لیزر کٹنگ فیوم ایکسٹریکشن اور ڈسٹ ریموول سسٹم
فائبر لیزر کٹنگ کے لیے صنعتی فیوم ایکسٹریکشن اور ڈسٹ ریموول سسٹم۔ H13 HEPA کے ساتھ 4 مرحلہ فلٹریشن، 3,000-10,000 m³/h سکشن صلاحیت، خودکار پلس جیٹ کارٹریج کلیننگ، VFD بلوئر، اندرونی ہوا کی ری سرکولیشن۔ یورپی ورک پلیس ہوا کے معیار کی ضروریات کے مطابق۔
قیمت کی پیشکش حاصل کریںپروڈکٹ کی تفصیل
لیزر کٹنگ فیوم ایکسٹریکشن اور ڈسٹ ریموول سسٹم
لیزر کٹنگ فیوم کی پوشیدہ قیمت
جب فائبر لیزر دھات کو کاٹتا ہے، تو یہ باریک پارٹیکیولیٹ مادے، دھاتی آکسائیڈز، اور ممکنہ طور پر زہریلی گیسوں کا ایک پیچیدہ مرکب پیدا کرتا ہے۔ مؤثر ایکسٹریکشن کے بغیر، یہ فیوم مشینری پر جم جاتا ہے، ورکشاپ کی ہوا کو آلودہ کرتا ہے، اور آپریٹرز کے لیے صحت کے سنگین خطرات پیدا کرتا ہے۔ یورپی ورک پلیسز EN 1090 اور قومی پیشہ ورانہ صحت کے ضوابط کے تحت تیزی سے سخت ایکسپوژر حدود کا سامنا کر رہے ہیں — پیشہ ورانہ فیوم ایکسٹریکشن کو صرف ایک سفارش نہیں، بلکہ تعمیل کی ضرورت بناتے ہوئے۔
صحت اور تعمیل کا خطرہ
1 μm سے کم باریک دھاتی ذرات پھیپھڑوں میں گہرائی تک داخل ہوتے ہیں۔ تعمیل شدہ ایکسٹریکشن کے بغیر، ورکشاپس آپریٹرز کی صحت کے مسائل اور ریگولیٹری جرمانے کا خطرہ مول لیتی ہیں۔
آلات کی آلودگی
جمتی ہوئی دھول لکیری ریلز، لینز، اور الیکٹرانکس کو خراب کرتی ہے — مشین کی درستگی کم کرتی ہے اور اجزاء کی عمر مختصر کرتی ہے۔
پیداوار کا ڈاؤن ٹائم
کٹنگ بیڈ اور ارد گرد کے علاقے کی بار بار صفائی ہر ہفتے پیداوار کے اوقات کے نقصان کا باعث بنتی ہے۔
انڈور ایئر کوالٹی
خراب وینٹیلیشن ورکشاپس کو دروازے کھلے رکھنے پر مجبور کرتی ہے، جس سے درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماحول میں خلل پڑتا ہے اور HVAC توانائی ضائع ہوتی ہے۔
پروڈکٹ کا جائزہ
یہ لیزر کٹنگ فیوم ایکسٹریکشن اور ڈسٹ ریموول سسٹم خاص طور پر فائبر لیزر کٹنگ آپریشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ فیوم کو ماخذ پر پکڑتا ہے یا تو ڈاؤن ڈرافٹ کٹنگ بیڈ ایکسٹریکشن ڈیزائن کے ذریعے یا آرٹیکیولٹڈ فلیکسیبل ایکسٹریکشن آرم کے ذریعے، پھر آلودہ ہوا کو ملٹی اسٹیج عمل کے ذریعے فلٹر کرتا ہے: اسپارک اریسٹر، موٹے ذرات کے لیے پری فلٹر، باریک دھول کے لیے مین کارتوس فلٹر، اور سب مائکرون پارٹیکیولیٹ کے لیے H13 HEPA فلٹر۔ صاف، فلٹر شدہ ہوا ورکشاپ میں واپس کردی جاتی ہے، جس سے بہت سی تنصیبات میں بیرونی ڈکٹنگ کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔ سسٹم اسٹینڈ اکیلے (سنگل مشین) اور سنٹرلائزڈ (ملٹی مشین) دونوں کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔
بنیادی خصوصیات اور فوائد
اسپارک اریسٹر + پری فلٹر + کارتوس + H13 HEPA
چار اسٹیج فلٹریشن اسپارکس کو فلٹر تک پہنچنے سے پہلے پکڑتی ہے، موٹے ذرات کو ہٹاتی ہے، باریک دھول کو زیادہ صلاحیت والے پلیٹڈ کارتوس پر جمع کرتی ہے، اور آخری مرحلے کے لیے H13 HEPA ایفیشنسی (0.3 μm پر ≥99.95%) حاصل کرتی ہے۔ 0.3 μm تک کے ذرات کے لیے سسٹم کی کل فلٹریشن ایفیشنسی 99.5% سے زیادہ ہے۔
