Fiber Laser Welding Machines

Solusyon sa Automatic Laser Welding Machine

Mula sa repeat batches hanggang sa robotic cells: 2000W conveyor-integrated lines at 6-axis vision-tracked robots na nagsi-size ng automation ayon sa inyong tunay na daily weld count - hindi ayon sa brochure.

  • 50-200 welds per shift
  • 200-800 welds per shift
  • Gaps or build-up work
Humiling ng quote
Automated production line fiber laser welding machine na may conveyor integration

Hindi dapat nakadepende ang output ninyo sa kung sino ang nasa shift

Sumasabay ang manual welding benches sa dami ng tao, at ang skilled welders ang madalas na constraint ng bawat fabricator. Kapag dumarating ang batch repeat orders, ang pagpipilian ay overtime, outsourcing o naantalang delivery dates. Ang tunay na tanong para sa buyer ay hindi kung magaling magwelding ang automation - kundi kung justified ba ng inyong part mix ang isang line, robot o wire-feed upgrade.

Automated production line

Conveyor integration, 2000W fiber laser, vision-based part recognition at batch scheduling - ginawa para sa repeat batches na dapat tumakbo kahit may breaks at shift changes.

6-axis robotic cell

Sinusundan ng vision seam tracking ang naka-program na seam, may safety enclosure at Schneider CNC. Bagay para sa mas maraming variant na nagbabago ang seam path bawat bersyon.
Ang decision rule: parehong part, maraming repeat - production line; parehong pamilya, nagbabagong variant - robotic cell; joint gaps na lampas sa autogenous limits - magdagdag ng synchronized wire feed (0.6-1.6 mm filler) sa halip na mag-re-fixture.

Ano ang nakukuha ng buyer

Output na sumusunod sa schedule sa halip na sa roster, weld placement na itinatakda ng program at vision sa halip na sa mata, at configuration na pinili mula sa inyong aktwal na daily weld counts gamit ang selector sa ibaba. Ihambing ang mga makina sa aming products page, pagkatapos ay ipadala ang inyong part drawings kasama ang daily volumes sa pamamagitan ng inquiry form - kasama sa quotation ang recommended configuration at commissioning plan.

Buyer value: i-size ang automation ayon sa sinusukat na weld counts, panatilihing tumatakbo ang repeat batches nang walang overtime, at kumpirmahin ang buong station - conveyor, vision, scheduling - sa acceptance run bago ang handover.

Itugma ang inyong requirement sa isang makina

Inirerekomendang makina
Automated Production Line Laser Welding Machine

Conveyor-integrated 2000W line with vision part recognition and batch scheduling

Tingnan ang makina

Application case

Enclosure manufacturer: batch orders na tumatakbo kahit may breaks at shift changes

Enclosure manufacturer: batch orders na tumatakbo kahit may breaks at shift changes

Sino: isang manufacturer ng sheet metal enclosure na may paulit-ulit na batch orders ng control cabinet frames. Makina: Xinhong automated production line laser welding machine na may conveyor integration. Problema na nalutas: hindi kayang sumabay ng manual welding benches sa batch repeat orders, at ang bawat bagong operator ay nangangailangan ng linggo-linggong ramp-up. Bago: nakadepende ang batch output sa bilang ng experienced welders sa shift. Ngayon: dumarating ang mga part sa pamamagitan ng conveyor, pinipili ng vision-based part recognition ang program, at pinapatakbo ng batch scheduling ang linya kahit may breaks at shift changes. Saan galing ang mga numero: sa production line product specification (conveyor integration, 2000W fiber laser, vision-based part recognition, batch scheduling) at sa acceptance run records mismo ng manufacturer; ang throughput sa kanilang parts ay sinukat noong acceptance run at hindi ito published guarantee.

Ang application ay batay sa feedback ng customer; ang indibidwal na resulta ay depende sa mga materyales at kondisyon ng produksyon.

HVAC component maker: weld placement mula sa kasanayan ng operator papunta sa program

HVAC component maker: weld placement mula sa kasanayan ng operator papunta sa program

Sino: isang manufacturer ng HVAC component na nagwewelding ng flanges at collars sa duct fittings. Makina: Xinhong automated robotic arm fiber laser welding machine. Problema na nalutas: hindi kayang panatilihin ng manual stations ang output kapag tumaas ang dami ng order, at nagbabago ang weld placement sa bawat operator. Bago: pataas-baba ang output depende sa availability ng operator, at sinusuri sa mata ang weld placement. Ngayon: sinusundan ng 6-axis robot ang naka-program na seam gamit ang vision seam tracking, kaya ang program ang nagtatakda ng placement, hindi ang shift. Saan galing ang mga numero: sa robotic arm product specification (6-axis, vision seam tracking, safety enclosure, Schneider CNC) at sa acceptance runs ng manufacturer sa kanilang site; ang daily weld counts ay depende sa part mix at sinusukat sa linya mismo ng buyer.

Ang application ay batay sa feedback ng customer; ang indibidwal na resulta ay depende sa mga materyales at kondisyon ng produksyon.

