Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Máquina de Soldadura Laser para Linha de Produção Automatizada

Máquina de soldadura a laser para linha de produção automatizada com integração de transportador, laser de fibra de 2000W, reconhecimento de peças por visão e programação de lotes para soldadura automatizada 24/7. Em conformidade CE.

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Detalhe do Produto

Soldadura em Linha de Produção Automatizada · Laser de Fibra

Máquina de Soldadura Laser para Linha de Produção Automatizada

Os fabricantes de alto volume necessitam de sistemas de soldadura que se integrem perfeitamente em linhas de produção automatizadas, substituindo postos de soldadura manual por operação contínua e sem supervisão. A Máquina de Soldadura Laser para Linha de Produção Automatizada da Shandong Xinhong CNC combina uma fonte laser de fibra de 2000W com um pórtico servoacionado, integração com tapete transportador e agendamento por lotes para fornecer soldadura automatizada 24/7 de padrões de juntas repetitivos. As peças fluem através da célula de soldadura num tapete transportador integrado, e o laser solda cada peça em sequência sem intervenção do operador.

2000 W
Potência do laser
24/7
Operação Automatizada
±0.05
Precisão do Percurso (mm)
5mm
Penetração Máxima

Pontos de Dor do Comprador e Soluções

Gargalo de soldadura manual em linhas de produção: Os postos de soldadura manual limitam o débito da linha e introduzem variação de qualidade. A célula de soldadura laser automatizada integra-se no tapete transportador da linha de produção, soldando peças continuamente com um tempo de ciclo controlado, sem intervenção do operador.
Inconsistência de qualidade entre turnos: Operadores diferentes produzem qualidade de soldadura diferente. O sistema automatizado repete o mesmo percurso de soldadura com precisão de ±0,05 mm em cada peça, independentemente do turno ou operador, garantindo qualidade consistente para requisitos de PPAP e SPC.
Custo e disponibilidade de mão de obra: Soldadores qualificados são caros e difíceis de recrutar. O sistema automatizado substitui a soldadura manual por uma configuração única, reduzindo o custo de mão de obra por peça e eliminando a dependência da disponibilidade de soldadores.

Vantagens Principais

Fluxo de produção integrado com tapete transportador - As peças entram na célula de soldadura num tapete transportador integrado com dispositivos de posicionamento. O sistema fixa, solda e liberta automaticamente cada peça em sequência, suportando tempos de ciclo a partir de 10 segundos por peça.
Pórtico servoacionado com agendamento por lotes - O pórtico XY com servomotores e acionamento de precisão por cremalheira segue percursos de soldadura programados com repetibilidade de ±0,05 mm. O autómato programável Schneider Electric gere o agendamento por lotes para múltiplos programas de peças em sequência.
Reconhecimento de peças por visão - Um sistema de câmara identifica o tipo de peça e a orientação à entrada, selecionando automaticamente o programa de soldadura correto. Isto permite produção de modelos mistos sem alterações manuais de programa.
Controlo de altura por capacitância - A cabeça de soldadura mantém uma distância focal consistente através de deteção capacitiva, compensando a variação de altura entre peças sem ajuste manual. Isto garante penetração de soldadura uniforme em todos os lotes de produção.
Registo de dados de produção e rastreabilidade - O autómato programável Schneider Modicon M241 regista parâmetros de soldadura, tempos de ciclo e contagens de peças para cada peça soldada, suportando requisitos de rastreabilidade de qualidade e controlo estatístico de processo.