پلسڈ جیٹ کارتوس کلیننگ سسٹم
کمپریسڈ ایئر پلس جیٹ کلیننگ خود بخود پروگرام قابل وقفوں پر فلٹر کارتوس کی سطحوں سے جمع شدہ دھول کو ہٹاتی ہے، مستقل سکشن کارکردگی برقرار رکھتی ہے اور دستی کلیننگ سسٹمز کے مقابلے میں فلٹر کی زندگی کو 2–3 گنا بڑھاتی ہے۔
VFD بلوئر آن ڈیمانڈ سکشن کنٹرول کے ساتھ
سینٹری فیوگل بلوئر پر ویری ایبل فریکوئنسی ڈرائیو سکشن پاور کو کٹنگ سرگرمی کے مطابق ایڈجسٹ کرتی ہے — غیر فعال مدت کے دوران توانائی کی کھپت کو 30–50% کم کرتی ہے اور شور کو کم کرتی ہے۔ پریشر ڈیفرینشل سینسر لوڈنگ حد تک پہنچنے پر خودکار فلٹر کلیننگ کو متحرک کرتا ہے۔
فلٹر شدہ ہوا کی ورکشاپ میں دوبارہ گردش
ملٹی اسٹیج فلٹریشن کے بعد، صاف ہوا براہِ راست ورکشاپ کے اندرونی حصے میں واپس کردی جاتی ہے — چھت کی ڈکٹنگ اور بیرونی ایگزاسٹ اسٹیکس کی لاگت اور پیچیدگی کو ختم کرتی ہے۔ سرد موسم والی سہولیات کے لیے خاص طور پر قیمتی جہاں گرم اندرونی ہوا کو باہر نکالنا HVAC توانائی ضائع کرے گا۔
PLC کنٹرول فلٹر لائف ٹریکنگ کے ساتھ
Schneider Electric PLC ریئل ٹائم ہوا کا بہاؤ، فلٹر پریشر ڈفرینشل، اور آپریٹنگ اوقات ظاہر کرتا ہے۔ بصری اور آڈیبل الارم آپریٹرز کو آگاہ کرتے ہیں جب فلٹر تبدیل کرنے کا وقت ہو یا جب سکشن کارکردگی حد سے نیچے گر جائے۔ فیکٹری نیٹ ورک انٹیگریشن کے لیے RS485 انٹرفیس۔
تکنیکی خصوصیات
| پیرامیٹر | تصریح |
|---|---|
| ہوا کا حجم (سکشن صلاحیت) | 3,000 – 10,000 m³/h (ماڈل پر منحصر) |
| فلٹریشن کی کارکردگی | ≥ 99.5% (0.3 μm سے بڑے یا برابر ذرات کے لیے) |
| فلٹر کنفیگریشن | 4 مرحلہ: اسپارک اریسٹر / پری فلٹر / کارٹریج / H13 HEPA |
| HEPA فلٹر کلاس | H13 (EN 1822 معیار) |
| کارٹریج فلٹر کی تعداد | 2 – 8 کارٹریجز (ماڈل پر منحصر) |
| صفائی کا طریقہ | خودکار پلسڈ کمپریسڈ ایئر جیٹ |
| بلوئر کی قسم | VFD کے ساتھ سینٹری فیوگل بلوئر |
| موٹر پاور | 2.2 – 15 kW (ماڈل پر منحصر) |
| پاور سپلائی | 380V/50Hz/3Phase (460V/60Hz پر حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے) |
| شور کی سطح | ≤ 75 dB(A) 1 میٹر پر |
| کنٹرول سسٹم | Schneider Electric PLC، RS485 کمیونیکیشن |
| دھول جمع کرنے کا کنٹینر | ڈراور قسم کا کلیکشن بن، 30–80 L صلاحیت |
| ہوا کے اخراج کے اختیارات | انڈور ری سرکولیشن یا آؤٹ ڈور ایگزاسٹ |
| طول و عرض (L×W×H) | 900×800×1800 mm – 1600×1200×2200 mm (ماڈل پر منحصر) |
استعمال کی صنعتیں
- شیٹ میٹل فیبریکیشن – کاربن اسٹیل اور سٹینلیس اسٹیل لیزر کٹنگ کے دوران مسلسل فیوم نکالنا
- آٹوموٹو پرزے کی تیاری – ساختی اجزاء کی ملٹی شفٹ کٹنگ کے لیے ہائی والیوم نکالنا
- ایرو اسپیس اور دفاع – درست الائے کٹنگ کے لیے کلین روم سے مطابقت رکھنے والا نکالنا
- جاب شاپس – مرکزی ڈکٹنگ کے بغیر انفرادی لیزر کٹنگ مشینوں کے لیے اسٹینڈ اکائی
پیداوار کنندہ کی پشت پناہی
