Laser Cutting Head Protective Lens Monitoring System laser cutting head protective lens monitoring

Hệ thống giám sát kính bảo vệ đầu cắt laser

Hệ thống giám sát kính bảo vệ thời gian thực cho đầu cắt laser sợi quang. Cảm biến độ truyền qua quang học, phân loại mức độ nhiễm bẩn 4 cấp, khóa liên động PLC để bảo vệ tự động, ghi dữ liệu RS485. Ngăn ngừa hư hỏng quang học nghiêm trọng.

Yêu cầu báo giá

Chi tiết sản phẩm

Hệ thống phụ trợ laser

Hệ thống giám sát kính bảo vệ đầu cắt laser

0,1 s
Thời gian phản hồi phát hiện
4 mức
Phân loại mức độ nhiễm bẩn
RS485
Truyền thông
24/7
Giám sát thời gian thực

Tại sao việc giám sát kính bảo vệ lại quan trọng

Kính bảo vệ là bộ phận dễ bị tổn thương nhất trong đầu cắt laser sợi quang. Nó bảo vệ thấu kính hội tụ đắt tiền và bộ chuẩn trực sợi quang khỏi vảy bắn, khói và mảnh vụn sinh ra trong quá trình cắt. Khi kính bảo vệ bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng, chất lượng cắt sẽ suy giảm nhanh chóng - và nếu tia laser tiếp tục phát qua kính đã bị suy giảm, sự hấp thụ nhiệt có thể phá hủy kính, quang học hội tụ và có khả năng cả sợi quang, gây ra chi phí sửa chữa lên tới hàng nghìn đô la và nhiều ngày ngừng hoạt động.

Sự cố quang học nghiêm trọng: Kính bảo vệ bị nhiễm bẩn sẽ hấp thụ năng lượng laser và nóng lên. Nếu không được phát hiện, điều này có thể dẫn đến nứt kính, hư hỏng nhiệt cho bộ chuẩn trực, và trong trường hợp xấu nhất, phản xạ ngược gây hư hỏng nguồn laser sợi quang. Hệ thống giám sát sẽ phát hiện nhiễm bẩn trước khi nó đạt đến mức nguy hiểm.
Suy giảm chất lượng trước khi có triệu chứng nhìn thấy được: Khi người vận hành nhận thấy chất lượng cắt giảm, kính bảo vệ có thể đã bị hư hỏng đáng kể. Giám sát thời gian thực phát hiện nhiễm bẩn ở giai đoạn đầu, cho phép lên kế hoạch thay thế thay vì dừng khẩn cấp.
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong sản xuất tự động: Trong các hoạt động cắt không người vận hành hoặc không có người trông coi, kính bảo vệ bị hỏng có thể không được phát hiện trong nhiều giờ, tạo ra phế phẩm và có khả năng làm hỏng đầu cắt. Giám sát tự động với khóa liên động PLC sẽ dừng máy ngay lập tức khi nhiễm bẩn vượt quá ngưỡng.

Tổng Quan Sản Phẩm

Hệ thống giám sát kính bảo vệ này sử dụng cảm biến quang học được gắn trên đầu cắt laser sợi quang để liên tục đánh giá tình trạng của kính bảo vệ. Cảm biến đo độ truyền ánh sáng qua kính và phát hiện nhiễm bẩn, cặn bắn và sự đổi màu do nhiệt trong thời gian thực. Hệ thống phân loại mức độ nhiễm bẩn của kính theo thang bốn mức - sạch, nhẹ, cảnh báo và nghiêm trọng - và truyền đạt trạng thái này tới PLC của máy cắt. Khi nhiễm bẩn đạt đến mức cảnh báo, hệ thống sẽ cảnh báo người vận hành để lên lịch thay kính. Ở mức nghiêm trọng, hệ thống có thể tự động tạm dừng cắt để ngăn ngừa sự cố quang học nghiêm trọng.

