Laser Cutting Slag Removal System laser cutting slag removal system

Sistema de Remoção de Escória para Corte a Laser

Sistema automatizado de remoção de escória para máquinas de corte a laser de fibra. Transportador helicoidal, capacidade de 200 kg/h, operação acionada por CLP, sensor de nível de enchimento, opção de resfriamento por água para máquinas de alta potência. Reduz o tempo de inatividade para limpeza manual.

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Detalhe do Produto

Sistemas Auxiliares a Laser

Sistema de Remoção de Escória para Corte a Laser

200 kg/h
Capacidade de Processamento de Escória
3–6 m
Comprimento do Transportador
≤65 dB
Nível de Ruído
Automático
Modo de Descarga

O Problema do Acúmulo de Escória

Durante o corte a laser de fibra, o metal fundido e a escória caem através das ripas da mesa de corte e se acumulam embaixo. Em uma máquina de alta potência cortando chapa grossa, esse acúmulo de escória pode chegar a 50–100 kg por turno. Se não for gerenciado, o acúmulo de escória reduz a folga da mesa de corte, interfere no mecanismo da mesa de troca, cria riscos de incêndio pelo acúmulo de metal quente e exige limpeza manual demorada que tira a máquina de produção por 30–60 minutos por dia.

Riscos de incêndio e segurança: Partículas de escória quente acumuladas sob a mesa de corte podem inflamar óleo residual ou poeira. A remoção automatizada de escória elimina os detritos continuamente, eliminando o risco de incêndio associado ao acúmulo.
Travamento da mesa de troca: O acúmulo de escória sob a mesa pode obstruir o mecanismo de transporte da mesa de troca, causando travamentos mecânicos e danos ao sistema de acionamento. A remoção contínua mantém o caminho do transporte livre.
Parada de produção para limpeza manual: A limpeza manual de escória exige desligar a máquina, abrir os painéis da mesa e remover os detritos com pás para recipientes. Um sistema automatizado lida com isso sem interromper o corte, recuperando 30–60 minutos de tempo de produção por dia.

Visão Geral do Produto

Este sistema de remoção de escória para corte a laser é instalado sob a mesa de corte de máquinas de corte a laser de fibra. Um transportador de rosca sem-fim ou corrente raspadora de serviço pesado percorre todo o comprimento da mesa, transportando contínua ou periodicamente escória, dross e pequenos retalhos de baixo das ripas de corte para um recipiente de coleta na extremidade do transportador. O sistema opera automaticamente, acionado pelo CLP da máquina de corte com base no tempo de corte ou no consumo de material, e pode funcionar durante o corte sem intervenção do operador.

Principais Características e Vantagens

Transportador de rosca sem-fim ou corrente raspadora - Uma rosca sem-fim ou corrente raspadora de serviço pesado percorre o comprimento da mesa, movendo a escória de baixo da zona de corte até o ponto de descarga. O projeto da rosca lida tanto com partículas finas de dross quanto com pedaços maiores de retalhos sem travar. As hélices de aço endurecido garantem longa vida útil sob desgaste abrasivo.
Operação automática acionada por CLP - O sistema opera automaticamente com base nos sinais da máquina de corte. Pode operar continuamente durante o corte ou em intervalos programados (por exemplo, 5 minutos de operação do transportador a cada 30 minutos de corte). O CLP Schneider Electric coordena com o controlador da máquina a laser para evitar operação durante o movimento da mesa de troca.
Recipiente de coleta de escória com sensor de nível - Um recipiente de coleta com rodas no ponto de descarga coleta a escória removida. Um sensor ultrassônico de nível alerta o operador quando o recipiente está 80% cheio, e o CLP pode opcionalmente pausar o corte quando o recipiente atinge a capacidade. O projeto do recipiente compatível com empilhadeira facilita o esvaziamento.
Opção de resfriamento com água para escória quente - Para máquinas de alta potência que cortam chapa grossa onde o dross chega ainda fundido, uma bandeja de resfriamento com água na entrada do transportador resfria as partículas quentes antes de entrarem na rosca, prevenindo danos por calor aos componentes do transportador e reduzindo o risco de incêndio. A água de resfriamento é recirculada através de um pequeno reservatório.
Invólucro selado contra poeira - O transportador e a área de coleta são fechados com painéis selados contra poeira para evitar que poeira fina de escória entre no ambiente da oficina. Uma porta opcional de extração de poeira conecta-se ao sistema de coleta de poeira da instalação ou à unidade de extração de fumos da máquina a laser.

