Laser Cutting Auxiliary Gas Mixing System laser cutting auxiliary gas mixing system

Hệ thống trộn khí phụ trợ cho máy cắt laser

Hệ thống trộn khí lập trình được cho cắt laser sợi quang. Đầu vào 3 khí (O2/N2/khí nén), điều khiển lưu lượng khối điện tử với độ chính xác ±1%, chuyển đổi tự động dựa trên công thức, giám sát tiêu thụ khí. Tích hợp với CypCut và PLC Schneider Electric.

Yêu cầu báo giá

Chi tiết sản phẩm

Hệ thống phụ trợ laser

Hệ thống trộn khí phụ trợ cho máy cắt laser

3 loại khí
Đầu vào có thể trộn
0,5–25 bar
Dải áp suất
±1%
Độ chính xác trộn
Tự động
Chuyển đổi công thức

Tại sao kiểm soát trộn khí lại quan trọng

Khí phụ trợ dùng trong cắt laser sợi quang trực tiếp quyết định tốc độ cắt, chất lượng mép cắt và chi phí vận hành. Oxy tạo ra phản ứng tỏa nhiệt giúp tăng tốc độ cắt trên thép carbon nhưng để lại mép cắt bị oxy hóa. Nitơ tạo ra mép cắt không bị oxy hóa trên thép không gỉ và nhôm nhưng đòi hỏi áp suất và lưu lượng cao hơn. Khí nén là lựa chọn chi phí thấp nhất cho tấm mỏng nhưng tốc độ cắt bị hạn chế trên vật liệu dày hơn. Nhiều xưởng gia công chuyển đổi giữa các loại khí này nhiều lần mỗi ngày - và mỗi lần chuyển đổi khí thủ công đều bao gồm việc điều chỉnh bộ điều áp, xả khí đường ống và hiệu chỉnh lại lưu lượng, tiêu tốn 10–20 phút thời gian sản xuất cho mỗi lần chuyển.

Thời gian ngừng máy do chuyển đổi khí thủ công: Việc chuyển đổi thủ công giữa oxy, nitơ và khí nén đòi hỏi phải điều chỉnh nhiều bộ điều áp và xả khí đường ống. Hệ thống trộn khí tự động thực hiện việc chuyển đổi này trong vòng chưa đầy 30 giây thông qua việc chọn công thức trên màn hình HMI của máy.
Áp suất và lưu lượng khí không ổn định: Việc điều chỉnh bộ điều áp thủ công không chính xác và khác nhau giữa các công nhân vận hành. Áp suất khí phụ trợ không ổn định ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt - quá thấp gây xỉ và cắt không dứt điểm, quá cao gây lãng phí khí và có thể làm biến dạng vật liệu mỏng. Bộ điều chỉnh áp suất điện tử tự động duy trì các điểm đặt chính xác.
Tối ưu chi phí khí cho các loại vật liệu: Các vật liệu và độ dày khác nhau đòi hỏi loại khí và áp suất khác nhau để đạt kết quả tối ưu. Hệ thống trộn khí có thể lập trình lưu trữ các công thức cắt với loại khí, áp suất và lưu lượng chính xác cho từng vật liệu, loại bỏ việc thiết lập khí theo phương pháp thử-sai và giảm lãng phí khí.

Tổng Quan Sản Phẩm

Hệ thống trộn khí phụ trợ cho máy cắt laser này cung cấp khả năng kiểm soát có lập trình đối với việc cung cấp khí phụ trợ cho máy cắt laser sợi quang. Hệ thống chấp nhận tối đa ba đầu vào khí - thường là oxy, nitơ và khí nén - và sử dụng bộ điều khiển lưu lượng khối điện tử và bộ điều áp để cung cấp hỗn hợp khí và áp suất chính xác đến đầu cắt theo công thức cắt đang hoạt động. Hệ thống tích hợp với PLC Schneider Electric và phần mềm CypCut của máy cắt, do đó loại khí và áp suất được tự động chọn khi công nhân vận hành nạp chương trình cắt cho một vật liệu và độ dày cụ thể.

