Automated production line laser welding machine with conveyor and gantry welding head for continuous part welding

Otomatik Üretim Hattı Lazer Kaynak Makinesi

Konveyör entegrasyonlu otomatik üretim hattı lazer kaynak makinesi, 2000W fiber lazer, görüntü tabanlı parça tanıma ve 7/24 otomatik kaynak için parti planlama. CE uyumlu.

Teklif Alın

Ürün Detayı

Otomatik Üretim Hattı Kaynağı · Fiber Lazer

Otomatik Üretim Hattı Lazer Kaynak Makinesi

Yüksek hacimli üreticiler, manuel kaynak istasyonlarını kesintisiz ve gözetimsiz çalışmayla değiştirerek otomatik üretim hatlarına sorunsuz entegre olan kaynak sistemlerine ihtiyaç duyar. Otomatik Üretim Hattı Lazer Kaynak Makinesi Shandong Xinhong CNC'den temin edilen bu makine, 2000W fiber lazer kaynağını servo tahrikli portal, konveyör entegrasyonu ve parti planlamasıyla birleştirerek tekrarlayan dikiş desenlerinde 7/24 otomatik kaynak sağlar. Parçalar, entegre konveyör üzerinden kaynak hücresine akar ve lazer, operatör müdahalesi olmadan her parçayı sırayla kaynaklar.

2000W
Lazer Gücü
24/7
Otomatik Çalışma
±0.05
Yol Hassasiyeti (mm)
5mm
Maksimum Nüfuziyet

Alıcı Sorunları ve Çözümleri

Üretim hatlarında manuel kaynak darboğazı: Manuel kaynak istasyonları hat verimini sınırlar ve kalite farklılıklarına yol açar. Otomatik lazer kaynak hücresi, üretim hattı konveyörüne entegre olur ve parçaları operatör müdahalesi olmadan kontrollü bir çevrim süresiyle sürekli kaynaklar.
Vardiyalar arası kalite tutarsızlığı: Farklı operatörler farklı kaynak kalitesi üretir. Otomatik sistem, vardiya veya operatörden bağımsız olarak her parçada aynı kaynak yolunu ±0,05 mm hassasiyetle tekrarlar ve PPAP ile SPC gereksinimleri için tutarlı kalite sağlar.
İşçilik maliyeti ve bulunabilirlik: Nitelikli kaynakçılar pahalıdır ve bulunması zordur. Otomatik sistem, manuel kaynağı tek seferlik bir kurulumla değiştirir, parça başına işçilik maliyetini düşürür ve kaynakçı bulunabilirliğine olan bağımlılığı ortadan kaldırır.

Temel Avantajlar

Konveyör entegreli üretim akışı - Parçalar, konumlandırma fikstürleriyle entegre bantlı konveyör üzerinden kaynak hücresine girer. Sistem her parçayı sırayla otomatik olarak sıkıştırır, kaynaklar ve serbest bırakır; parça başına 10 saniyeye kadar düşük çevrim sürelerini destekler.
Parti planlamalı servo tahrikli portal - Servo motorlu ve hassas kremayer-pinyon tahrikli XY portalı, programlanmış kaynak yollarını ±0,05 mm tekrarlanabilirlikle izler. Schneider Electric PLC, birden fazla parça programı için parti planlamasını sırayla yönetir.
Görüntü tabanlı parça tanıma - Kamera sistemi, girişte parça tipini ve yönünü tanımlar ve doğru kaynak programını otomatik olarak seçer. Bu, manuel program değişikliği olmadan karma model üretim sağlar.
Kapasitif yükseklik takibi - Kaynak kafası, kapasitif algılama yoluyla tutarlı odak mesafesini korur ve manuel ayar gerektirmeden parçadan parçaya yükseklik farklarını telafi eder. Bu, üretim partileri arasında homojen kaynak nüfuziyeti sağlar.
Üretim verisi kaydı ve izlenebilirlik - Schneider Modicon M241 PLC, kaynaklanan her parça için kaynak parametrelerini, çevrim sürelerini ve parça sayılarını kaydederek kalite izlenebilirliği ve istatistiksel proses kontrolü gereksinimlerini destekler.