Especificações Técnicas

ParâmetroValor
Capacidade de Processamento de Escória200 kg/h (operação contínua)
Comprimento do Transportador3.000–6.000 mm (depende do comprimento da mesa)
Tipo de Tapete TransportadorRosca sem-fim ou corrente raspadora (depende do modelo)
Potência do Motor da Rosca/Corrente1,5–4,0 kW (depende do modelo)
Velocidade do TransportadorAjustável, 0,5–3 m/min
Capacidade do Recipiente de Coleta150–300 litros (depende do modelo)
Sensor de NívelUltrassônico, limite de alarme de 80%
Modo de OperaçãoContínuo / intervalo programado / acionado por CLP
Sistema de ControleCLP Schneider Electric, intertravado com a máquina de laser
Opção de Resfriamento com ÁguaDisponível para máquinas de alta potência (8.000W+)
Porta de Extração de PoeiraFlange DN150 padrão para coleta de poeira da instalação
Nível de Ruído≤ 65 dB(A) a 1 m
Fonte de Alimentação380V, trifásico, 50/60Hz
Máquinas CompatíveisMáquinas de corte a laser de fibra Xinhong de 2.000W a 30.000W

Indústrias de Aplicação

Este sistema de remoção de escória é essencial para ambientes de fabricação com alto volume de corte ou corte de chapa grossa:

  • Operações de corte de chapa grossa – Corte de aço carbono de 10–30mm onde a geração de escória é significativa
  • Corte de alta potência (8.000W–30.000W) – O corte em alta velocidade produz grandes volumes de material fundido que exigem remoção contínua
  • Linhas de produção em múltiplos turnos – Operação contínua onde a limpeza manual diária consumiria tempo significativo de produção
  • Células de corte automatizadas – Operação sem supervisão ou com luzes apagadas onde a limpeza manual de escória não é possível

Por que Escolher a Xinhong

  • Projetado para máquinas a laser Xinhong – Como a Xinhong fabrica máquinas de corte a laser de fibra de 2.000W a 30.000W, o sistema de remoção de escória é projetado para corresponder exatamente às dimensões da mesa, à folga da mesa de troca e à interface CLP de cada modelo de máquina.
  • Componentes de transportador endurecidos – As hélices da rosca e os componentes da corrente raspadora usam aço endurecido para suportar o desgaste abrasivo da escória, estendendo os intervalos de manutenção e reduzindo os custos de manutenção.
  • Componentes de controle Schneider Electric – Consistente com a linha de produtos Xinhong, o CLP e os controles do motor usam componentes Schneider Electric para conformidade CE/UL.
  • Fabricante estabelecido desde 2005 – A Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. opera sob certificação de gestão de qualidade ISO 9001:2015.

FAQ

O sistema de remoção de escória pode ser instalado em uma máquina de corte a laser Xinhong existente?

Sim, o sistema pode ser adaptado à maioria das máquinas de corte a laser de fibra Xinhong. O transportador é projetado para caber na base existente da máquina. Informe o modelo da sua máquina e o tamanho da mesa, e confirmaremos os requisitos de instalação.

Com que frequência o recipiente de coleta precisa ser esvaziado?

A capacidade do recipiente varia de 150 a 300 litros, dependendo do modelo. Para uma máquina de 6.000W cortando aço carbono de 8mm em operação de dois turnos, o recipiente normalmente precisa ser esvaziado uma vez por turno. O sensor de nível alerta o operador a 80% da capacidade, e o CLP pode opcionalmente pausar o corte se o recipiente estiver cheio.

A opção de resfriamento com água é necessária para a minha máquina?

A opção de resfriamento com água é recomendada para máquinas de 8.000W e acima que cortam chapa grossa (10mm+), onde o dross fundido pode chegar ao transportador ainda quente o suficiente para danificar componentes. Para máquinas de menor potência que cortam chapa fina, o transportador padrão sem resfriamento é geralmente suficiente.

O sistema de remoção de escória requer conexão ao sistema de coleta de poeira da máquina?

O sistema possui uma porta de extração de poeira DN150 que pode ser conectada ao sistema de coleta de poeira da instalação ou à unidade de extração de fumos da máquina a laser. Embora o sistema seja selado contra poeira, conectar a porta de extração fornece proteção adicional à qualidade do ar, especialmente ao cortar materiais galvanizados ou pintados.

Como o sistema coordena com a mesa de troca?

O CLP de remoção de escória é intertravado com o mecanismo da mesa de troca. O transportador pausa durante a troca da mesa para evitar interferência mecânica e retoma após a troca ser concluída e o corte ser retomado. Essa coordenação é automática e não requer intervenção do operador.

Elimine o Acúmulo de Escória e o Tempo de Inatividade

Informe o modelo da sua máquina a laser, a potência de corte, o material e a espessura típicos e o tamanho da mesa - configuraremos o sistema de remoção de escória adequado para o seu ambiente de produção.

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PEDIDO DE ORÇAMENTO

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