Sistema de Mistura de Gás Auxiliar para Corte a Laser
Sistema programável de mistura de gases para corte a laser de fibra. Entrada de 3 gases (O2/N2/ar), controle eletrônico de vazão mássica com precisão de ±1%, comutação automática baseada em receitas, monitoramento do consumo de gás. Integra-se com CypCut e CLP Schneider Electric.
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Sistema de Mistura de Gás Auxiliar para Corte a Laser
Por que o Controle de Mistura de Gás é Importante
O gás auxiliar usado no corte a laser de fibra determina diretamente a velocidade de corte, a qualidade da borda e o custo operacional. O oxigênio produz uma reação exotérmica que acelera o corte em aço carbono, mas deixa bordas oxidadas. O nitrogênio produz bordas sem oxidação em aço inoxidável e alumínio, mas requer maior pressão e fluxo. O ar é a opção de menor custo para chapas finas, mas oferece velocidade limitada em materiais mais espessos. Muitas oficinas de fabricação alternam entre esses gases várias vezes ao dia - e cada troca manual de gás envolve ajustar reguladores, purgar linhas e recalibrar vazões, custando de 10 a 20 minutos de tempo de produção por troca.
Visão Geral do Produto
Este sistema de mistura de gás auxiliar para corte a laser fornece controle programável do fornecimento de gás auxiliar para máquinas de corte a laser de fibra. O sistema aceita até três entradas de gás - normalmente oxigênio, nitrogênio e ar comprimido - e usa controladores eletrônicos de fluxo de massa e reguladores de pressão para fornecer a mistura de gás e a pressão corretas ao cabeçote de corte de acordo com a receita de corte ativa. O sistema integra-se ao CLP Schneider Electric e ao software CypCut da máquina de corte, de modo que o tipo de gás e a pressão são selecionados automaticamente quando o operador carrega um programa de corte para um material e espessura específicos.
Principais Características e Vantagens
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Canais de Entrada de Gás | 3 (configuráveis: O2 / N2 / Ar) |
| Faixa de Pressão | 0,5–25 bar (ajustável por canal) |
| Precisão do Controle de Fluxo | ±1% do ponto de ajuste |
| Tempo de Troca de Gás | ≤ 30 segundos (acionado por receita) |
| Faixa de caudal | 0–300 L/min (depende do modelo) |
| Regulação de Pressão | Regulador eletrônico de pressão por canal |
| Medição de Fluxo | Controlador térmico de fluxo de massa |
| Armazenamento de Receitas | Receitas ilimitadas no controlador da máquina |
| Monitoramento de Gás | Registro de consumo por trabalho e por turno |
| Dispositivos de Segurança | Sensor de detecção de vazamento, válvulas de corte automáticas, supressor de retrocesso de chama para O2 |
| Sistema de Controle | CLP Schneider Electric, integrado ao CypCut |
| Comunicação | RS485 / Ethernet para o controlador da máquina |
| Tubulação de Gás | Aço inoxidável, conexões tipo Swagelok |
| Fonte de Alimentação | 24V CC (da alimentação da máquina) |
| Máquinas Compatíveis | Máquinas de corte a laser de fibra Xinhong de 2.000W a 30.000W |
Indústrias de Aplicação
Este sistema de mistura de gás é valioso para qualquer oficina de fabricação que processa vários materiais e alterna regularmente os gases auxiliares:
- Oficinas de serviços com materiais mistos – Alternar entre aço carbono (O2), aço inoxidável (N2) e chapa fina (ar) várias vezes ao dia
- Processamento de aço inoxidável – Controle preciso da pressão de nitrogênio para corte sem oxidação em aplicações de grau alimentício e decorativas
- Fabricação de peças automotivas – Seleção de gás baseada em receita para diferentes materiais e espessuras de componentes
- Corte de alumínio e aeroespacial – Fornecimento de nitrogênio de alta pressão para corte com borda limpa de ligas de alumínio
- Produção com custo otimizado – Rastreamento do consumo de gás e receitas de corte a ar para chapas finas para reduzir os custos de nitrogênio
Por que Escolher a Xinhong
- Integrado às máquinas a laser Xinhong – Como a Xinhong fabrica máquinas de corte a laser de fibra de 2.000W a 30.000W, o sistema de mistura de gás é projetado para atender aos requisitos de fornecimento de gás de cada modelo de máquina e faixa de potência de corte. A integração com o software CypCut é perfeita.
- Complementar aos geradores de nitrogênio PSA da Xinhong – A Xinhong também fabrica geradores de nitrogênio PSA para produção de nitrogênio no local. O sistema de mistura de gás pode ser integrado diretamente a um gerador PSA da Xinhong, fornecendo uma solução completa de fornecimento de gás auxiliar de um único fabricante.
- Componentes de controle Schneider Electric – Consistente com a linha de produtos da Xinhong, o CLP e os componentes de segurança usam Schneider Electric para conformidade com CE/UL.
- Fabricante estabelecido desde 2005 – A Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. opera sob certificação de gestão de qualidade ISO 9001:2015.
FAQ
Este sistema de mistura de gás pode ser adaptado à minha máquina de corte a laser Xinhong existente?
Sim, o sistema pode ser adaptado à maioria das máquinas de corte a laser de fibra Xinhong. A instalação requer conectar as entradas de gás às linhas de fornecimento de gás existentes e integrar a comunicação do CLP. Compartilhe o modelo da sua máquina e a configuração atual do fornecimento de gás, e confirmaremos a compatibilidade.
Como o sistema se integra a um gerador de nitrogênio PSA da Xinhong?
O sistema de mistura de gás aceita a saída de nitrogênio do gerador PSA como uma de suas três entradas de gás. O regulador de pressão do sistema condiciona a saída do gerador à pressão precisa exigida pelo cabeçote de corte. Isso elimina a necessidade de um regulador de pressão de nitrogênio separado entre o gerador e a máquina.
Posso misturar nitrogênio e oxigênio para aplicações de corte específicas?
Sim, o sistema suporta proporções de mistura de gás além da simples seleção de gás único. Por exemplo, uma mistura de oxigênio de baixa porcentagem com nitrogênio pode ser usada para aplicações específicas de aço carbono onde a oxidação controlada melhora a velocidade de corte. A proporção de mistura é programável por receita. Entre em contato conosco para discutir os requisitos da sua aplicação específica.
Qual é a precisão do controle de pressão e fluxo de gás?
Os controladores eletrônicos de fluxo de massa regulam o fluxo de gás com precisão de ±1% do ponto de ajuste. A pressão é regulada eletronicamente com um sensor de feedback que se ajusta em tempo real para manter o ponto de ajuste, independentemente das variações de pressão de entrada ou do esgotamento do fornecimento de gás.
Quais recursos de segurança estão incluídos?
O sistema inclui sensores de detecção de vazamento de gás no gabinete de gás, válvulas de corte automáticas em cada linha de gás que são ativadas na detecção de vazamento ou perda de energia, um supressor de retrocesso de chama de oxigênio na linha de O2 e válvulas de alívio de pressão em cada canal. Todos os intertravamentos de segurança são integrados ao CLP da máquina.
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