Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd

Szálas lézerhegesztő gépek

Akkumulátor lézerhegesztési megoldás

Látásalapú akkumulátor-kapocs hegesztés alumínium és réz fülekhez, valamint 4 tengelyes forgóállomások cellaházakhoz – a folyamatablak a saját fülkötegén bizonyítva a vásárlás előtt.

Kérjen ajánlatot
Akkumulátor-kapocs lézerhegesztő gép látásalapú pozicionálással alumínium és réz fülekhez

+Aluminum and copper tabs

+Cylindrical and prismatic housings

+Module busbar automation

A rossz helyre került akkumulátorhegesztést túl későn találják meg ahhoz, hogy olcsó legyen

Az akkumulátor-kapocs és fül hegesztése csendben hibázik: egy hegesztés, amely az állomáson elfogadhatónak tűnik, a sorvégi tesztelésnél selejtként vagy garanciális igényként jelenik meg. Az ellenálláshegesztés elektródakopást visz a folyamatba, és az elhelyezési pontosság minden felújítási ciklussal elcsúszik. A pack integrátorok számára nem a hegesztés a költség – hanem a modul, amelyet ki kell nyitni.

Elhelyezési elcsúszás. Az elektródakopás és a manuális igazítás elmozdítja a hegesztési pontot; a hibák a folyamat későbbi szakaszában jelennek meg.
Anyagkeverék. Az alumínium és a réz fülek eltérően verik vissza és vezetik a fényt; egy paraméterkészlet nem fedi le mindkettőt.

Mit változtat a lézeres útvonal

A Xinhong akkumulátorhegesztő gépei a hegesztés elé helyezik az ellenőrzést: a látásalapú pozicionálás az akkumulátor-kapocs gépen a fülekhez igazítja az 1500 W-os sugarat, a 3D forgó munkaállomás kapacitív magasságérzékeléssel követi a kerületi varratokat, a gyártósori változat pedig modulonként látásalapú programválasztást végez. Az Ön pontos fülkötegére vonatkozó paramétereket a saját alkatrészein végzett hegesztési próbán állapítják meg – nem adatlapból feltételezik.

Hogyan bizonyítják a folyamatablakot: Ön elküldi a fülrajzokat és a selejttörténetet; mi hegesztési próbát végzünk az alkatrészein, és a mintákat, a paraméterablakot és az ajánlott konfigurációt az árajánlattal együtt visszaküldjük.
Vevői érték: minden kapocshegesztést látás alapján helyezzen el a szem helyett, hegesztsen alumíniumot és rezet anyagonkénti paraméterekkel, és validálja a teljes ablakot a saját fülkötegén, mielőtt elkötelezi magát.

Párosítsa követelményét géphez

Ajánlott gép
Akkumulátor-pólus lézerhegesztő gép

1500W fiber laser with vision positioning for terminal and tab welding

Gép megtekintése

Alkalmazási eset

EV pack integrátor: a kapocs elhelyezését minden hegesztés előtt látás ellenőrzi

EV pack integrátor: a kapocs elhelyezését minden hegesztés előtt látás ellenőrzi

Kik: egy EV akkumulátor-pack integrátor, aki kapcsokat és füleket hegeszt pack összeállításokon. Gép: Xinhong akkumulátor-kapocs lézerhegesztő gép 1500 W szálas lézerrel és látásalapú pozicionálással. Megoldott probléma: a kapocs hegesztése alumínium és réz füleken pontos elhelyezést igényel – az ellenálláshegesztő elektródák kopnak és elvándorolnak, a rossz helyre került hegesztések pedig csak a sorvégi tesztelésnél derülnek ki. Előtte: az elektródák felújítása és az elhelyezés ellenőrzése állandó padmunka volt. Most: a látásalapú pozicionálás minden hegesztést a fülekhez igazít a tüzelés előtt, és az elhelyezést a képernyőn ellenőrzik, nem a kezelő szemével. Honnan származnak a számok: az akkumulátor-kapocs termékspecifikációja (1500 W szálas lézer, látásalapú pozicionálás, alumínium és réz fül hegesztése) és az integrátor saját hegesztési próba- és elsődarab-nyilvántartásai a fülkötegükről; a pontos fülkialakításukra vonatkozó folyamatablakokat a próba során határozták meg.