Tính Năng & Ưu Điểm Chính

Cảm biến độ truyền quang học thời gian thực - Cảm biến laser công suất thấp hoặc LED đo độ truyền quang học của kính bảo vệ một cách liên tục. Cảm biến phát hiện ngay cả nhiễm bẩn nhẹ mà người vận hành chưa nhìn thấy, cung cấp cảnh báo sớm trước khi chất lượng cắt bị ảnh hưởng. Thời gian phản hồi dưới 0,1 giây.
Phân loại nhiễm bẩn bốn mức - Hệ thống phân loại tình trạng kính thành bốn mức: Sạch (hoạt động bình thường), Nhẹ (theo dõi, lên kế hoạch thay thế), Cảnh báo (thay kính ở lần tạm dừng tiếp theo) và Nghiêm trọng (khuyến nghị dừng ngay lập tức). Mỗi mức kích hoạt các hành động PLC và cảnh báo người vận hành tương ứng.
Khóa liên động PLC để bảo vệ tự động - Ở mức nhiễm bẩn nghiêm trọng, hệ thống giám sát gửi tín hiệu khóa liên động tới PLC Schneider Electric của máy cắt, PLC sẽ tạm dừng cắt và nâng đầu cắt lên vị trí an toàn. Điều này ngăn tia laser phát qua kính bị hỏng và gây ra sự cố quang học dây chuyền.
Truyền thông RS485 với ghi dữ liệu - Hệ thống giao tiếp qua RS485 với bộ điều khiển máy cắt và hỗ trợ ghi dữ liệu về tình trạng kính theo thời gian. Dữ liệu này giúp xác định các mô hình - ví dụ: nếu nhiễm bẩn tăng nhanh khi cắt một số vật liệu hoặc độ dày nhất định, cho thấy cần điều chỉnh thông số.
Thiết kế cảm biến nhỏ gọn - Mô-đun cảm biến quang học được gắn trực tiếp lên đầu cắt mà không cản trở đường đi của chùm tia hoặc hoạt động cắt. Cảm biến được đánh giá cho môi trường rung động cao, nhiệt độ cao của đầu cắt, với khả năng bảo vệ IP65 chống bụi và nước làm mát bắn vào.

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Phương pháp giám sátCảm biến độ truyền quang học
Thời gian phản hồi phát hiện≤ 0,1 giây
Mức độ nhiễm bẩn4 mức (Sạch / Nhẹ / Cảnh báo / Nghiêm trọng)
Loại cảm biếnCảm biến độ truyền laser công suất thấp
Cấp bảo vệ cảm biếnIP65
Nhiệt độ hoạt động-10°C đến +80°C
Khả năng chống rung10–500 Hz, 5g
Giao diện truyền thôngRS485 (Modbus RTU)
Tích hợp PLCPLC Schneider Electric, khóa liên động bằng dây + nối tiếp
Đầu ra báo độngĐèn LED báo hiệu + tín hiệu PLC + tùy chọn còi báo động
Nguồn điện24V DC (từ nguồn đầu cắt)
Ghi nhật ký dữ liệuLịch sử tình trạng kính qua RS485 tới bộ điều khiển máy
Đầu cắt tương thíchĐầu cắt tự động lấy nét Xinhong; đầu cắt BOCI và Precitec phổ biến
Máy tương thíchMáy cắt laser sợi quang Xinhong 2.000W–30.000W

Ngành ứng dụng

Hệ thống giám sát kính bảo vệ này rất quan trọng đối với bất kỳ hoạt động nào mà thời gian hoạt động của đầu cắt và bảo vệ quang học là ưu tiên hàng đầu:

  • Cắt công suất cao (8.000W–30.000W) – Công suất laser cao hơn làm tăng rủi ro và chi phí hỏng hóc quang học, do đó việc phát hiện sớm là rất cần thiết
  • Cắt không người vận hành và không có người trông coi – Các hoạt động tự động hóa khi không có người vận hành để nhận biết sự suy giảm chất lượng
  • Sản xuất nhiều ca – Các hoạt động liên tục khi sự cố quang học ngoài kế hoạch gây ra tổn thất sản xuất đáng kể
  • Cắt vật liệu phản chiếu – Cắt nhôm và đồng khi phản xạ ngược làm tăng nguy cơ nhiễm bẩn
  • Xưởng gia công với nhiều loại vật liệu – Việc thay đổi vật liệu thường xuyên làm tăng nguy cơ nhiễm bẩn; giám sát cung cấp cảnh báo sớm trong mọi điều kiện cắt