Fabricator: out-of-tolerance gaps na na-welding gamit ang synchronized wire feed

Fabricator: out-of-tolerance gaps na na-welding gamit ang synchronized wire feed

Sino: isang fabricator na nagwewelding ng mga part na may joint gaps na lampas sa limitasyon ng autogenous laser welding. Makina: Xinhong laser welding wire feed system na may 2000W fiber laser. Problema na nalutas: ang mga gap na hindi kayang tahiin ng autogenous welding ay dating nangangahulugan ng tacking, re-fixturing o pag-reject ng parts. Bago: manual na nire-rework o itinatapon ang mga misfit na part. Ngayon: naghahatid ang wire feed system ng 0.6-1.6 mm filler wire na naka-synchronize sa laser, kaya ang gap bridging at surface build-up ay karaniwang proseso na. Saan galing ang mga numero: sa wire feed product specification (2000W fiber laser, 0.6-1.6 mm filler wire para sa gap bridging, surface build-up at dissimilar joints) at sa process trials ng fabricator sa sarili nilang joint designs.

Ang application ay batay sa feedback ng customer; ang indibidwal na resulta ay depende sa mga materyales at kondisyon ng produksyon.

Mga rating ng customer

“Use case: repeat batches ng control cabinet frames, sinuri sa acceptance run sa aming site. | Assessment: binili namin ang line para sa scheduling, hindi para sa itsura ng weld - ang batch scheduler na tumatakbo kahit may breaks ang decisive feature. | Verified point: nakalista sa production line specification ang vision-based part recognition at batch scheduling, at pareho itong naipakita sa aming mga part noong acceptance run. | Source: machine acceptance checklist na pinirmahan sa commissioning, 2025.”
Operations directorSheet metal enclosure manufacturer, EU (anonymised)
“Use case: flange at collar welding sa duct fittings, sinuri gamit ang trial welds sa sarili naming fixtures. | Assessment: inalis ng seam tracking ang operator-to-operator variation na dati naming nahuhuli sa inspection. | Verified point: kasama sa 6-axis robot specification ang vision seam tracking; ipinapakita ng aming first-article inspection records na sumusunod ang placement sa program. | Source: first-article inspection records, 2025.”
Quality managerHVAC component manufacturer, EU (anonymised)

Mga sertipikasyon at pagsunod sa regulasyon

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Quality management system na sertipikado sa R&D, production at after-sales service ng fiber laser welding equipment.

CE Marking

Ang Xinhong automated welding systems ay CE compliant ayon sa company records. Humiling ng applicable Declaration of Conformity kasama ng inyong quotation.

Lakas ng kumpanya

Sino ang gagawa ng inyong automated welding line

  • Itinatag noong 2005. Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd - dalawampung taon ng fiber laser manufacturing.
  • 100-300 katao. Mga engineering, assembly at service team na sumusuporta sa line integration mula sa base sa Shandong Province.
  • Source at control stack. IPG (USA), RAYCUS at GW laser sources na may Schneider Electric control components.
  • Sukat ng negosyo. Annual revenue na 10-50M USD sa 48-model portfolio mula 500W hanggang 30000W.
  • Export. Europe at global markets na may CE-compliant configurations.

Kaugnay na babasahin

FAQ ng Buyer

Paano ako pipili sa pagitan ng automated line at robotic cell?+

Tayahin ang station, hindi lang ang welder: conveyor integration para sa part flow, vision part recognition para sa repeat batches, at scheduling. Ipadala ang inyong part drawings at daily volumes - imamapa namin ang mga ito sa production line, 6-axis robot o wire-feed configuration sa quotation.

Ano ang nangyayari kapag hindi perpekto ang part fit-up?+

Kailangan ng autogenous welding ang masikip at malinis na gaps. Kapag may gaps sa design o fit-up, nagdadagdag ang wire feed system ng 0.6-1.6 mm synchronized filler para sa gap bridging at build-up, kaya tinatanggap ng linya ang realistic part variance sa halip na i-reject ang mga part.

Kaya bang tumakbo ng linya nang walang tao magdamag?+

Oo - kasama sa production line specification ang batch scheduling at vision-based part recognition, at nagdadagdag ang 6-axis robot ng vision seam tracking. Pareho itong dinisenyo para sa 24/7 operation; ang aktwal na uptime ay depende sa inyong part mix at maintenance plan, na sabay nating sinusuri sa commissioning.

Ano ang dapat isama sa automation inquiry?+

Part drawings, materials at thicknesses, joint types, kasalukuyang daily weld counts at peak volumes, pati available floor space. Kinukumpirma namin sa quotation ang line configuration, fixture concept at expected cycle.

Humiling ng quotation para sa solusyong ito

Ipadala ang detalye ng inyong requirement sa ibaba - kukumpirmahin ng aming mga engineer ang tamang machine configuration sa inyong quotation.

Solusyon sa Automatic Laser Welding Machine

▸ REQUEST NG QUOTATION

FORM · REV.1
Product Inquiry
Solusyon sa Automatic Laser Welding Machine