Wycinarka laserowa światłowodowa ze skosem
Skaśna światłowodowa maszyna do cięcia laserowego z 3-osiową głowicą tnącą pochyloną o ±45° do przygotowania spoin V, Y, X, K. Laser o mocy 8000 W, cięcie stali węglowej do 25 mm, dokładność skosu ±0,5°, stół roboczy 2000×6000 mm, certyfikat CE.
Poproś o wycenęSzczegóły produktu
Wycinarka laserowa światłowodowa ze skosem
Zakres Wycinarka laserowa światłowodowa ze skosem Firma Shandong Xinhong CNC zaprojektowała tę maszynę specjalnie do przygotowania spoin – umożliwia wykonywanie rowków V, Y, X i K bezpośrednio na lasera, eliminując potrzebę stosowania osobnego sprzętu do ukosowania. Dzięki laserowi światłowodowemu IPG/RAYCUS o mocy 8000 W i 3-osiowej głowicy tnącej ze skosem, która pochyla się o ±45°, maszyna tnie krawędzie proste, skośne i o złożonych kątach na blachach o grubości do 25 mm w jednym ustawieniu. Dla producentów z branży zbiorników ciśnieniowych, stoczni i konstrukcji stalowych maszyna ta zastępuje ręczne szlifowanie, ukosowanie płomieniowe i frezowanie jednym zautomatyzowanym procesem.
Problemy klientów i rozwiązania
Kluczowe zalety
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Moc lasera | 8000W |
| Źródło lasera | IPG / RAYCUS / GW (opcjonalnie) |
| Typ głowicy tnącej | 3-osiowa głowica tnąca ze skosem |
| Zakres kąta skosu | ±45° (rowki V, Y, X, K) |
| Dokładność kąta skosu | ±0.5° |
| Maksymalna grubość blachy (cięcie proste) | 25 mm |
| Maksymalna grubość blachy (cięcie skośne) | 20 mm |
| Obszar roboczy | 2000 × 6000 mm |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,05 mm |
| Powtarzalność | ±0,03 mm |
| System sterowania | Schneider Modicon M241 PLC |
| Oprogramowanie do skosów | Generowanie ścieżek skosu 3D z kompensacją szczeliny cięcia |
| Chłodzenie | Przemysłowy agregat chłodniczy z podwójną temperaturą |
| Zasilanie | 380V / 50Hz / 3-fazowe (opcjonalnie) |
| Certyfikaty | Certyfikat CE |
Branże zastosowań
Wsparcie producenta
Producent Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd., założona w 2005 roku, certyfikowany producent urządzeń laserowych zgodny z ISO 9001:2015 i CE. Maszyna do cięcia skośnego rozszerza gamę produktów Xinhong o specjalistyczne zastosowania w przygotowaniu spoin, wykorzystując głęboką wiedzę firmy w zakresie technologii laserów światłowodowych dużej mocy. Źródła laserowe od IPG (USA), RAYCUS i GW zapewniają jakość wiązki i dostępność części. Do każdej maszyny dołączana jest dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi, szkolenie operatorów oraz wsparcie w uruchomieniu.
FAQ
Jakie typy rowków skośnych może wykonywać maszyna?
Rowki V, Y, X, K oraz skosy o zmiennym kącie. 3-osiowa głowica tnąca ze skosem pochyla się o ±45° pod kontrolą CNC, a oprogramowanie do skosów automatycznie generuje ścieżkę narzędzia na podstawie modelu elementu, w tym skosy złożone dla skomplikowanych geometrii złączy.
Jak grubość cięcia skośnego wypada w porównaniu z cięciem prostym?
Maksymalna grubość cięcia prostego wynosi 25 mm stali węglowej. Maksymalna grubość cięcia skośnego jest zmniejszona do 20 mm, ponieważ efektywna głębokość cięcia wzrasta wraz z kątem skosu. Na przykład skos 45° na blasze o grubości 15 mm wymaga przecięcia około 21 mm materiału wzdłuż ścieżki skosu.
Czy maszyna wymaga specjalnego programowania?
Oprogramowanie do cięcia skośnego importuje standardowe modele CAD 3D (STEP, IGES) oraz pliki DXF. Operator określa kąt skosu i typ rowka, a oprogramowanie automatycznie generuje wieloosiową ścieżkę cięcia z kompensacją szczeliny. Dla standardowych geometrii skosów nie jest wymagane ręczne programowanie G-code.
Czy maszyna może wykonywać cięcie proste i skośne w tym samym programie?
Tak. Pojedynczy program cięcia może zawierać cięcia proste, skośne oraz przejścia między nimi. Jest to szczególnie przydatne w przypadku elementów wymagających skośnych krawędzi na złączach spawanych i prostych krawędzi na granicach niespawanych.
Jaką dokładność mogę oczekiwać w przypadku kątów skosu?
Dokładność kąta skosu wynosi ±0,5° w normalnych warunkach pracy. Sterowana CNC głowica skośna utrzymuje spójne kąty na całym elemencie, eliminując typowe dla ręcznego szlifowania lub ukosowania płomieniowego odchylenia kąta.
Wyeliminuj ręczne ukosowanie ze swojego procesu
Podaj nam grubości blach, wymagane kąty skosu i standardy przygotowania spoin – skonfigurujemy optymalny system lasera ze skosem.
Poproś o wycenę
