لیزر کٹنگ ایئر کمپریسر حل

ایئر کمپریسر اس کٹنگ مشین کا حصہ ہے جو آپ خرید رہے ہیں

وہ تکلیف جو خریدار کمیشننگ کے بعد دریافت کرتے ہیں

لیزر کٹنگ کے زیادہ تر استفسارات مشین پر مرکوز ہوتے ہیں۔ پھر ایئر اسسٹ کام شروع ہوتا ہے: عام پسٹن کمپریسر طویل کٹنگ کے دوران پریشر برقرار نہیں رکھ سکتا، تیل کی منتقلی حفاظتی لینز اور آئینوں کو خراب کرتی ہے، اور ایئر لائن میں نمی شفٹ بہ شفٹ کنارے کے معیار کو بدلتی ہے۔ جن شاپس میں PSA نائٹروجن جنریٹر بھی چلتا ہے، وہاں گیلی یا تیلی انلیٹ ہوا پھر پاکیزگی کے الارم اور کٹنگ رک جانے کی صورت میں ظاہر ہوتی ہے۔

اس کی لاگت

آلودہ آپٹکس، غیر منصوبہ بند ایئر لائن صفائی، کٹنگ کے دوران پریشر کی ناکامی اور غیر مستحکم نائٹروجن پاکیزگی سب ایک کم سائز کے فیصلے کے بعد کے نتائج ہیں۔ ہر ایک ان کٹنگ گھنٹوں کو کھاتی ہے جن کی قیمت پہلے ہی ادا کی جا چکی ہے۔

ہمارا حل: ایک انجینئرڈ ایئر پاتھ

Xinhong معاون سکرو ایئر کمپریسر کو کٹنگ گیس سسٹم کے حصے کے طور پر انجینئر کیا گیا ہے، الگ سے نہیں خریدا جاتا: 0.7-1.3 MPa پر 1.3-3.5 m3/min، آئل فری صاف ہوا آؤٹ پٹ، اور integrated refrigerated dryer مع filtration۔ یہ براہ راست ایئر اسسٹ کٹنگ کو فیڈ کرتا ہے اور PSA نائٹروجن جنریشن کے لیے درست انلیٹ مرحلے کے طور پر کام کرتا ہے۔

ٹیکنالوجی اسے کیسے حل کرتی ہے

• سکرو کمپریشن مسلسل لیزر ڈیوٹی کے لیے سائز کیا گیا ہے، نہ کہ وقفے وقفے سے ورکشاپ ہوا کے لیے۔
• خشک، آئل فری فراہمی کے لیے integrated refrigerated dryer اور ملٹی اسٹیج filtration۔
• Schneider Electric کنٹرول کمپونینٹ؛ CE کے مطابق برآمدی ترتیب۔
• Xinhong PSA نائٹروجن جنریٹر (99.9% پاکیزگی) اور O2/N2/ہوا ریسیپیز کے لیے معاون گیس مکسنگ سسٹم کے ساتھ مطابقت۔

خریدار کے لیے قدر

ایک فراہم کنندہ پورے گیس پاتھ کا مالک ہے - کمپریسر، جنریٹر، مکسنگ - اس لیے سائز، پاکیزگی اور پریشر ایک ہی کوٹیشن میں طے ہوتے ہیں، بجائے اس کے کہ ناکامی کے بعد تین وینڈرز کے درمیان گفت و شنید ہو۔