Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Fiber Lazer Kaynak Makineleri

Batarya Lazer Kaynak Çözümü

Alüminyum ve bakır tırnaklar için görsel konumlandırmalı batarya terminali kaynağı, ayrıca hücre muhafazaları için 4 eksenli döner istasyonlar - proses penceresi satın almadan önce kendi tırnak yığınınızda kanıtlanır.

Fiyat teklifi alın
Alüminyum ve bakır tırnaklar için görsel konumlandırmalı batarya terminali lazer kaynak makinesi

+Aluminum and copper tabs

+Cylindrical and prismatic housings

+Module busbar automation

Yanlış yerleştirilmiş bir batarya kaynağı, ucuz olması için çok geç bulunur

Batarya terminali ve tırnak kaynağı sessizce başarısız olur: istasyonda kabul edilebilir görünen bir kaynak, hat sonu testlerinde ret veya garanti talebi olarak ortaya çıkar. Direnç kaynağı sürece elektrot aşınması ekler ve yerleştirme doğruluğu her bileme çevriminde kayar. Paket entegratörleri için maliyet kaynak değil - açılması gereken modüldür.

Yerleştirme kayması. Elektrot aşınması ve manuel hizalama kaynak noktasını kaydırır; kusurlar akış aşağısında ortaya çıkar.
Malzeme karışımı. Alüminyum ve bakır tırnaklar farklı yansıtır ve iletir; tek parametre seti ikisini birden kapsamaz.

Lazer yönteminin değiştirdiği şey

Xinhong'un batarya kaynak makineleri doğrulamayı kaynaktan önce yapar: batarya terminali makinesinde görsel konumlandırma 1500W ışını tırnağa hizalar, 3D döner istasyon kapasitif yükseklik algılama ile çevresel dikişleri takip eder ve üretim hattı varyantı modül başına görselle program seçer. Tam tırnak yığınınız için parametreler, veri sayfasından varsayılmak yerine kendi parçalarınız üzerinde bir kaynak denemesinde belirlenir.

Proses penceresi nasıl kanıtlanır: tırnak çizimlerini ve ret geçmişini gönderirsiniz; parçalarınız üzerinde bir kaynak denemesi yapar ve numuneleri, parametre penceresini ve önerilen konfigürasyonu teklifle birlikte sunarız.
Alıcı değeri: her terminal kaynağını gözle değil görselle yerleştirin, alüminyum ve bakırı malzeme bazlı parametrelerle kaynaklayın ve taahhüt vermeden önce tüm pencereyi kendi tırnak yığınınızda doğrulayın.

İhtiyacınızı bir makineyle eşleştirin

Önerilen makine
Akü Terminal Lazer Kaynak Makinesi

1500W fiber laser with vision positioning for terminal and tab welding

Makineyi görüntüle

Uygulama örneği

EV paket entegratörü: terminal yerleşimi her kaynaktan önce görsel olarak doğrulanıyor

EV paket entegratörü: terminal yerleşimi her kaynaktan önce görsel olarak doğrulanıyor

Kim: Paket grupları üzerinde terminal ve tırnak kaynağı yapan bir EV batarya paketi entegratörü. Makine: 1500W fiber lazer ve görsel konumlandırmalı Xinhong batarya terminali lazer kaynak makinesi. Çözdüğü sorun: Alüminyum ve bakır tırnaklar üzerindeki terminal kaynağı hassas yerleştirme gerektirir - direnç kaynak elektrotları aşınır ve kayar, yanlış yerleştirilmiş kaynaklar ise ancak hat sonu testlerinde ortaya çıkar. Önce: Elektrot bileme ve yerleştirme kontrolleri sürekli tezgah işiydi. Şimdi: Görsel konumlandırma, her kaynağı ateşlemeden önce tırnağa hizalar ve yerleştirme operatör gözüyle değil ekran üzerinden doğrulanır. Rakamların kaynağı: batarya terminali ürün spesifikasyonu (1500W fiber lazer, görsel konumlandırma, alüminyum ve bakır tırnak kaynağı) ve entegratörün kendi tırnak yığını üzerindeki kaynak deneme ve ilk numune kayıtları; tam tırnak tasarımları için proses pencereleri denemede belirlenmiştir.

