sistem automatik menggantikan kimpalan manual dengan persediaan sekali, mengurangkan kos buruh setiap bahagian dan menghapuskan pergantungan pada ketersediaan tukang kimpal.

Kelebihan Teras

Aliran pengeluaran bersepadu penghantar - Bahagian memasuki sel kimpalan pada penghantar tali pinggang bersepadu dengan lekapan kedudukan. Sistem secara automatik mengapit, mengimpal, dan melepaskan setiap bahagian secara berurutan, menyokong masa kitaran serendah 10 saat setiap bahagian.
Gantri dipacu servo dengan penjadualan kelompok - Gantri XY dengan motor servo dan pemacu rak-dan-pinion ketepatan mengikuti laluan kimpalan yang diprogramkan dengan kebolehulangan ±0.05mm. PLC Schneider Electric menguruskan penjadualan kelompok untuk pelbagai program bahagian secara berurutan.
Pengecaman bahagian berasaskan penglihatan - Sistem kamera mengenal pasti jenis dan orientasi bahagian semasa masuk, secara automatik memilih program kimpalan yang betul. Ini membolehkan pengeluaran model campuran tanpa perubahan program manual.
Penjejakan ketinggian kapasitif - Kepala kimpalan mengekalkan jarak fokus yang konsisten melalui penderiaan kapasitif, mengimbangi variasi ketinggian antara bahagian tanpa pelarasan manual. Ini memastikan penembusan kimpalan seragam merentas kelompok pengeluaran.
Log data pengeluaran dan kebolehkesanan - PLC Schneider Modicon M241 merekodkan parameter kimpalan, masa kitaran, dan kiraan bahagian untuk setiap bahagian yang dikimpal, menyokong kebolehkesanan kualiti dan keperluan kawalan proses statistik.

Spesifikasi Teknikal

ParameterNilai
Kuasa Laser2000W (boleh dikonfigurasi 1500W-3000W)
Sumber LaserLaser gentian IPG / RAYCUS
Panjang gelombang1080 nm
Penembusan Maksimum - Keluli Tahan Karat5.0mm
Penembusan Maksimum - Aluminium4.0mm
Kebolehulangan Laluan±0.05mm
Kelajuan Perjalanan GantriSehingga 30 m/min
Kawasan Kerja600x400mm (boleh disesuaikan)
Jenis PenghantarPenghantar tali pinggang dengan lekapan kedudukan
Masa Kitaran Minimum10 saat setiap bahagian
Sistem PenglihatanKamera CCD dengan pengecaman bahagian
Penjejakan KetinggianPenderiaan kapasitif, ±0.1mm
Sistem KawalanPLC Schneider Modicon M241, Ethernet
Sistem PenyejukanPendingin air dua suhu
Bekalan Kuasa380V, 3-fasa, 50/60Hz
PensijilanPematuhan CE

Industri Aplikasi

Mesin kimpalan laser talian pengeluaran automatik sesuai untuk:

  • Pembuatan komponen automotif - komponen ekzos, rangka tempat duduk, pemasangan pendakap
  • Pengeluaran perkakas pengguna - jahitan sinki dan perumahan keluli tahan karat
  • Kimpalan dulang bateri dan penutup - pengedap dulang bateri EV dan kimpalan rangka
  • Pembuatan komponen HVAC - saluran udara, sambungan penukar haba, dan kelengkapan
  • Pembuatan kontrak - pengeluaran model campuran dengan pertukaran bahagian yang kerap
  • Pengeluaran peralatan dapur - jahitan sinki, rangka hud, dan pemasangan keluli tahan karat

Mengapa Pilih Xinhong

  • Pengeluar mantap sejak 2005 - Hampir dua dekad pengalaman R&D dan pengeluaran peralatan laser gentian.
  • Sumber laser IPG/RAYCUS - Hayat perkhidmatan 35,000+ jam dengan kualiti rasuk yang konsisten untuk pengeluaran berterusan.
  • Diperakui ISO 9001:2015 - Setiap mesin dibina di bawah pengurusan kualiti ISO 9001:2015 dengan dokumentasi pematuhan CE.
  • Perkongsian Schneider Electric - Sistem kawalan diperakui CE/UL dengan Ethernet untuk integrasi kilang.
  • Sokongan pasca-jualan yang menyeluruh - Diagnostik jauh, bekalan alat ganti, dan panduan pemasangan.

Soalan Lazim

Bagaimanakah integrasi penghantar berfungsi?

Sistem ini termasuk penghantar tali pinggang dengan lekapan kedudukan tersuai yang disesuaikan dengan geometri bahagian anda. Bahagian dimuatkan ke penghantar (secara manual atau oleh robot), mengalir ke dalam sel kimpalan, diapit dan diposisikan secara automatik, dikimpal, kemudian dilepaskan semula ke penghantar untuk keluar. Masa kitaran bergantung pada kerumitan bahagian dan panjang kimpalan.

Bolehkah sistem mengendalikan pelbagai jenis bahagian?

Ya. Sistem penglihatan mengenal pasti jenis bahagian semasa masuk dan secara automatik memilih program kimpalan yang sepadan. Ini membolehkan pengeluaran model campuran di mana jenis bahagian yang berbeza mengalir melalui sel kimpalan yang sama tanpa perubahan program manual.

Apakah masa kitaran minimum setiap bahagian?

Masa kitaran minimum adalah kira-kira 10 saat setiap bahagian untuk corak kimpalan mudah. Kimpalan berbilang laluan yang lebih kompleks atau jahitan yang lebih panjang akan meningkatkan masa kitaran. Kongsi lukisan teknikal bahagian dan keperluan kimpalan anda untuk anggaran masa kitaran terperinci.

Adakah sistem menyokong kebolehkesanan pengeluaran?

Ya. PLC Schneider Electric merekodkan parameter kimpalan, masa kitaran, dan kiraan bahagian untuk setiap bahagian, menyokong dokumentasi PPAP dan keperluan SPC. Data boleh diakses melalui sambungan Ethernet ke sistem MES kilang.

Adakah mesin ini diperakui CE?

Ya. Mesin ini mematuhi CE untuk piawaian keselamatan industri Eropah, termasuk pilihan penutup keselamatan dengan pintu berkunci untuk operasi tanpa pengawasan. Dokumentasi pematuhan penuh disediakan.

Perlukan Kimpalan Automatik dalam Talian Pengeluaran Anda?

Beritahu kami jenis bahagian anda, volum pengeluaran, dan susun atur talian - kami akan mereka bentuk sel kimpalan laser automatik yang optimum untuk talian pembuatan anda.

Minta Sebut Harga

Tag

Produk Berkaitan

Minta Sebut Harga

PERMINTAAN SEBUT HARGA

FORM · REV.1