Laser Cutting Slag Removal System laser cutting slag removal system

Sistema ng Pag-alis ng Slag sa Laser Cutting

Automated slag removal system para sa fiber laser cutting machines. Auger conveyor, 200kg/h capacity, PLC-triggered operation, fill-level sensor, water quench option para sa high-power machines. Binabawasan ang manual cleaning downtime.

Kumuha ng Quotation

Detalye ng Produkto

Laser Auxiliary Systems

Sistema ng Pag-alis ng Slag sa Laser Cutting

200 kg/h
Kapasidad sa Pagproseso ng Slag
3–6 m
Haba ng Conveyor
≀65 dB
Antas ng Ingay
Awtomatiko
Paraan ng Pagdiskarga

Ang Problema sa Pag-iipon ng Slag

Sa panahon ng fiber laser cutting, ang tunaw na metal at dross ay nahuhulog sa mga slats ng cutting bed at nag-iipon sa ilalim. Sa isang high-power machine na pumuputol ng makapal na plato, ang pag-iipon ng slag na ito ay maaaring umabot sa 50–100 kg bawat shift. Kung hindi mapangasiwaan, ang naipong slag ay nagpapababa ng clearance ng cutting bed, nakakasagabal sa mekanismo ng exchange table, lumilikha ng panganib sa sunog mula sa naipong mainit na metal, at nangangailangan ng matagal na manu-manong paglilinis na nag-aalis ng makina sa produksyon sa loob ng 30–60 minuto bawat araw.

Panganib sa sunog at kaligtasan: Ang mga maiinit na dross particle na nag-iipon sa ilalim ng cutting bed ay maaaring mag-apoy ng natirang langis o alikabok. Ang awtomatikong pag-alis ng slag ay patuloy na nag-aalis ng mga debris, na inaalis ang panganib sa sunog na kaugnay ng pag-iipon.
Pag-jam ng exchange table: Ang pag-iipon ng slag sa ilalim ng bed ay maaaring humarang sa shuttle mechanism ng exchange table, na nagdudulot ng mekanikal na jam at pinsala sa drive system. Ang patuloy na pag-alis ay nagpapanatiling malinaw sa daanan ng shuttle.
Pagkaantala ng produksyon dahil sa manu-manong paglilinis: Ang manu-manong pag-alis ng slag ay nangangailangan ng pagsasara ng makina, pagbubukas ng mga panel ng bed, at pag-scoop ng mga debris sa mga lalagyan. Ang isang awtomatikong sistema ay kayang gawin ito nang hindi nakakaabala sa pagputol, na nakakabawi ng 30–60 minuto ng oras ng produksyon bawat araw.

Product Overview

Ang sistemang ito ng pag-alis ng slag sa laser cutting ay naka-install sa ilalim ng cutting bed ng mga fiber laser cutting machine. Isang heavy-duty auger conveyor o scraper chain ang tumatakbo sa buong haba ng bed, na patuloy o pana-panahong nagdadala ng slag, dross, at maliliit na offcut mula sa ilalim ng cutting slats papunta sa collection bin sa dulo ng conveyor. Ang sistema ay awtomatikong gumagana, na na-trigger ng PLC ng cutting machine batay sa oras ng pagputol o pagkonsumo ng materyal, at maaaring tumakbo habang pumuputol nang walang interbensyon ng operator.

Core Features at Advantages

Auger o scraper chain conveyor - Isang heavy-duty screw auger o scraper chain ang tumatakbo sa haba ng bed, na naglilipat ng slag mula sa ilalim ng cutting zone papunta sa discharge point. Ang disenyo ng auger ay kayang humawak ng parehong pinong dross particle at mas malalaking offcut na piraso nang hindi nag-jam. Ang hardened steel flighting ay nagsisiguro ng mahabang buhay ng serbisyo sa ilalim ng abrasive wear.
Awtomatikong operasyon na na-trigger ng PLC - Ang sistema ay awtomatikong tumatakbo batay sa mga signal ng cutting machine. Maaari itong gumana nang tuloy-tuloy habang pumuputol o sa mga nakatakdang agwat (hal., 5 minutong operasyon ng conveyor tuwing 30 minutong pagputol). Ang Schneider Electric PLC ay nakikipag-ugnayan sa laser machine controller upang maiwasan ang operasyon sa panahon ng paggalaw ng exchange table.
Collection bin na may fill sensor - Isang may gulong na collection bin sa discharge point ang kumokolekta ng inalis na slag. Ang ultrasonic fill-level sensor ay nag-aalerto sa operator kapag ang bin ay 80% puno, at ang PLC ay maaaring opsyonal na i-pause ang pagputol kapag ang bin ay umabot sa kapasidad. Ang disenyo ng bin na katugma sa forklift ay nagpapadali sa pag-alis ng laman.
Opsyon ng water quench para sa mainit na dross - Para sa mga high-power machine na pumuputol ng makapal na plato kung saan ang dross ay dumarating na tunaw pa rin, ang water quench tray sa conveyor inlet ay nagpapalamig ng mga maiinit na particle bago sila pumasok sa auger, na pumipigil sa pinsala sa init sa mga bahagi ng conveyor at binabawasan ang panganib sa sunog. Ang quench water ay nire-recirculate sa pamamagitan ng isang maliit na reservoir.
Dust-sealed enclosure - Ang conveyor at collection area ay nakapaloob sa mga dust-sealed panel upang maiwasan ang pinong slag dust na pumasok sa kapaligiran ng workshop. Ang isang opsyonal na dust extraction port ay kumokonekta sa dust collection system ng pasilidad o sa fume extraction unit ng laser machine.