Müşteri geri bildirimlerine dayalı uygulama; bireysel sonuçlar malzemelere ve üretim koşullarına bağlıdır.

Enerji depolama entegratörü: muhafaza dikişleri tek döner kurulumda kaynaklandı

Enerji depolama entegratörü: muhafaza dikişleri tek döner kurulumda kaynaklandı

Kim: Rak modüllerine monte edilen prizmatik hücrelerin terminallerini kaynaklayan bir enerji depolama entegratörü. Makine: Xinhong 3D döner lazer kaynak istasyonu. Çözdüğü sorun: Silindirik ve prizmatik muhafazalardaki çevresel ve dikiş kaynakları, kaynaklar arasında yeniden konumlandırma gerektiriyordu ve her yeniden sıkıştırma parçanın kayması riskini taşıyordu. Önce: Operatörler kaynak geçişleri arasında parçaları manuel olarak yeniden konumlandırıyordu. Şimdi: 4 eksenli CNC döner tabla ve kapasitif yükseklik takibi, dikiş etrafında ilerlerken parçayı sabit tutar, böylece çok açılı kaynaklar tek kurulumda tamamlanır. Rakamların kaynağı: istasyon spesifikasyonu (4 eksenli döner tabla, 2000W fiber lazer, çevresel kaynak için kapasitif yükseklik takibi) ve entegratörün kendi hücre donanımları üzerindeki kaynak deneme raporları.

Müşteri geri bildirimlerine dayalı uygulama; bireysel sonuçlar malzemelere ve üretim koşullarına bağlıdır.

Modül montajcısı: program seçimi operatör hafızasından görsele taşındı

Modül montajcısı: program seçimi operatör hafızasından görsele taşındı

Kim: Tezgah kaynağından modül düzeyinde otomasyona geçen bir batarya modülü montajcısı. Makine: Konveyör entegrasyonlu Xinhong otomatik üretim hattı lazer kaynak makinesi. Çözdüğü sorun: Modül montaj hacmi tezgah istasyonlarını aştı, ancak kalite operatörlerin parçaları doğru yüklemesine bağlıydı. Önce: Her modül manuel yükleme disiplinine bağlıydı. Şimdi: Görsel tabanlı parça tanıma ile konveyör entegre parça akışı, modül tipine göre kaynak programını seçer. Rakamların kaynağı: üretim hattı spesifikasyonu (konveyör entegrasyonu, 2000W fiber lazer, görsel tabanlı parça tanıma, toplu iş çizelgeleme) ve montajcının modül varyantları üzerindeki kabul çalışması.

Müşteri geri bildirimlerine dayalı uygulama; bireysel sonuçlar malzemelere ve üretim koşullarına bağlıdır.

Müşteri değerlendirmeleri

“Kullanım durumu: paket grupları üzerinde terminal kaynağı, kendi tırnak yığınımız üzerinde bir kaynak denemesiyle değerlendirildi. | Değerlendirme: bizi ikna eden, yerleştirmenin her kaynaktan önce ekranda doğrulandığını görmekti - eski tezgahımız sonradan operatör kontrollerine dayanıyordu. | Doğrulanan nokta: batarya terminali spesifikasyonu, 1500W fiber lazerle görsel konumlandırmayı listeliyor ve deneme parçaları ilk numune gereksinimlerimizi karşıladı. | Kaynak: kaynak deneme raporu ve ilk numune muayene kayıtları, 2025.”
Process engineerEV pack integrator, EU (anonymised)
“Kullanım durumu: rak modüllerindeki prizmatik muhafaza dikişleri, devreye alma sırasında değerlendirildi. | Değerlendirme: muhafaza başına tek döner kurulum, yeniden sıkıştırma rutinimizin yerini aldı ve taşıma hasarımız buradan kaynaklanıyordu. | Doğrulanan nokta: istasyon spesifikasyonu, 4 eksenli döner tablayı ve kapasitif yükseklik takibini listeliyor; her ikisi de devreye almada muhafazalarımız üzerinde gösterildi. | Kaynak: devreye alma kaydı, 2025.”
Assembly leadEnergy storage integrator, EU (anonymised)

Sertifikalar ve uygunluk

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Fiber lazer kaynak ekipmanlarının Ar-Ge, üretim ve satış sonrası hizmetlerinde kalite yönetim sistemi sertifikalıdır.