انجینئرڈ بذریعہ شیڈونگ ژنہونگ CNC ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، جو 2005 میں فائبر لیزر آلات بنانے والے کے طور پر قائم ہوئی۔ چونکہ Xinhong 500W سے 30000W تک فائبر لیزر کٹنگ مشینیں ڈیزائن اور تیار کرتی ہے، اس لیے یہ فیوم ایکسٹریکشن سسٹم مختلف لیزر پاورز اور مواد پر فیوم جنریشن ریٹ، پارٹیکل خصوصیات، اور ہوا کے بہاؤ کی ضروریات کے حقیقی علم سے مخصوص کیا گیا ہے۔ الیکٹریکل کنٹرول سسٹم Schneider Electric اجزاء استعمال کرتے ہیں۔ کمپنی ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن کے تحت کام کرتی ہے۔
عمومی سوالات
میں اپنی لیزر کٹنگ مشین کے لیے صحیح ایکسٹریکشن صلاحیت کا انتخاب کیسے کروں؟
ایکسٹریکشن صلاحیت آپ کی لیزر پاور، مواد کی قسم، اور کٹنگ بیڈ کے سائز پر منحصر ہے۔ عام رہنما اصول کے طور پر: 1500×3000mm بیڈ پر شیٹ میٹل کاٹنے والی 1000W–3000W مشینوں کے لیے 3,000–5,000 m³/h؛ 6000W–20000W مشینوں یا موٹی پلیٹیں کاٹنے پر جو زیادہ فیوم پیدا کرتی ہیں، کے لیے 6,000–10,000 m³/h۔ اپنی مشین کی خصوصیات بتائیں اور ہم بہترین کنفیگریشن تجویز کریں گے۔
کیا فلٹر شدہ ہوا ورکشاپ میں واپس کی جا سکتی ہے؟
جی ہاں۔ مکمل چار مرحلہ فلٹریشن بشمول H13 HEPA فلٹر سے گزرنے کے بعد، ہوا اتنی صاف ہوتی ہے کہ اندرونی طور پر دوبارہ گردش کی جا سکے۔ اس سے چھت کی ڈکٹنگ کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور گرم یا ٹھنڈی اندرونی ہوا کے نقصان کو روکتا ہے، جس سے HVAC توانائی کے اخراجات بچتے ہیں۔
فلٹر کارٹریجز عام طور پر کتنی دیر چلتے ہیں؟ فلٹر کارٹریج کی زندگی کٹنگ والیوم اور مواد پر منحصر ہے۔ خودکار پلس جیٹ صفائی کے ساتھ، کارٹریجز عام طور پر معیاری دو شفٹ آپریشنز میں کاربن اسٹیل اور سٹینلیس اسٹیل کاٹنے میں 6–12 ماہ چلتے ہیں۔ PLC پریشر ڈفرینشل کو ٹریک کرتا ہے اور تبدیل کرنے کا وقت آنے پر آپریٹرز کو الرٹ کرتا ہے۔
کیا ایک سسٹم متعدد لیزر کٹنگ مشینوں کی خدمت کر سکتا ہے؟
جی ہاں، ڈکٹڈ مینی فولڈ سسٹم کے ساتھ مرکزی کنفیگریشنز 2–4 مشینوں کی خدمت کر سکتی ہیں۔ ہم کل بیک وقت فیوم لوڈ کی بنیاد پر مرکزی یونٹ کا سائز طے کرتے ہیں اور ہر ایکسٹریکشن پوائنٹ پر متوازن ہوا کے بہاؤ کے لیے ڈکٹنگ لے آؤٹ ڈیزائن کرتے ہیں۔ اپنی مشینوں کی تعداد اور لے آؤٹ کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں تاکہ ہم ایک حسب ضرورت تجویز پیش کر سکیں۔
کیا یہ سسٹم یورپی ورک پلیس ہوا کے معیار کے ضوابط کی تعمیل کرتا ہے؟
H13 HEPA فلٹریشن مرحلہ EN 1822 کے مطابق 0.3 μm پر ≥99.95% کارکردگی حاصل کرتا ہے، جو لیزر کٹنگ فیوم میں صحت کے لیے بنیادی تشویش رکھنے والے سب مائیکرون دھاتی ذرات کو پکڑتا ہے۔ تاہم، تعمیل آپ کی مخصوص تنصیب، ایکسٹریکشن ہڈ کی جگہ، اور مقامی ضوابط پر بھی منحصر ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ اپنی سہولت کی ضروریات پر ہماری ٹیم کے ساتھ بات کریں تاکہ سسٹم کا مناسب سائز اور کنفیگریشن طے کیا جا سکے۔
اپنی ورکشاپ اور آپریٹرز کی حفاظت کریں
ہمیں اپنی لیزر پاور، کٹنگ میٹریل، اور مشین لے آؤٹ بتائیں — ہم آپ کے پروڈکشن ماحول کے لیے صحیح ایکسٹریکشن سسٹم ڈیزائن کریں گے۔
قیمت کی پیشکش طلب کریں