Especificações Técnicas

ParâmetroValor
Potência do laser2000W (configurável 1500W-3000W)
Fonte de LaserLaser de fibra IPG / RAYCUS
Comprimento de onda1080 nm
Penetração Máx. - Aço Inoxidável5,0 mm
Penetração Máx. - Alumínio4,0 mm
Repetibilidade do trajeto±0,05mm
Velocidade de Deslocação do PórticoAté 30 m/min
Área de Trabalho600x400 mm (personalizável)
Tipo de Tapete TransportadorTapete transportador com dispositivos de posicionamento
Tempo de Ciclo Mínimo10 segundos por peça
Sistema de VisãoCâmara CCD com reconhecimento de peças
Controlo de AlturaDeteção capacitiva, ±0,1 mm
Sistema de ControleCLP Schneider Modicon M241, Ethernet
Sistema de RefrigeraçãoChiller de água de dupla temperatura
Fonte de Alimentação380V, trifásico, 50/60Hz
CertificaçõesConformidade CE

Indústrias de Aplicação

A máquina de soldadura laser para linha de produção automatizada é ideal para:

  • Fabricação de peças automotivas - componentes de escape, estruturas de bancos, conjuntos de suportes
  • Produção de eletrodomésticos - juntas de aço inoxidável em lavatórios e carcaças
  • Soldadura de tabuleiros e invólucros de baterias - vedação de tabuleiros de baterias de veículos elétricos e soldadura de estruturas
  • Fabrico de componentes HVAC - condutas, juntas de permutadores de calor e acessórios
  • Fabrico por contrato - produção de modelos mistos com mudanças frequentes de peças
  • Produção de equipamento de cozinha - juntas de lavatórios, estruturas de exaustores e conjuntos de aço inoxidável

Por que Escolher a Xinhong

  • Fabricante estabelecido desde 2005 - Quase duas décadas de experiência em P&D e produção de equipamentos de laser de fibra.
  • Fontes de laser IPG/RAYCUS - Vida útil de mais de 35 000 horas com qualidade de feixe consistente para produção contínua.
  • Certificado ISO 9001:2015 - Cada máquina é fabricada sob gestão de qualidade ISO 9001:2015 com documentação de conformidade CE.
  • Parceria com a Schneider Electric - Sistemas de controlo certificados CE/UL com Ethernet para integração em fábrica.
  • Suporte pós-venda abrangente - Diagnóstico remoto, fornecimento de peças sobresselentes e orientação de instalação.

FAQ

Como funciona a integração com o tapete transportador?

O sistema inclui um tapete transportador com dispositivos de posicionamento personalizados de acordo com a geometria das suas peças. As peças são carregadas no tapete (manualmente ou por robô), fluem para a célula de soldadura, são fixas e posicionadas automaticamente, soldadas e depois libertadas de volta para o tapete para saída. O tempo de ciclo depende da complexidade da peça e do comprimento da soldadura.

O sistema pode lidar com vários tipos de peças?

Sim. O sistema de visão identifica o tipo de peça à entrada e seleciona automaticamente o programa de soldadura correspondente. Isto permite produção de modelos mistos, onde diferentes tipos de peças fluem através da mesma célula de soldadura sem alterações manuais de programa.

Qual é o tempo de ciclo mínimo por peça?

O tempo de ciclo mínimo é de aproximadamente 10 segundos por peça para padrões de soldadura simples. Padrões mais complexos com múltiplas passagens ou juntas mais longas aumentarão o tempo de ciclo. Partilhe os desenhos das suas peças e os requisitos de soldadura para uma estimativa detalhada do tempo de ciclo.

O sistema suporta rastreabilidade de produção?

Sim. O autómato programável Schneider Electric regista parâmetros de soldadura, tempos de ciclo e contagens de peças para cada peça, suportando documentação PPAP e requisitos SPC. Os dados são acessíveis através de ligação Ethernet aos sistemas MES da fábrica.

A máquina é certificada CE?

Sim. A máquina está em conformidade CE para normas europeias de segurança industrial, incluindo opções de invólucro de segurança com portas interbloqueadas para operação sem supervisão. É fornecida documentação completa de conformidade.

Necessita de Soldadura Automatizada na Sua Linha de Produção?

Diga-nos os seus tipos de peças, volume de produção e layout da linha - projetaremos a célula de soldadura laser automatizada ideal para a sua linha de fabrico.

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