Teknik Özellikler

ParametreDeğer
Lazer Gücü2000W (1500W-3000W arası yapılandırılabilir)
Lazer KaynağıIPG / RAYCUS fiber lazer
Dalga Boyu1080 nm
Maks. Penetrasyon - Paslanmaz Çelik5,0 mm
Maks. Penetrasyon - Alüminyum4,0 mm
Yol Tekrarlanabilirliği±0,05 mm
Portal Hareket HızıDakikada 30 m'ye kadar
Çalışma Alanı600x400 mm (özelleştirilebilir)
Konveyör TipiKonumlandırma fikstürlü bantlı konveyör
Minimum Çevrim SüresiParça başına 10 saniye
Görüş SistemiParça tanımalı CCD kamera
Yükseklik TakibiKapasitif algılama, ±0,1 mm
Kontrol SistemiSchneider Modicon M241 PLC, Ethernet
Soğutma SistemiÇift sıcaklıklı su soğutucu
Güç Kaynağı380V, 3 faz, 50/60Hz
SertifikalarCE uyumlu

Uygulama Sektörleri

Otomatik üretim hattı lazer kaynak makinesi şunlar için idealdir:

  • Otomotiv parça üretimi - egzoz bileşenleri, koltuk çerçeveleri, braket montajları
  • Beyaz eşya üretimi - paslanmaz çelik lavabo ve gövde dikişleri
  • Batarya tepsisi ve muhafaza kaynağı - EV batarya tepsisi sızdırmazlığı ve çerçeve kaynağı
  • HVAC bileşen üretimi - kanal işleri, ısı eşanjörü bağlantıları ve bağlantı parçaları
  • Fason üretim - sık parça değişimli karma model üretim
  • Mutfak ekipmanı üretimi - lavabo dikişleri, davlumbaz çerçeveleri ve paslanmaz montajlar

Neden Xinhong'u Seçmelisiniz

  • 2005'ten beri yerleşik üretici - Yaklaşık yirmi yıllık fiber lazer ekipmanı Ar-Ge ve üretim deneyimi.
  • IPG/RAYCUS lazer kaynakları - Sürekli üretim için tutarlı ışın kalitesiyle 35.000+ saat hizmet ömrü.
  • ISO 9001:2015 sertifikalı - Her makine, CE uygunluk belgeleriyle ISO 9001:2015 kalite yönetimi altında üretilir.
  • Schneider Electric iş birliği - Fabrika entegrasyonu için Ethernet'li CE/UL sertifikalı kontrol sistemleri.
  • Kapsamlı satış sonrası destek - Uzaktan teşhis, yedek parça tedariki ve kurulum rehberliği.

SSS

Konveyör entegrasyonu nasıl çalışır?

Sistem, parça geometrinize göre özel konumlandırma fikstürleri içeren bir bantlı konveyör içerir. Parçalar konveyöre (manuel veya robotla) yüklenir, kaynak hücresine akar, otomatik olarak sıkıştırılır ve konumlandırılır, kaynak yapılır ve ardından çıkış için konveyöre geri bırakılır. Çevrim süresi parça karmaşıklığına ve kaynak uzunluğuna bağlıdır.

Sistem birden fazla parça tipini işleyebilir mi?

Evet. Görüntü sistemi, girişte parça tipini tanımlar ve ilgili kaynak programını otomatik olarak seçer. Bu, farklı parça tiplerinin manuel program değişikliği olmadan aynı kaynak hücresinden geçtiği karma model üretimi sağlar.

Parça başına minimum çevrim süresi nedir?

Basit kaynak desenleri için minimum çevrim süresi parça başına yaklaşık 10 saniyedir. Daha karmaşık çok pasolu kaynaklar veya daha uzun dikişler çevrim süresini artıracaktır. Ayrıntılı bir çevrim süresi tahmini için parça teknik resimlerinizi ve kaynak gereksinimlerinizi paylaşın.

Sistem üretim izlenebilirliğini destekliyor mu?

Evet. Schneider Electric PLC, her parça için kaynak parametrelerini, çevrim sürelerini ve parça sayılarını kaydederek PPAP dokümantasyonunu ve SPC gereksinimlerini destekler. Verilere, fabrika MES sistemlerine Ethernet bağlantısı üzerinden erişilebilir.

Makine CE sertifikalı mı?

Evet. Makine, gözetimsiz çalışma için kilitlenebilir kapılı güvenlik muhafaza seçenekleri dahil olmak üzere Avrupa endüstriyel güvenlik standartlarına CE uyumludur. Tam uygunluk belgeleri sağlanır.

Üretim Hattınızda Otomatik Kaynağa mı İhtiyacınız Var?

Parça tiplerinizi, üretim hacminizi ve hat yerleşiminizi bize bildirin; üretim hattınız için en uygun otomatik lazer kaynak hücresini tasarlayalım.

Teklif İsteyin

Etiketler

İlgili Ürünler

Teklif Alın

TEKLİF TALEBİ

FORM · REV.1