CE İşareti

Xinhong kaynak sistemleri şirket kayıtlarına göre CE uyumludur. Fiyat teklifinizle birlikte geçerli Uygunluk Beyanını talep edin.

Şirket gücü

Batarya kaynak hücrenizin arkasındaki fabrika

2005'te kuruldu
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd - yirmi yıllık fiber lazer ekipmanı üretimi.
Ekip
Çin'in Shandong Eyaletinde Ar-Ge, üretim ve satış sonrasında 100-300 çalışan.
Kaynak platformu
Mevcut portföyde 1500W ila 3000W arası batarya terminali, 3D döner ve hatta entegre kaynak makineleri.
Kaynaklar ve kontroller
IPG (ABD), RAYCUS ve GW lazer kaynakları; standart olarak Schneider Electric kontrol bileşenleri.
Ölçek
48 modelli makine portföyünü ve yedek parça tedarikini destekleyen 10-50 milyon USD yıllık ciro.
İhracat
CE uyumlu konfigürasyonlarla Avrupa ve küresel pazarlar.

Bu çözüm için makineler

Akü Terminal Lazer Kaynak Makinesi

Akü Terminal Lazer Kaynak Makinesi

Makineyi görüntüle
3D Döner Lazer Kaynak İstasyonu

3D Döner Lazer Kaynak İstasyonu

Makineyi görüntüle
Otomatik Üretim Hattı Lazer Kaynak Makinesi

Otomatik Üretim Hattı Lazer Kaynak Makinesi

Makineyi görüntüle

İlgili okumalar

Alıcı SSS

Hangi batarya tırnağı malzemelerini ve kalınlıklarını kaynaklayabilirsiniz?+

Batarya terminali makinesi, alüminyum ve bakır tırnak kaynağı için 1500W fiber lazeri görsel konumlandırma ile eşleştirir. Tam tırnak yığınınız (kalınlık, kaplama, bara tasarımı) proses penceresini belirler - bunu teklif vermeden önce kendi parçalarınız üzerinde bir kaynak denemesinde belirleriz.

Yanlış yerleştirilmiş terminal kaynaklarını nasıl önlersiniz?+

Görsel konumlandırma her kaynağı ateşlemeden önce hizalar ve kabul çalışmaları yerleşimi parçalarınız üzerinde kaydeder. Tırnak çizimlerinizi ve mevcut ret modlarınızı gönderin - bir deneme yapar ve kaynak numunelerini proses penceresiyle birlikte teklifte sunarız.

Silindirik hücreler için döner istasyona ihtiyacım var mı?+

Muhafazalar çevresel veya çok açılı dikiş gerektirdiğinde 3D döner istasyonu kullanın: 4 eksenli döner tablası ve kapasitif yükseklik takibi, muhafaza dikişlerini tekrar tekrar sıkıştırmak yerine tek kurulumda tamamlar.

Bir batarya kaynak talebi hangi ayrıntıları içermelidir?+

Malzeme ve kaplamayı içeren tırnak çizimleri, bara tasarımı, hedef günlük modül sayısı ve mevcut ret modları. Makine konfigürasyonunu ve kaynak deneme planını teklifte birlikte teyit ederiz.

Bu çözüm için fiyat teklifi talep edin

İhtiyaç detaylarınızı aşağıya gönderin - mühendislerimiz fiyat teklifinizde doğru makine konfigürasyonunu teyit edecektir.

Batarya Lazer Kaynak Çözümü

▸ TEKLİF TALEBİ

FORM · REV.1
Ürün Talebi
Batarya Lazer Kaynak Çözümü