Tại sao chọn Xinhong

  • Tích hợp với đầu cắt Xinhong – Vì Xinhong thiết kế và chế tạo máy cắt laser sợi quang từ 2.000W đến 30.000W, hệ thống giám sát được hiệu chỉnh cho các đầu cắt và công suất laser được sử dụng trên toàn bộ dòng sản phẩm. Việc lắp đặt là cắm và chạy trên máy Xinhong.
  • Tích hợp PLC Schneider Electric – Hệ thống giám sát sử dụng các bộ phận truyền thông PLC Schneider Electric, phù hợp với kiến trúc điều khiển máy của Xinhong, đảm bảo tích hợp khóa liên động và báo động liền mạch.
  • Nhà sản xuất có uy tín từ năm 2005 – Công ty TNHH Công nghệ CNC Sơn Đông Xinhong hoạt động theo chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001:2015, với kinh nghiệm hỗ trợ các xưởng gia công trên khắp Châu Âu và thị trường toàn cầu.
  • Hỗ trợ sau bán hàng – Chẩn đoán từ xa, hỗ trợ hiệu chỉnh cảm biến và cung cấp phụ tùng thay thế cho khách hàng quốc tế.

Câu hỏi thường gặp

Hệ thống giám sát có thể được trang bị thêm cho đầu cắt Xinhong hiện có của tôi không?

Có, mô-đun cảm biến có thể được trang bị thêm cho hầu hết các đầu cắt tự động lấy nét Xinhong. Việc lắp đặt yêu cầu gắn cảm biến trên vỏ kính bảo vệ và kết nối cáp RS485 với PLC của máy. Vui lòng cung cấp model đầu cắt của Quý khách và chúng tôi sẽ xác nhận tính tương thích.

Làm thế nào hệ thống phân biệt giữa lão hóa kính bình thường và nhiễm bẩn nghiêm trọng?

Hệ thống liên tục theo dõi mức độ truyền ánh sáng và sử dụng hệ thống phân loại bốn mức để phân biệt lão hóa dần dần với các sự kiện nhiễm bẩn đột ngột. Sự suy giảm chậm, đều đặn cho thấy lão hóa bình thường và kích hoạt cảnh báo “lên kế hoạch thay thế”. Sự sụt giảm đột ngột cho thấy một sự kiện nhiễm bẩn (chẳng hạn như vảy bắn) và kích hoạt cảnh báo hoặc báo động nghiêm trọng ngay lập tức.

Hệ thống có hoạt động với đầu cắt không phải Xinhong không?

Hệ thống được thiết kế cho đầu cắt tự động lấy nét Xinhong nhưng cũng tương thích với các model đầu cắt BOCI và Precitec phổ biến. Đối với các thương hiệu đầu cắt khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi và cung cấp thông số kỹ thuật của đầu cắt để đánh giá khả năng tương thích khi lắp cảm biến.

Điều gì xảy ra khi hệ thống phát hiện nhiễm bẩn nghiêm trọng?

Ở mức nghiêm trọng, hệ thống gửi tín hiệu khóa liên động tới PLC của máy cắt. PLC tạm dừng chương trình cắt, nâng đầu cắt lên vị trí an toàn và hiển thị báo động trên giao diện người vận hành. Tia laser sẽ không tiếp tục cắt cho đến khi kính bảo vệ được thay thế và báo động được đặt lại.

Dữ liệu giám sát có thể được xuất để lập kế hoạch bảo trì không?

Có. Truyền thông RS485 ghi dữ liệu tình trạng kính vào bộ điều khiển máy. Dữ liệu này có thể được truy cập thông qua HMI của máy hoặc xuất qua giao diện Ethernet của bộ điều khiển để lập kế hoạch bảo trì và phân tích xu hướng. Liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết về cách truy cập dữ liệu cho model máy cụ thể của Quý khách.

Bảo vệ quang học đầu cắt của Quý khách

Cho chúng tôi biết model máy laser, công suất cắt và loại đầu cắt của Quý khách - chúng tôi sẽ cấu hình hệ thống giám sát kính bảo vệ phù hợp cho môi trường sản xuất của Quý khách.

Yêu cầu báo giá

Thẻ

Sản phẩm liên quan

Yêu cầu báo giá

YÊU CẦU BÁO GIÁ

FORM · REV.1