Sistema ng Paghahalo ng Auxiliary Gas para sa Laser Cutting
Programmable gas mixing system para sa fiber laser cutting. 3-gas input (O2/N2/air), electronic mass flow control ±1% accuracy, recipe-based automatic switching, gas consumption monitoring. Sumasama sa CypCut at Schneider Electric PLC.
Kumuha ng QuotationDetalye ng Produkto
Sistema ng Paghahalo ng Auxiliary Gas para sa Laser Cutting
Bakit Mahalaga ang Kontrol sa Paghahalo ng Gas
Ang assist gas na ginagamit sa fiber laser cutting ay direktang tumutukoy sa bilis ng pagputol, kalidad ng gilid, at gastos sa operasyon. Ang oxygen ay gumagawa ng exothermic reaction na nagpapabilis ng pagputol sa carbon steel ngunit nag-iiwan ng oxidized na mga gilid. Ang nitrogen ay gumagawa ng oxide-free na mga gilid sa stainless steel at aluminum ngunit nangangailangan ng mas mataas na presyon at daloy. Ang hangin ay ang pinakamurang opsyon para sa manipis na sheet ngunit limitado ang bilis sa mas makapal na materyales. Maraming fabrication shop ang nagpapalipat-lipat sa mga gas na ito nang maraming beses bawat araw - at ang bawat manu-manong pagpapalit ng gas ay may kasamang pag-aayos ng regulators, paglilinis ng mga linya, at muling pagkakalibrate ng flow rates, na nagkakahalaga ng 10–20 minuto ng oras ng produksyon bawat paglipat.
Product Overview
Ang sistemang ito ng paghahalo ng auxiliary gas para sa laser cutting ay nagbibigay ng programmable control sa paghahatid ng assist gas para sa fiber laser cutting machines. Ang sistema ay tumatanggap ng hanggang tatlong gas inputs - karaniwang oxygen, nitrogen, at compressed air - at gumagamit ng electronic mass flow controllers at pressure regulators upang maihatid ang tamang gas mixture at presyon sa cutting head ayon sa aktibong cutting recipe. Ang sistema ay isinasama sa Schneider Electric PLC at CypCut software ng cutting machine, kaya awtomatikong napipili ang uri ng gas at presyon kapag nag-load ang operator ng cutting program para sa isang partikular na materyal at kapal.
Core Features at Advantages
Mga Teknikal na Detalye
| Parameter | Halaga |
|---|---|
| Mga Channel ng Gas Input | 3 (configurable: O2 / N2 / Air) |
| Saklaw ng Presyon | 0.5–25 bar (adjustable bawat channel) |
| Katumpakan ng Flow Control | ±1% ng setpoint |
| Oras ng Paglipat ng Gas | ≤ 30 segundo (na-trigger ng recipe) |
| Saklaw ng Flow | 0–300 L/min (depende sa modelo) |
| Pressure Regulation | Electronic pressure regulator bawat channel |
| Pagsukat ng Daloy | Thermal mass flow controller |
| Pag-iimbak ng Recipe | Walang limitasyong recipes sa machine controller |
| Pagsubaybay sa Gas | Pag-log ng konsumo bawat job at bawat shift |
| Safety Devices | Leak detection sensor, auto shutoff valves, O2 flashback arrestor |
| Control System | Schneider Electric PLC, isinama sa CypCut |
| Komunikasyon | RS485 / Ethernet sa machine controller |
| Gas Tubing | Stainless steel, Swagelok-type fittings |
| Power Supply | 24V DC (mula sa supply ng makina) |
| Compatible Machines | Xinhong 2,000W–30,000W fiber laser cutting machines |
Mga Industriyang Pinaglilingkuran
Ang gas mixing system na ito ay mahalaga para sa anumang fabrication shop na nagpoproseso ng maraming materyales at regular na nagpapalit ng assist gases:
- Job shops na may halo-halong materyales – Paglipat sa pagitan ng carbon steel (O2), stainless steel (N2), at manipis na sheet (air) nang maraming beses bawat araw
- Pagproseso ng stainless steel – Tumpak na kontrol ng presyon ng nitrogen para sa oxide-free cutting sa food-grade at decorative applications
- Automotive parts manufacturing – Pagpili ng gas batay sa recipe para sa iba't ibang materyales at kapal ng mga bahagi
- Aerospace at aluminum cutting – High-pressure nitrogen delivery para sa malinis na pagputol ng aluminum alloys
- Produksyon na na-optimize ang gastos – Pagsubaybay sa konsumo ng gas at air-cutting recipes para sa manipis na sheet upang mabawasan ang gastos sa nitrogen
Bakit Piliin ang Xinhong
- Isinama sa Xinhong laser machines – Dahil ang Xinhong ay gumagawa ng fiber laser cutting machines mula 2,000W hanggang 30,000W, ang gas mixing system ay dinisenyo upang tumugma sa mga kinakailangan sa paghahatid ng gas ng bawat modelo ng makina at saklaw ng cutting power. Ang pagsasama sa CypCut software ay seamless.