Mga Teknikal na Detalye

ParameterHalaga
Kapasidad sa Pagproseso ng Slag200 kg/h (patuloy na operasyon)
Haba ng Conveyor3,000–6,000 mm (depende sa haba ng bed)
Conveyor TypeScrew auger o scraper chain (depende sa modelo)
Power ng Auger/Chain Motor1.5–4.0 kW (depende sa modelo)
Bilis ng ConveyorNaaayos, 0.5–3 m/min
Kapasidad ng Collection Bin150–300 liters (depende sa modelo)
Fill-Level SensorUltrasonic, 80% alarm threshold
Mode ng OperasyonPatuloy / nakatakdang agwat / PLC-triggered
Control SystemSchneider Electric PLC, naka-interlock sa laser machine
Opsyon ng Water QuenchMagagamit para sa mga high-power machine (8,000W+)
Dust Extraction PortStandard DN150 flange para sa dust collection ng pasilidad
Antas ng Ingay≀ 65 dB(A) sa 1 m
Power Supply380V, 3-phase, 50/60Hz
Compatible MachinesXinhong 2,000W–30,000W fiber laser cutting machines

Mga Industriyang Pinaglilingkuran

Ang sistemang ito ng pag-alis ng slag ay mahalaga para sa mga fabrication environment na may mataas na volume ng pagputol o makapal na plato:

  • Mga operasyon sa pagputol ng makapal na plato – Carbon steel cutting mula 10–30mm kung saan malaki ang pagbuo ng dross
  • High-power cutting (8,000W–30,000W) – Ang high-speed cutting ay gumagawa ng malalaking volume ng tunaw na materyal na nangangailangan ng patuloy na pag-alis
  • Mga multi-shift production lines – Patuloy na operasyon kung saan ang araw-araw na manu-manong paglilinis ay kumukonsumo ng malaking oras ng produksyon
  • Mga automated cutting cells – Lights-out o unattended operation kung saan hindi posible ang manu-manong pag-alis ng slag

Bakit Piliin ang Xinhong

  • Dinisenyo para sa mga Xinhong laser machine – Dahil ang Xinhong ay gumagawa ng fiber laser cutting machines mula 2,000W hanggang 30,000W, ang slag removal system ay idinisenyo upang tumugma sa mga sukat ng bed, clearance ng exchange table, at PLC interface ng bawat modelo ng makina nang eksakto.
  • Hardened conveyor components – Ang auger flighting at scraper chain components ay gumagamit ng hardened steel upang mapaglabanan ang abrasive wear ng slag, na nagpapahaba ng service intervals at nagpapababa ng maintenance costs.
  • Schneider Electric control components – Alinsunod sa linya ng produkto ng Xinhong, ang PLC at motor controls ay gumagamit ng Schneider Electric components para sa CE/UL compliance.
  • Itinatag na manufacturer mula noong 2005 – Ang Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd. ay nagpapatakbo sa ilalim ng ISO 9001:2015 quality management certification.

FAQ

Maaari bang i-install ang slag removal system sa isang umiiral nang Xinhong laser cutting machine?

Oo, ang sistema ay maaaring i-retrofit sa karamihan ng Xinhong fiber laser cutting machines. Ang conveyor ay idinisenyo upang magkasya sa loob ng umiiral na machine base footprint. Ibahagi ang modelo ng inyong makina at laki ng bed, at kukumpirmahin namin ang mga kinakailangan sa pag-install.

Gaano kadalas kailangang alisan ng laman ang collection bin?

Ang kapasidad ng bin ay mula 150–300 liters depende sa modelo. Para sa isang 6,000W machine na pumuputol ng 8mm carbon steel sa dalawang shift na operasyon, ang bin ay karaniwang kailangang alisan ng laman isang beses bawat shift. Ang fill-level sensor ay nag-aalerto sa operator sa 80% capacity, at ang PLC ay maaaring opsyonal na i-pause ang pagputol kung puno ang bin.

Kailangan ba ang water quench option para sa aking makina?

Ang water quench option ay inirerekomenda para sa mga machine na 8,000W pataas na pumuputol ng makapal na plato (10mm+), kung saan ang tunaw na dross ay maaaring dumating sa conveyor na sapat pa ang init upang makasira ng mga bahagi. Para sa mga lower-power machine na pumuputol ng manipis na sheet, ang standard conveyor na walang quench ay karaniwang sapat.

Kailangan bang konektado ang slag removal system sa dust collection ng makina?

Ang sistema ay may DN150 dust extraction port na maaaring kumonekta sa dust collection system ng pasilidad o sa fume extraction unit ng laser machine. Habang ang sistema ay dust-sealed, ang pagkonekta sa extraction port ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon sa kalidad ng hangin, lalo na kapag pumuputol ng galvanized o painted materials.

Paano nakikipag-ugnayan ang sistema sa exchange table?

Ang slag removal PLC ay naka-interlock sa exchange table mechanism. Ang conveyor ay humihinto sa panahon ng pagpapalit ng table upang maiwasan ang mekanikal na interference, at magpapatuloy pagkatapos makumpleto ang pagpapalit at magpatuloy ang pagputol. Ang koordinasyong ito ay awtomatiko at hindi nangangailangan ng input ng operator.

Tanggalin ang Pag-iipon ng Slag at Pagkaantala

Sabihin sa amin ang modelo ng inyong laser machine, cutting power, karaniwang materyal at kapal, at laki ng bed - ikokonpigura namin ang tamang slag removal system para sa inyong production environment.

Humiling ng Quotation

Mga Tag

Mga Kaugnay na Produkto

Kumuha ng Quotation

β–Έ REQUEST NG QUOTATION

FORM Β· REV.1