Alkalmazás vásárlói visszajelzések alapján; az egyedi eredmények az anyagoktól és a gyártási feltételektől függnek.

Energiatároló integrátor: házköpeny-varratok hegesztése egy forgó beállításban

Energiatároló integrátor: házköpeny-varratok hegesztése egy forgó beállításban

Kik: egy energiatároló integrátor, aki prizmás cellákra hegeszt kapcsokat, amelyeket rack modulokba szerelnek. Gép: Xinhong 3D forgó lézerhegesztő munkaállomás. Megoldott probléma: a hengeres és prizmás házak kerületi és varrathegesztései újra pozicionálást igényeltek a hegesztések között, és minden újraszorítás elmozdíthatta az alkatrészt. Előtte: a kezelők manuálisan pozicionálták az alkatrészeket a hegesztési menetek között. Most: a 4 tengelyes CNC forgó forgóasztal és a kapacitív magasságkövetés tartja az alkatrészt, miközben a varrat körbe fut, így a több szögű hegesztések egy beállításban elkészülnek. Honnan származnak a számok: a munkaállomás specifikációja (4 tengelyes forgó forgóasztal, 2000 W szálas lézer, kapacitív magasságkövetés kerületi hegesztéshez) és az integrátor hegesztési próbajelentései a saját cella hardverükön.

Alkalmazás vásárlói visszajelzések alapján; az egyedi eredmények az anyagoktól és a gyártási feltételektől függnek.

Modulösszeszerelő: a programválasztás a kezelő emlékezetéből a látásra kerül

Modulösszeszerelő: a programválasztás a kezelő emlékezetéből a látásra kerül

Kik: egy akkumulátor-modul összeszerelő, aki a padhegesztésről modulszintű automatizálásra tér át. Gép: Xinhong automatizált gyártósori lézerhegesztő gép szállítószalag-integrációval. Megoldott probléma: a modulszerelési volumen kinőtte a padállomásokat, de a minőség a kezelők helyes alkatrészbetöltésétől függött. Előtte: minden modul a manuális betöltési fegyelemtől függött. Most: a szállítószalagba integrált alkatrészáramlás látásalapú alkatrészfelismeréssel választja ki a hegesztési programot modultípusonként. Honnan származnak a számok: a gyártósor specifikációja (szállítószalag-integráció, 2000 W szálas lézer, látásalapú alkatrészfelismerés, kötegelt ütemezés) és az összeszerelő átvételi futása a modulváltozataikon.

Alkalmazás vásárlói visszajelzések alapján; az egyedi eredmények az anyagoktól és a gyártási feltételektől függnek.

Vevői értékelések

“Felhasználási eset: kapocshegesztés pack összeállításokon, saját fülkötegen végzett hegesztési próbával értékelve. | Értékelés: ami meggyőzött minket, az volt, hogy láttuk az elhelyezést a képernyőn ellenőrizve minden hegesztés előtt – a régi padunk utólagos kezelői ellenőrzésekre támaszkodott. | Igazolt pont: az akkumulátor-kapocs specifikációja látásalapú pozicionálást és 1500 W szálas lézert sorol fel, és a próbaalkatrészek megfeleltek az elsődarab-követelményeinknek. | Forrás: hegesztési próbajelentés és elsődarab-ellenőrzési feljegyzések, 2025.”
Process engineerEV pack integrator, EU (anonymised)
“Felhasználási eset: prizmás házköpeny-varratok rack modulokban, üzembe helyezés során értékelve. | Értékelés: egy forgó beállítás házanként felváltotta az újraszorítási rutinunkat, és a kezelési kárunk éppen ebből származott. | Igazolt pont: a munkaállomás specifikációja felsorolja a 4 tengelyes forgóasztalt és a kapacitív magasságkövetést, mindkettőt bemutatták a házainkon az üzembe helyezéskor. | Forrás: üzembe helyezési feljegyzés, 2025.”
Assembly leadEnergy storage integrator, EU (anonymised)

Tanúsítványok és megfelelőség

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Minőségirányítási rendszer tanúsítva a szálas lézerhegesztő berendezések kutatás-fejlesztésére, gyártására és vevőszolgálatára.