- Komplementaryo sa Xinhong PSA nitrogen generators – Gumagawa din ang Xinhong ng PSA nitrogen generators para sa on-site nitrogen production. Ang gas mixing system ay maaaring direktang isama sa isang Xinhong PSA generator, na nagbibigay ng kumpletong assist gas supply solution mula sa isang manufacturer.
- Schneider Electric control components – Alinsunod sa linya ng produkto ng Xinhong, ang PLC at safety components ay gumagamit ng Schneider Electric para sa CE/UL compliance.
- Itinatag na manufacturer mula noong 2005 – Ang Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. ay nagpapatakbo sa ilalim ng ISO 9001:2015 quality management certification.
FAQ
Maaari bang i-retrofit ang gas mixing system na ito sa aking umiiral na Xinhong laser cutting machine?
Oo, ang sistema ay maaaring i-retrofit sa karamihan ng Xinhong fiber laser cutting machines. Ang pag-install ay nangangailangan ng pagkonekta ng mga gas inputs sa mga umiiral na gas supply lines at pagsasama ng PLC communication. Ibahagi ang modelo ng iyong makina at kasalukuyang configuration ng gas supply, at kukumpirmahin namin ang compatibility.
Paano isinasama ang sistema sa isang Xinhong PSA nitrogen generator?
Tinatanggap ng gas mixing system ang nitrogen output ng PSA generator bilang isa sa tatlong gas inputs nito. Ang pressure regulator ng sistema ay kinokondisyon ang output ng generator sa eksaktong presyon na kinakailangan ng cutting head. Inaalis nito ang pangangailangan para sa hiwalay na nitrogen pressure regulator sa pagitan ng generator at ng makina.
Maaari ko bang paghaluin ang nitrogen at oxygen para sa mga partikular na cutting applications?
Oo, sinusuportahan ng sistema ang mga gas mixing ratios na higit pa sa simpleng single-gas selection. Halimbawa, ang low-percentage oxygen blend na may nitrogen ay maaaring gamitin para sa mga partikular na carbon steel applications kung saan ang controlled oxidation ay nagpapabuti sa bilis ng pagputol. Ang mixing ratio ay programmable bawat recipe. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang iyong mga partikular na kinakailangan sa application.
Gaano katumpak ang kontrol sa presyon at daloy ng gas?
Kinokontrol ng electronic mass flow controllers ang daloy ng gas sa ±1% ng setpoint. Ang presyon ay kinokontrol nang elektroniko na may feedback sensor na nag-a-adjust sa real time upang mapanatili ang setpoint anuman ang mga pagbabago sa inlet pressure o pagkaubos ng gas supply.
Anong mga safety features ang kasama?
Kasama sa sistema ang gas leak detection sensors sa gas cabinet, automatic shutoff valves sa bawat gas line na nag-a-activate kapag may leak o pagkawala ng kuryente, oxygen flashback arrestor sa O2 line, at pressure relief valves sa bawat channel. Lahat ng safety interlocks ay isinama sa machine PLC.
I-optimize ang Iyong Assist Gas Control
Sabihin sa amin ang modelo ng iyong laser machine, ang mga gas na kasalukuyan mong ginagamit, at ang iyong karaniwang material mix - kukumpigurin namin ang tamang gas mixing system para sa iyong cutting operations.
Humiling ng Quotation