Tính Năng & Ưu Điểm Chính

Đầu vào đa khí với chuyển mạch điện tử - Hệ thống chấp nhận tối đa ba đầu vào khí (O2, N2, khí nén) với lựa chọn bằng van điện từ. Việc chuyển đổi khí mất dưới 30 giây và được kích hoạt tự động bởi công thức cắt - không cần điều chỉnh bộ điều áp thủ công hoặc xả khí đường ống. Mỗi đầu vào khí có bộ điều áp và van an toàn riêng.
Kiểm soát lưu lượng khối điện tử - Bộ điều khiển lưu lượng khối kỹ thuật số điều chỉnh lưu lượng khí đến đầu cắt với độ chính xác ±1% trên toàn dải lưu lượng. Hệ thống duy trì áp suất không đổi bất kể biến động áp suất đầu vào, đảm bảo điều kiện cắt ổn định trong suốt thời gian sử dụng của bình khí hoặc bồn chứa.
Lưu trữ thông số khí theo công thức - Các công thức cắt được lưu trong bộ điều khiển máy bao gồm loại khí, áp suất và lưu lượng cho từng vật liệu và độ dày. Khi công nhân vận hành chọn một công thức, hệ thống trộn khí tự động cấu hình các thông số chính xác, loại bỏ lỗi thiết lập và lãng phí vật liệu do cài đặt khí sai.
Giám sát và báo cáo mức tiêu thụ khí - Hệ thống theo dõi mức tiêu thụ khí theo từng công việc cắt và theo ca, cung cấp dữ liệu để phân bổ chi phí và lập kế hoạch cung cấp khí. Cảnh báo áp suất thấp thông báo cho công nhân vận hành khi bình khí hoặc nguồn cung sắp cạn, ngăn ngừa sự cố thiếu khí giữa chừng có thể làm hỏng chi tiết.
Khóa liên động an toàn và phát hiện rò rỉ - Hệ thống bao gồm cảm biến phát hiện rò rỉ khí trong tủ khí và van tự động đóng kích hoạt khi phát hiện rò rỉ hoặc mất điện. Đường ống oxy bao gồm thiết bị chống cháy ngược. Tất cả đường ống dẫn khí sử dụng ống thép không gỉ với phụ kiện kiểu Swagelok để đảm bảo độ tin cậy công nghiệp.

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Kênh đầu vào khí3 (có thể cấu hình: O2 / N2 / Khí nén)
Dải áp suất0,5–25 bar (có thể điều chỉnh theo từng kênh)
Độ chính xác kiểm soát lưu lượng±1% điểm đặt
Thời gian chuyển đổi khí≤ 30 giây (kích hoạt theo công thức)
Dải lưu lượng0–300 L/phút (tùy theo model)
Điều chỉnh áp suấtBộ điều áp điện tử cho từng kênh
Đo lưu lượngBộ điều khiển lưu lượng khối kiểu nhiệt
Lưu trữ công thứcKhông giới hạn công thức trong bộ điều khiển máy
Giám sát khíGhi nhật ký tiêu thụ theo công việc và theo ca
Thiết bị an toànCảm biến phát hiện rò rỉ, van tự động đóng, thiết bị chống cháy ngược O2
Hệ thống điều khiểnPLC Schneider Electric, tích hợp với CypCut
Truyền thôngRS485 / Ethernet đến bộ điều khiển máy
Ống dẫn khíThép không gỉ, phụ kiện kiểu Swagelok
Nguồn điện24V DC (từ nguồn máy)
Máy tương thíchMáy cắt laser sợi quang Xinhong 2.000W–30.000W

Ngành ứng dụng

Hệ thống trộn khí này rất hữu ích cho bất kỳ xưởng gia công nào xử lý nhiều loại vật liệu và thường xuyên chuyển đổi khí phụ trợ:

  • Xưởng gia công đa vật liệu – Chuyển đổi giữa thép carbon (O2), thép không gỉ (N2) và tấm mỏng (khí nén) nhiều lần mỗi ngày
  • Gia công thép không gỉ – Kiểm soát áp suất nitơ chính xác để cắt không bị oxy hóa cho các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm và trang trí
  • Sản xuất linh kiện ô tô – Lựa chọn khí theo công thức cho các vật liệu và độ dày linh kiện khác nhau
  • Cắt nhôm và hàng không vũ trụ – Cung cấp nitơ áp suất cao để cắt hợp kim nhôm với mép cắt sạch
  • Sản xuất tối ưu chi phí – Theo dõi mức tiêu thụ khí và công thức cắt bằng khí nén cho tấm mỏng để giảm chi phí nitơ