CE-jelölés

A Xinhong hegesztőrendszerek a vállalati nyilvántartások szerint megfelelnek a CE előírásoknak. Kérje az alkalmazandó megfelelőségi nyilatkozatot az árajánlatával együtt.

Vállalati erősség

A gyár az akkumulátorhegesztő cellája mögött

Alapítva 2005
Shandong Xinhong CNC Technology Co., Ltd – két évtized szálas lézerberendezés-gyártás.
Csapat
100–300 alkalmazott a kutatás-fejlesztés, gyártás és vevőszolgálat területén Shandong tartományban, Kínában.
Hegesztési platform
Akkumulátor-kapocs, 3D forgó és sorba integrált hegesztőgépek 1500 W-tól 3000 W-ig a jelenlegi portfólióban.
Források és vezérlés
IPG (USA), RAYCUS és GW lézerforrások; Schneider Electric vezérlőelemek alapfelszereltségként.
Méret
10–50 millió USD éves árbevétel, amely 48 modellből álló gép-portfóliót és alkatrészellátást támogat.
Export
Európa és globális piacok CE-kompatibilis konfigurációkkal.

Gépek ehhez a megoldáshoz

Akkumulátor-pólus lézerhegesztő gép

Akkumulátor-pólus lézerhegesztő gép

Gép megtekintése
3D forgó lézerhegesztő munkaállomás

3D forgó lézerhegesztő munkaállomás

Gép megtekintése
Automatizált gyártósori lézerhegesztő gép

Automatizált gyártósori lézerhegesztő gép

Gép megtekintése

Kapcsolódó olvasmányok

Vevői GYIK

Milyen akkumulátor-fül anyagokat és vastagságokat tud hegeszteni?+

Az akkumulátor-kapocs gép 1500 W szálas lézert párosít látásalapú pozicionálással alumínium és réz fül hegesztéséhez. A pontos fülköteg (vastagság, bevonat, busbar kialakítás) határozza meg a folyamatablakot – ezt a saját alkatrészein végzett hegesztési próbánál állapítjuk meg az árajánlat előtt.

Hogyan akadályozzák meg a rossz helyre került kapocshegesztéseket?+

A látásalapú pozicionálás minden hegesztést a tüzelés előtt igazít, és az átvételi futások rögzítik az elhelyezést az Ön alkatrészein. Küldje el fülrajzait és jelenlegi hibaarányait – próbát végzünk, és a hegesztési mintákat a folyamatablakkal együtt visszaküldjük az árajánlatban.

Szükségem van forgó állomásra hengeres cellákhoz?+

A 3D forgó munkaállomást akkor használja, amikor a házak kerületi vagy több szögű varratokat igényelnek: 4 tengelyes forgóasztala és kapacitív magasságkövetése egy beállításban készíti el a házköpeny-varratokat az ismételt újraszorítás helyett.

Milyen részleteket tartalmazzon egy akkumulátorhegesztési ajánlatkérés?+

Fülrajzok anyaggal és bevonattal, busbar kialakítás, cél napi modulszám és jelenlegi hibaarányok. A gépkonfigurációt és a hegesztési próba tervét közösen visszaigazoljuk az árajánlatban.

Kérjen árajánlatot erre a megoldásra

Küldje el alább a követelményeit - mérnökeink az árajánlatában visszaigazolják a megfelelő gépkonfigurációt.

Akkumulátor lézerhegesztési megoldás

▸ ÁRAJÁNLATKÉRÉS

FORM · REV.1
Termékmegkeresés
Akkumulátor lézerhegesztési megoldás