Tại sao chọn Xinhong

  • Tích hợp với máy cắt laser Xinhong – Vì Xinhong sản xuất máy cắt laser sợi quang từ 2.000W đến 30.000W, hệ thống trộn khí được thiết kế để phù hợp với yêu cầu cung cấp khí của từng model máy và dải công suất cắt. Việc tích hợp với phần mềm CypCut diễn ra liền mạch.
  • Bổ trợ cho máy tạo nitơ PSA của Xinhong – Xinhong cũng sản xuất máy tạo nitơ PSA để sản xuất nitơ tại chỗ. Hệ thống trộn khí có thể tích hợp trực tiếp với máy tạo nitơ PSA của Xinhong, cung cấp giải pháp cung cấp khí phụ trợ hoàn chỉnh từ một nhà sản xuất duy nhất.
  • Linh kiện điều khiển Schneider Electric – Nhất quán với dòng sản phẩm của Xinhong, PLC và các linh kiện an toàn sử dụng Schneider Electric để tuân thủ CE/UL.
  • Nhà sản xuất có uy tín từ năm 2005 – Công ty TNHH Công nghệ CNC Sơn Đông Xinhong hoạt động theo chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001:2015.

Câu hỏi thường gặp

Hệ thống trộn khí này có thể được lắp thêm cho máy cắt laser Xinhong hiện có của tôi không?

Có, hệ thống có thể được lắp thêm cho hầu hết các máy cắt laser sợi quang Xinhong. Việc lắp đặt yêu cầu kết nối các đầu vào khí với đường cấp khí hiện có và tích hợp truyền thông PLC. Vui lòng cung cấp model máy và cấu hình cấp khí hiện tại của Quý khách, chúng tôi sẽ xác nhận tính tương thích.

Hệ thống tích hợp với máy tạo nitơ PSA của Xinhong như thế nào?

Hệ thống trộn khí chấp nhận đầu ra nitơ của máy tạo PSA như một trong ba đầu vào khí. Bộ điều áp của hệ thống điều chỉnh đầu ra của máy tạo đến áp suất chính xác mà đầu cắt yêu cầu. Điều này loại bỏ nhu cầu sử dụng bộ điều áp nitơ riêng giữa máy tạo và máy cắt.

Tôi có thể trộn nitơ và oxy cho các ứng dụng cắt cụ thể không?

Có, hệ thống hỗ trợ tỷ lệ trộn khí ngoài việc chọn khí đơn. Ví dụ, hỗn hợp oxy tỷ lệ thấp với nitơ có thể được sử dụng cho các ứng dụng thép carbon cụ thể khi quá trình oxy hóa có kiểm soát giúp cải thiện tốc độ cắt. Tỷ lệ trộn có thể được lập trình theo từng công thức. Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu ứng dụng cụ thể của Quý khách.

Độ chính xác của việc kiểm soát áp suất và lưu lượng khí là bao nhiêu?

Bộ điều khiển lưu lượng khối điện tử điều chỉnh lưu lượng khí với độ chính xác ±1% điểm đặt. Áp suất được điều chỉnh bằng điện tử với cảm biến phản hồi điều chỉnh theo thời gian thực để duy trì điểm đặt bất kể biến động áp suất đầu vào hoặc sự cạn kiệt nguồn cung khí.

Các tính năng an toàn nào được bao gồm?

Hệ thống bao gồm cảm biến phát hiện rò rỉ khí trong tủ khí, van tự động đóng trên mỗi đường khí kích hoạt khi phát hiện rò rỉ hoặc mất điện, thiết bị chống cháy ngược oxy trên đường O2 và van giảm áp trên mỗi kênh. Tất cả các khóa liên động an toàn được tích hợp với PLC của máy.

Tối ưu hóa việc kiểm soát khí phụ trợ của Quý khách

Cho chúng tôi biết model máy laser, các loại khí Quý khách đang sử dụng và hỗn hợp vật liệu điển hình - chúng tôi sẽ cấu hình hệ thống trộn khí phù hợp cho hoạt động cắt của Quý khách.

Yêu cầu báo giá

Thẻ

Sản phẩm liên quan

Yêu cầu báo giá

YÊU CẦU BÁO GIÁ

FORM · REV.1